一种铸件芯与铸型同心度的测具制造技术

本申请公开了一种铸件芯与铸型同心度的测具，包括：能对有间隔的内芯与外芯同心度安装放置测检的测具。用壁厚塞尺检查内芯外圈至内芯定位安装圆孔内径面距离并调整到一致，完成内芯下芯；用壁厚塞尺检查外芯至外芯定位圈内径面距离并调整到一致，完成外芯下芯完毕并与内芯同心，实现有间隔的内芯与外芯的同心度安装放置测检，解决了套在同轴测量套不能对两个需有间隔的内芯与外芯同心度进行测检的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸件芯与铸型同心度的测具，铸件生产测具。

技术介绍

1、熔融金属浇筑铸件时，需通过对内芯21摆放在铸件的内环11内面中，外芯22需放置在铸件的内环11外面与外环12内面之间并与内芯21同心，铸型23需放置在外环12外面并与内芯21、外芯22同心，以此保证铸件1浇筑冷却固化后符合设计，如图2所示。

2、现有铸件同心度测具如中国专利公开号为cn106352753b的一种变速箱壳体压铸件孔位检测治具，公开技术为：同心度检测组件包括同轴销和同轴测量套，若同轴测量套外边缘与第一通孔内壁贴合则表示孔位合格；虽然，能通过套在同轴测量套上对一个通孔本身的同心度完成测检，但是，存在不能对两个需有间隔的内芯与外芯同心度进行测检的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种铸件芯与铸型同心度的测具。

2、本技术通过以下技术方案得以实现。

3、本技术提供的一种铸件芯与铸型同心度的测具，包括：

4、能对有间隔的内芯与外芯同心度安装放置测检的测具。

5、所述测具包括主测具、定位销、辅助测具臂插脚、辅助测具臂、辅助测具臂插脚及外芯定位圈。

6、其中所述辅助测具臂、辅助测具臂插脚和外芯定位圈构成辅助测具部分。

7、所述主测具中部为椭圆形状出现圆心十字点标记，主测具长边两侧设有安装定位销的销钉孔，位于主测具椭圆短边两侧设有通孔用于安装辅助测具臂插脚。

8、所述辅助测具臂中部设有内芯定位安装圆孔。

9、所述辅助测具臂两端对应固定连接有辅助测具臂插脚，在辅助测具臂插脚插入主测具椭圆短边通孔后，内芯定位安装圆孔的圆心及外芯定位圈的圆心与主测具中部椭圆圆心十字点标记重合对应。

10、还包括与主测具长边销钉孔配合的定位销。

11、所述定位销为两个对应安装在主测具长边两端的销钉孔中对铸型进行定位安装。

12、本技术的有益效果在于：用壁厚塞尺检查内芯外圈至内芯定位安装圆孔内径面距离并调整到一致，完成内芯下芯；用壁厚塞尺检查外芯至外芯定位圈内径面距离并调整到一致，完成外芯下芯完毕并与内芯同心，实现有间隔的内芯与外芯的同心度安装放置测检，解决了套在同轴测量套不能对两个需有间隔的内芯与外芯同心度进行测检的问题。

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【技术保护点】

1.一种铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：所述辅助测具臂(34)中部设有内芯定位安装圆孔(341)。

3.如权利要求1所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：所述辅助测具臂(34)两端对应固定连接有辅助测具臂插脚(33)，在辅助测具臂插脚(33)插入主测具(31)椭圆短边通孔后，内芯定位安装圆孔(341)的圆心及外芯定位圈(35)的圆心与主测具(31)中部椭圆圆心十字点标记重合对应。

4.如权利要求1所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：还包括与主测具(31)长边销钉孔配合的定位销(32)。

5.如权利要求4所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：所述定位销(32)为两个对应安装在主测具(31)长边两端的销钉孔中对铸型(23)进行定位安装。

【技术特征摘要】

1.一种铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：所述辅助测具臂(34)中部设有内芯定位安装圆孔(341)。

3.如权利要求1所述的铸件芯与铸型同心度的测具，其特征在于：所述辅助测具臂(34)两端对应固定连接有辅助测具臂插脚(33)，在辅助测具臂插脚(33)插入主测具(31)椭圆短边通孔后，内芯定位安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳波，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：