【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光缆光纤生产设备，尤其涉及一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置。
技术介绍
1、光缆是由多个光纤以及缆壳合并组成，光纤是光缆的基本传输单元，用于光信号的传递，而在生产蝶形光缆的过程中，现有的方式是在将光纤取出后，直接在光纤表面覆盖保护膜，然而光纤在存放的过程中可能会粘附地面和空气中的灰尘，若在粘有灰尘的光纤直接覆盖保护膜，粘附在光纤上的灰尘粒子会吸收和散射光纤内传输的光信号，从而增加传输损失，导致光信号强度减弱，粘附光纤表面的灰尘随时间累积，还可能刮伤或腐蚀光纤表面，降低机械强度和使用寿命。
2、因此亟需研发一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置。
技术实现思路
1、为了克服在光纤表面包裹保护膜之前，无法保证光纤表面干净的缺点，本专利技术提供了一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置。
2、本专利技术的技术方案为：一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，包括有清理壳，所述清理壳内从一侧到另一侧依次转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述清理壳设置有超声波清理器，所述清理壳连通有引水管，所述引水管连通有出水壳，所述出水壳内固接有喷头，所述出水壳位于所述清理壳内靠近所述第三转轴的一侧，所述清理壳开设有孔，所述清理壳上的孔安装有压力阀，所述清理壳远离所述第一转轴的一侧转动连接有对称分布的第一电动转轴和对称分布的第二电动转轴，对称分布的所述第一电动转轴之间和对称分布的所述第二电动转轴之间均缠绕有布，对称分布的所述第一电动转轴之间缠绕的布绕过光纤，对称分布的所述第二电动转轴
3、进一步的优化，所述清理壳内设置有从所述第一转轴到所述第二转轴逐渐下降的倾斜面，所述清理壳内设置有从所述第二转轴到所述第三转轴逐渐上升的倾斜面，所述压力阀位于所述引水管的下方。
4、进一步的优化，所述吹风机构包括有电动风机，所述电动风机固接于所述清理壳远离所述第一转轴的一侧，所述电动风机固接并连通有固定壳，所述电动风机转动并连通有对称分布的出风管，对称分布的所述出风管远离所述电动风机的一侧均固接有第一橡胶轮，对称分布的所述第一橡胶轮之间相互传动配合，所述固定壳固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与相邻的所述第一橡胶轮固接，所述固定壳固接有出风喷头，所述清理壳远离所述第一转轴的一侧设置有擦除机构，所述擦除机构用于擦除光纤上的杂质。
5、进一步的优化，所述擦除机构包括有固定架，所述固定架固接于所述清理壳远离所述第一转轴的一侧，所述固定架固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠与所述固定架转动连接，所述往复丝杠螺纹连接有转动壳，所述转动壳滑动连接有两组对称分布第一滑动块，所述转动壳滑动连接有两组对称分布的第二滑动块，对称分布的所述第一滑动块之间转动连接有第一转动辊，对称分布的所述第二滑动块之间转动连接有第二转动辊，所述固定架设置有用于带动所述第一转动辊和所述第二转动辊转动的动力机构。
6、进一步的优化，所述动力机构包括有转动杆，所述转动杆转动连接于所述固定架，所述转动杆与所述往复丝杠之间通过齿轮组传动，所述转动杆与所述转动壳转动且滑动连接，所述转动壳靠近相邻所述伺服电机的一侧转动连接有转动轮，所述转动轮与所述转动杆滑动连接，所述转动壳靠近所述转动轮的一侧固接有方形分布的第四转轴，方形分布的所述第四转轴和所述转动轮之间通过链条传动，链条与相邻的所述第一转动辊和所述第二转动辊传动配合，两个所述第一转动辊之间相互传动配合，两个所述第二转动辊之间相互传动配合。
7、进一步的优化，所述转动壳固接有对称且方形分布的液压伸缩杆，所述第一滑动块和所述第二滑动块分别与相邻所述液压伸缩杆的伸缩端固接，所述液压伸缩杆的固定端固接并连通有液压壳，所述第一滑动块和所述第二滑动块与所述转动壳之间均固接有拉簧，对称分布的所述液压壳共同密封滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固接有与对称分布的所述液压壳均密封滑动连接的活塞，所述转动壳设置有与所述滑动杆数量对应的锁定组件，所述锁定组件用于固定相邻的所述滑动杆。
8、进一步的优化，所述锁定组件包括有u形杆，所述u形杆固接于相邻的所述滑动杆，所述u形杆滑动连接有对称分布的弹性件，所述弹性件与所述转动壳限位配合，所述转动壳滑动连接有对称分布的限位杆，所述限位杆与相邻的所述弹性件挤压配合，所述转动壳与所述限位杆之间固接有弹簧，所述滑动杆和所述限位杆均与所述固定架挤压配合。
9、进一步的优化，所述第一转动辊和所述第二转动辊均固接有海绵垫，所述第一转动辊和所述第二转动辊内均转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和相邻的所述第二转杆通过摩擦轮传动配合，所述第一转杆和相邻的所述第二转杆之间共同缠绕有清理布，所述清理布包裹相邻的所述海绵垫，所述第一转动辊和所述第二转动辊均转动连接有转环，所述第二转杆固接有第二橡胶轮，所述第二橡胶轮与相邻的所述转环传动配合。
10、进一步的优化，所述转动壳固接有第二电机，所述转动壳靠近所述第二电机的一侧转动连接有三个第五转轴，三个所述第五转轴与所述第二电机的输出轴之间通过皮带传动，皮带与相邻的所述转环摩擦传动。
11、进一步的优化，所述第一转动辊和所述第二转动辊与光纤移动的方向在水平面的投影不等于90度。
12、有益效果为：本专利技术通过清理壳内的超声波清理器和出水壳，在光纤通过超声波清理完成后，通过布对光纤的外表面进行清理，通过对光纤的多次清理防止污染的水渍粘附在光纤上，影响光缆生产后的品质。
13、本专利技术通过在对光纤清洗完成后，通过摆动的风将光纤上的水渍聚集吹落，防止光纤上残留水渍。
14、本专利技术通过两个第一转动辊或两个第二转动辊之间的清理布对光纤进行最后的擦拭，使光纤保持清洁和干燥。
15、本专利技术通过两个第一转动辊上的清理布和两个第二转动辊上的清理布交错对光纤进行擦拭，并在擦拭时使清理布转动，防止第一转动辊或第二转动辊上的杂质积累过多影响对光纤的擦拭效果。
16、本专利技术通过在对第一转动辊或第二转动辊上的清理布使用完成后，通过第二电机的输出轴转动并带动相邻的转环，通过传送使第一转杆和相邻的第二转杆转动，对使用完成的清理布进行替换，延长使用时间。
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1.一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：包括有清理壳（1），所述清理壳（1）内从一侧到另一侧依次转动连接有第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13），所述清理壳（1）设置有超声波清理器，所述清理壳（1）连通有引水管（2），所述引水管（2）连通有出水壳（21），所述出水壳（21）内固接有喷头，所述出水壳（21）位于所述清理壳（1）内靠近所述第三转轴（13）的一侧，所述清理壳（1）开设有孔，所述清理壳（1）上的孔安装有压力阀（3），所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧转动连接有对称分布的第一电动转轴（31）和对称分布的第二电动转轴（32），对称分布的所述第一电动转轴（31）之间和对称分布的所述第二电动转轴（32）之间均缠绕有布，对称分布的所述第一电动转轴（31）之间缠绕的布绕过光纤，对称分布的所述第二电动转轴（32）之间缠绕的布绕过光纤，所述清理壳（1）设置有吹风机构，吹风机构用于将光纤上的水吹出。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述清理壳（1）内设置有从所述第一转轴（11）到所述第二转轴（12）逐渐下降的
3.根据权利要求2所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述吹风机构包括有电动风机（4），所述电动风机（4）固接于所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧，所述电动风机（4）固接并连通有固定壳（41），所述电动风机（4）转动并连通有对称分布的出风管（42），对称分布的所述出风管（42）远离所述电动风机（4）的一侧均固接有第一橡胶轮（43），对称分布的所述第一橡胶轮（43）之间相互传动配合，所述固定壳（41）固接有第一电机（44），所述第一电机（44）的输出轴与相邻的所述第一橡胶轮（43）固接，所述固定壳（41）固接有出风喷头（45），所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧设置有擦除机构，所述擦除机构用于擦除光纤上的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述擦除机构包括有固定架（5），所述固定架（5）固接于所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧，所述固定架（5）固接有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴固接有往复丝杠（52），所述往复丝杠（52）与所述固定架（5）转动连接，所述往复丝杠（52）螺纹连接有转动壳（53），所述转动壳（53）滑动连接有两组对称分布第一滑动块（54），所述转动壳（53）滑动连接有两组对称分布的第二滑动块（55），对称分布的所述第一滑动块（54）之间转动连接有第一转动辊（56），对称分布的所述第二滑动块（55）之间转动连接有第二转动辊（57），所述固定架（5）设置有用于带动所述第一转动辊（56）和所述第二转动辊（57）转动的动力机构。
5.根据权利要求4所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述动力机构包括有转动杆（6），所述转动杆（6）转动连接于所述固定架（5），所述转动杆（6）与所述往复丝杠（52）之间通过齿轮组传动，所述转动杆（6）与所述转动壳（53）转动且滑动连接，所述转动壳（53）靠近相邻所述伺服电机（51）的一侧转动连接有转动轮（61），所述转动轮（61）与所述转动杆（6）滑动连接，所述转动壳（53）靠近所述转动轮（61）的一侧固接有方形分布的第四转轴（62），方形分布的所述第四转轴（62）和所述转动轮（61）之间通过链条传动，链条与相邻的所述第一转动辊（56）和所述第二转动辊（57）传动配合，两个所述第一转动辊（56）之间相互传动配合，两个所述第二转动辊（57）之间相互传动配合。
6.根据权利要求5所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述转动壳（53）固接有对称且方形分布的液压伸缩杆（7），所述第一滑动块（54）和所述第二滑动块（55）分别与相邻所述液压伸缩杆（7）的伸缩端固接，所述液压伸缩杆（7）的固定端固接并连通有液压壳（71），所述第一滑动块（54）和所述第二滑动块（55）与所述转动壳（53）之间均固接有拉簧（72），对称分布的所述液压壳（71）共同密封滑动连接有滑动杆（73），所述滑动杆（73）上固接有与对称分布的所述液压壳（71）均密封滑动连接的活塞，所述转动壳（53）设置有与所述滑动杆（73）数量对应的锁定组件，所述锁定组件用于固定相邻的所述滑动杆（73）。
7.根据权利要求6所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述锁定组件包括有U形杆（8），所述U形杆（8）固接于相邻的所述滑动杆（...
【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：包括有清理壳（1），所述清理壳（1）内从一侧到另一侧依次转动连接有第一转轴（11）、第二转轴（12）和第三转轴（13），所述清理壳（1）设置有超声波清理器，所述清理壳（1）连通有引水管（2），所述引水管（2）连通有出水壳（21），所述出水壳（21）内固接有喷头，所述出水壳（21）位于所述清理壳（1）内靠近所述第三转轴（13）的一侧，所述清理壳（1）开设有孔，所述清理壳（1）上的孔安装有压力阀（3），所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧转动连接有对称分布的第一电动转轴（31）和对称分布的第二电动转轴（32），对称分布的所述第一电动转轴（31）之间和对称分布的所述第二电动转轴（32）之间均缠绕有布，对称分布的所述第一电动转轴（31）之间缠绕的布绕过光纤，对称分布的所述第二电动转轴（32）之间缠绕的布绕过光纤，所述清理壳（1）设置有吹风机构，吹风机构用于将光纤上的水吹出。
2.根据权利要求1所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述清理壳（1）内设置有从所述第一转轴（11）到所述第二转轴（12）逐渐下降的倾斜面，所述清理壳（1）内设置有从所述第二转轴（12）到所述第三转轴（13）逐渐上升的倾斜面，所述压力阀（3）位于所述引水管（2）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述吹风机构包括有电动风机（4），所述电动风机（4）固接于所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧，所述电动风机（4）固接并连通有固定壳（41），所述电动风机（4）转动并连通有对称分布的出风管（42），对称分布的所述出风管（42）远离所述电动风机（4）的一侧均固接有第一橡胶轮（43），对称分布的所述第一橡胶轮（43）之间相互传动配合，所述固定壳（41）固接有第一电机（44），所述第一电机（44）的输出轴与相邻的所述第一橡胶轮（43）固接，所述固定壳（41）固接有出风喷头（45），所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧设置有擦除机构，所述擦除机构用于擦除光纤上的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述擦除机构包括有固定架（5），所述固定架（5）固接于所述清理壳（1）远离所述第一转轴（11）的一侧，所述固定架（5）固接有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴固接有往复丝杠（52），所述往复丝杠（52）与所述固定架（5）转动连接，所述往复丝杠（52）螺纹连接有转动壳（53），所述转动壳（53）滑动连接有两组对称分布第一滑动块（54），所述转动壳（53）滑动连接有两组对称分布的第二滑动块（55），对称分布的所述第一滑动块（54）之间转动连接有第一转动辊（56），对称分布的所述第二滑动块（55）之间转动连接有第二转动辊（57），所述固定架（5）设置有用于带动所述第一转动辊（56）和所述第二转动辊（57）转动的动力机构。
5.根据权利要求4所述的一种蝶形光缆生产用的光纤清理装置，其特征是：所述动力机构包括有转动杆（6），所述转动杆（6）转动连接于所述固定架（5），所述转动杆（6）与所述往复丝杠（52）之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，邓嘉，
申请(专利权)人：泰州志辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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