【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮拆装，尤其涉及一种辅助固定装置。
技术介绍
1、如果齿轮的齿部有塑性变形或裂纹，齿面有点蚀或剥落现象、齿面有严重擦伤、齿面接触区偏斜，引起局部严重磨损等情况，需要对齿轮及时进行更换。
2、1、但是齿轮安装的时候就与主轴之间产生了硬性接触，结构很稳定，徒手无法取下，工作人员如果采用扳手、铁锥等常规的工具也很难找到借力的位置，导致齿轮退出的过程会很长，造成工作人员的体力消耗大。
3、2、同时如果遇到齿轮卡死特别紧的情况下，仅仅依靠推力还是很难直接将齿轮从主轴上退出。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种辅助固定装置，通过液压油缸、第一内螺纹套、对接管、第一挡板、振动电机、第二内螺纹套和第二挡板的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了手动齿轮拆除麻烦的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种辅助固定装置，包括圆盘，所述圆盘一侧安装有液压油缸，所述圆盘另一侧外壁焊接有对称分布的安装框，且安装框内壁转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有第一内螺纹套，且第一内螺纹套内壁螺接有对接管，所述对接管一端内壁螺接有第一挡板，所述圆盘一侧的顶部设置有振动电机，且振动电机通过螺栓固定连接有第二内螺纹套，所述第二内螺纹套内壁螺接有第二挡板。
4、通过上述的方案，确定好第一内螺纹套、对接管和第一挡板的安装位置后，通过液压油缸延长伸缩杆，能够迫使齿轮往液压油缸的方向移动，最终会脱离主轴，结
5、优选的，所述圆盘一侧设置有齿轮，且齿轮内壁插接有主轴。
6、通过上述的方案，齿轮需要从主轴上退出。
7、优选的，所述第一挡板和第二挡板均贴合在齿轮的内壁上。
8、通过上述的方案，液压油缸的伸缩杆延长时，第一挡板和第二挡板会提供支撑力。
9、优选的，所述圆盘底部焊有高度调节杆，且高度调节杆外壁滑动连接有固定管，固定管底部焊接有底板。
10、通过上述的方案，高度调节杆在固定管内滑动能够调节圆盘的高度。
11、优选的，所述底板底部安装有对称分布的万向轮。
12、通过上述的方案，万向轮能够方便移动整个装置。
13、优选的，所述底板内壁放置有缓冲垫。
14、通过上述的方案，缓冲垫能够在齿轮落下的时候提供缓冲力。
15、优选的，所述安装框一侧安装有把手。
16、通过上述的方案，把手能够方便抬升圆盘。
17、本技术的有益效果为：
18、1、本设计的辅助固定装置，确定好第一内螺纹套、对接管和第一挡板的安装位置后，通过液压油缸延长伸缩杆，能够迫使齿轮往液压油缸的方向移动，最终会脱离主轴，结构巧妙，用时短，节省了人力；
19、2、本设计的辅助固定装置，通过振动电机对齿轮产生的高频振动，能够使齿轮与主轴的连接处形成一定的间隙，起到辅助退出的作用，帮助液压油缸退出齿轮。
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1.一种辅助固定装置，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)一侧安装有液压油缸(2)，所述圆盘(1)另一侧外壁焊接有对称分布的安装框(3)，且安装框(3)内壁转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外壁螺接有第一内螺纹套(5)，且第一内螺纹套(5)内壁螺接有对接管(6)，所述对接管(6)一端内壁螺接有第一挡板(7)，所述圆盘(1)一侧的顶部设置有振动电机(8)，且振动电机(8)通过螺栓固定连接有第二内螺纹套(9)，所述第二内螺纹套(9)内壁螺接有第二挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述圆盘(1)一侧设置有齿轮(11)，且齿轮(11)内壁插接有主轴(12)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述第一挡板(7)和第二挡板(10)均贴合在齿轮(11)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述圆盘(1)底部焊有高度调节杆(13)，且高度调节杆(13)外壁滑动连接有固定管(14)，固定管(14)底部焊接有底板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助固定
6.根据权利要求4所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述底板(15)内壁放置有缓冲垫(17)。
7.根据权利要求1所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述安装框(3)一侧安装有把手(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助固定装置，包括圆盘(1)，其特征在于，所述圆盘(1)一侧安装有液压油缸(2)，所述圆盘(1)另一侧外壁焊接有对称分布的安装框(3)，且安装框(3)内壁转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外壁螺接有第一内螺纹套(5)，且第一内螺纹套(5)内壁螺接有对接管(6)，所述对接管(6)一端内壁螺接有第一挡板(7)，所述圆盘(1)一侧的顶部设置有振动电机(8)，且振动电机(8)通过螺栓固定连接有第二内螺纹套(9)，所述第二内螺纹套(9)内壁螺接有第二挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助固定装置，其特征在于，所述圆盘(1)一侧设置有齿轮(11)，且齿轮(11)内壁插接有主轴(12)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭江涛，张小明，刘拾龙，董振辉，
申请(专利权)人：昆山辰聚泽精密齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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