PCBA除锡渣异物装置制造方法及图纸

本技术提供PCBA除锡渣异物装置，包括PCBA清理设备本体，所述PCBA清理设备本体的内侧表面转动连接有清理辊，所述PCBA清理设备本体的一侧表面开设有散热孔，所述PCBA清理设备本体的下方表面固定连接有支撑脚，所述PCBA清理设备本体的一侧表面固定连接有控制面板。该PCBA除锡渣异物装置，通过第一收集盒、滑槽、滑块、拉块、推板、T形槽、T形块和挡板的设置，清理辊将电路板表面的异物刷下后，通过PCBA清理设备本体内侧表面的斜面流入第一收集盒内，在PCBA清理设备本体不运行时，拉动拉块带动滑块在滑槽内滑动，同时使推板在第一收集盒内侧表面滑动，将第一收集盒内的锡渣等异物向T形槽方向推动，此时向上拉动挡板，挡板带动T形块滑出T形槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板相关，尤其涉及pcba除锡渣异物装置。

技术介绍

1、印刷电路板，又称pcba，印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，而pcba在焊接后需要将pcba焊接面的锡渣等异物清理掉，故此，就特别需要pcba除锡渣异物装置。

2、但是现有的pcba除锡渣异物装置，在使用过程中，pcba表面掉落的锡渣等异物会落到pcba除锡渣异物装置下方，不便于清理，在清理时会浪费较多的时间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供pcba除锡渣异物装置，以解决上述
技术介绍
中提出的pcba除锡渣异物装置，在使用过程中，pcba表面掉落的锡渣等异物会落到pcba除锡渣异物装置下方，不便于清理，在清理时会浪费较多的时间的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：pcba除锡渣异物装置，包括pcba清理设备本体和排屑机构，所述排屑机构包括第一收集盒、滑槽、滑块、拉块、推板、t形槽、t形块和挡板，所述pcba清理设备本体的内侧表面转动连接有清理辊，所述pcba清理设备本体的一侧表面开设有散热孔，所述pcba清理设备本体的下方表面固定连接有支撑脚，所述pcba清理设备本体的一侧表面固定连接有控制面板，所述pcba清理设备本体的一侧底端设置有排屑机构，所述pcba清理设备本体的上方表面设置有放置机构。

3、优选的，所述散热孔在pcba清理设备本体的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

4、优选的，所述支撑脚在pcba清理设备本体的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

5、优选的，所述pcba清理设备本体的一侧底端固定连接有第一收集盒，所述第一收集盒的上方表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的上方表面固定连接有拉块，所述滑块的下方表面固定连接有推板，所述第一收集盒的一端开设有t形槽，所述t形槽的内侧表面滑动连接有t形块，所述t形块的一侧表面固定连接有挡板。

6、优选的，所述第一收集盒的内壁尺寸与推板的外壁尺寸相吻合，所述滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相吻合。

7、优选的，所述放置机构包括限位槽、放置盒、通孔、定位孔、定位槽、弹簧、定位柱、第二收集盒和固定孔，所述pcba清理设备本体的上方表面开设有限位槽，所述限位槽内侧表面滑动连接有放置盒，所述限位槽内侧表面开设有通孔，所述pcba清理设备本体的一侧表面开设有定位孔，所述定位孔的内侧表面开设有定位槽，所述定位槽的内侧底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位柱，所述定位孔的内侧表面滑动连接有第二收集盒，所述第二收集盒的一侧表面开设有固定孔。

8、优选的，所述定位孔以通孔的中轴线对称设置，所述定位柱的外壁尺寸与定位槽的内壁尺寸相吻合。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该pcba除锡渣异物装置，通过第一收集盒、滑槽、滑块、拉块、推板、t形槽、t形块和挡板的设置，清理辊将电路板表面的异物刷下后，通过pcba清理设备本体内侧表面的斜面流入第一收集盒内，在pcba清理设备本体不运行时，拉动拉块带动滑块在滑槽内滑动，同时使推板在第一收集盒内侧表面滑动，将第一收集盒内的锡渣等异物向t形槽方向推动，此时向上拉动挡板，挡板带动t形块滑出t形槽，之后继续拉动拉块，即可将锡渣等异物从第一收集盒的一端推出，在清理完成后，将t形块滑入t形槽，t形槽不贯穿第一收集盒，可以使t形块在重力的作用下固定，这样就可以完成pcba清理设备本体内的碎屑清理，达到节约清理时间的效果。

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【技术保护点】

1.PCBA除锡渣异物装置，包括PCBA清理设备本体（1）和排屑机构（6），其特征在于：所述排屑机构（6）包括第一收集盒（601）、滑槽（602）、滑块（603）、拉块（604）、推板（605）、T形槽（606）、T形块（607）和挡板（608），所述PCBA清理设备本体（1）的内侧表面转动连接有清理辊（2），所述PCBA清理设备本体（1）的一侧表面开设有散热孔（3），所述PCBA清理设备本体（1）的下方表面固定连接有支撑脚（4），所述PCBA清理设备本体（1）的一侧表面固定连接有控制面板（5），所述PCBA清理设备本体（1）的一侧底端设置有排屑机构（6），所述PCBA清理设备本体（1）的上方表面设置有放置机构（7）。

2.根据权利要求1所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述散热孔（3）在PCBA清理设备本体（1）的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

3.根据权利要求1所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述支撑脚（4）在PCBA清理设备本体（1）的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

4.根据权利要求1所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述PCBA清理设备本体（1）的一侧底端固定连接有第一收集盒（601），所述第一收集盒（601）的上方表面开设有滑槽（602），所述滑槽（602）的内侧表面滑动连接有滑块（603），所述滑块（603）的上方表面固定连接有拉块（604），所述滑块（603）的下方表面固定连接有推板（605），所述第一收集盒（601）的一端开设有T形槽（606），所述T形槽（606）的内侧表面滑动连接有T形块（607），所述T形块（607）的一侧表面固定连接有挡板（608）。

5.根据权利要求4所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述第一收集盒（601）的内壁尺寸与推板（605）的外壁尺寸相吻合，所述滑槽（602）的内壁尺寸与滑块（603）的外壁尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述放置机构（7）包括限位槽（701）、放置盒（702）、通孔（703）、定位孔（704）、定位槽（705）、弹簧（706）、定位柱（707）、第二收集盒（708）和固定孔（709），所述PCBA清理设备本体（1）的上方表面开设有限位槽（701），所述限位槽（701）内侧表面滑动连接有放置盒（702），所述限位槽（701）内侧表面开设有通孔（703），所述PCBA清理设备本体（1）的一侧表面开设有定位孔（704），所述定位孔（704）的内侧表面开设有定位槽（705），所述定位槽（705）的内侧底端固定连接有弹簧（706），所述弹簧（706）的另一端固定连接有定位柱（707），所述定位孔（704）的内侧表面滑动连接有第二收集盒（708），所述第二收集盒（708）的一侧表面开设有固定孔（709）。

7.根据权利要求6所述的PCBA除锡渣异物装置，其特征在于：所述定位孔（704）以通孔（703）的中轴线对称设置，所述定位柱（707）的外壁尺寸与定位槽（705）的内壁尺寸相吻合。

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【技术特征摘要】

1.pcba除锡渣异物装置，包括pcba清理设备本体（1）和排屑机构（6），其特征在于：所述排屑机构（6）包括第一收集盒（601）、滑槽（602）、滑块（603）、拉块（604）、推板（605）、t形槽（606）、t形块（607）和挡板（608），所述pcba清理设备本体（1）的内侧表面转动连接有清理辊（2），所述pcba清理设备本体（1）的一侧表面开设有散热孔（3），所述pcba清理设备本体（1）的下方表面固定连接有支撑脚（4），所述pcba清理设备本体（1）的一侧表面固定连接有控制面板（5），所述pcba清理设备本体（1）的一侧底端设置有排屑机构（6），所述pcba清理设备本体（1）的上方表面设置有放置机构（7）。

2.根据权利要求1所述的pcba除锡渣异物装置，其特征在于：所述散热孔（3）在pcba清理设备本体（1）的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

3.根据权利要求1所述的pcba除锡渣异物装置，其特征在于：所述支撑脚（4）在pcba清理设备本体（1）的一侧表面等间距设置有多组，且形状大小都相等。

4.根据权利要求1所述的pcba除锡渣异物装置，其特征在于：所述pcba清理设备本体（1）的一侧底端固定连接有第一收集盒（601），所述第一收集盒（601）的上方表面开设有滑槽（602），所述滑槽（602）的内侧表面滑动连接有滑块（603），所述滑块（603）的上方表面固定连接有拉块（604），所述滑块（603）的下方表面固定连接有推板（605），所述第一收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，周利德，潘广来，桂锐，黄间明，杨明康，王敏，
申请(专利权)人：东莞市鑫利彩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：