【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及锻造接线端子领域，特别涉及一种铝合金锻造接线端子的压铸装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，压铸机就是用于压力铸造的机器，利用铝合金制作接线端子，铝合金制品在生产时压铸成型装置，压铸成型装置在使用时都是使用者手动操作，不能进行自动运行，并且在压铸时容易产生较多的震动引起灰尘的现象，从而增加了使用者的劳动力和灰尘的吸入程度，因此，提出了一种铝合金锻造接线端子的压铸装置。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金锻造接线端子的压铸装置，解决了压铸成型装置在使用时都是使用者手动操作，不能进行自动运行，并且在压铸时容易产生较多的震动引起灰尘的现象，从而增加了使用者的劳动力和灰尘的吸入程度的问题。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种铝合金锻造接线端子的压铸装置，包括底座、万向轮、固定座、连接块、电机、旋转辊、输送带、支撑杆、平台、排屑槽、u形底座、排屑孔、缓冲垫、防护罩、液压缸、压块和吸尘机构；所述底座下表面四周固定连接有万向轮；所述底座上端固定连接有固定座；所述固定座上端固定连接有连接块；所述连接块两侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转辊，所述输送带包覆连接在两侧旋转辊的外表面上；所述底座上端四周固定连接有支撑杆；所述支撑杆上端固定连接有平台；所述平台中端处设有排屑槽；所述平台上端连接有u形底座，所
3、作为优选，所述电机为伺服电机。
4、作为优选，所述缓冲垫为乳胶垫。
5、作为优选，所述吸尘机构的具体结构为：包括储存箱、连接管、吸头、转轴、盖板、开槽、自吸泵和滤网；所述防护罩两侧中端处固定连接有储存箱；所述储存箱内侧连接有连接管，所述连接管内侧连通有吸头；所述储存箱上端外侧通过转轴铰接有盖板；所述储存箱外侧端壁中央处设有开槽，所述开槽外侧固定连接有自吸泵；所述开槽内侧连接有滤网。
6、作为优选，所述自吸泵为高压自吸泵。
7、作为优选，所述滤网为可拆卸式。
8、本技术的有益效果：
9、(1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的u形底座、排屑孔、缓冲垫、防护罩、液压缸和压块解决了压铸成型装置在使用时都是使用者手动操作的问题。
10、(2)本技术通过设置的固定座、连接块、电机、旋转辊和输送带可以将工作时产生的碎屑进行快速地排出。
11、(3)本技术通过设置的储存箱、连接管、吸头、转轴、盖板、开槽、自吸泵和滤网可以将工作中产生的粉尘进行吸除。
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1.一种铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：包括底座(1)、万向轮(2)、固定座(3)、连接块(4)、电机(5)、旋转辊(6)、输送带(7)、支撑杆(8)、平台(9)、排屑槽(10)、U形底座(11)、排屑孔(12)、缓冲垫(13)、防护罩(14)、液压缸(15)、压块(16)和吸尘机构(17)；
2.根据权利要求1所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述电机(5)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述缓冲垫(13)为乳胶垫。
4.根据权利要求1所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述吸尘机构(17)的具体结构为：包括储存箱(18)、连接管(19)、吸头(20)、转轴(21)、盖板(22)、开槽(23)、自吸泵(24)和滤网(25)；
5.根据权利要求4所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述自吸泵(24)为高压自吸泵。
6.根据权利要求4所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述滤网(25)为可拆卸式。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：包括底座(1)、万向轮(2)、固定座(3)、连接块(4)、电机(5)、旋转辊(6)、输送带(7)、支撑杆(8)、平台(9)、排屑槽(10)、u形底座(11)、排屑孔(12)、缓冲垫(13)、防护罩(14)、液压缸(15)、压块(16)和吸尘机构(17)；
2.根据权利要求1所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于：所述电机(5)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的铝合金锻造接线端子的压铸装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱信善，张培，
申请(专利权)人：浙江克爱斯端头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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