【技术实现步骤摘要】
本申请涉及线切割的，尤其是涉及一种电火花线切割机及其绕丝工艺。
技术介绍
1、电火花线切割机是一种常见的金属切割设备，通过电火花放电的原理进行切割工作。它主要适用于硬度较高的金属材料，如钢铁、合金等。
2、电火花线切割机的工作原理是利用电脉冲产生的高压电场使金属材料局部放电，形成电火花，然后通过电流和导线的热效应将金属材料切割开。现有的电火花线切割机通过采用钼丝或者钼合金丝对工件进行加工。但是现有的线切割机在上丝时多为人工上丝，即操作人员将丝盘拿至机器处，寻找线头，将线头安装在丝筒上，丝筒转动，对钼丝进行缠绕，当操作人员目测缠绕的钼丝达到标准时，将钼丝截断，将丝筒上的的钼丝的另一头也固定在丝筒上，从而完后上丝。但是此种方式，导致操作人员一次只能对一台设备进行上丝。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种电火花线切割机及其绕丝工艺，其具有自动化程度较高，操作人员一次能够兼顾多台设备上丝的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种电火花线切割机，包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。
4、通过采用上述技术方案，在使用中，丝盘放置在设备处，且具有夹持件对丝进行夹持，因此操作人员只需在上丝开始时，将丝固定在丝筒上，并在上丝结束后再次将丝固定在丝筒上即可，减少了操作人员的操作步骤，使得
5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的夹持件包括驱动件、伸缩环和定位套，所述的驱动件用于驱动所述的伸缩环从定位套内伸出或进入定位套，所述的定位套的内壁上设有用于和伸缩环相接触的形变层。
6、通过采用上述技术方案，在上丝的过程中，丝经过伸缩环，并固定在丝筒上，当上丝完成后，伸缩环移动至定位套内，在伸缩环和形变层的作用下，其丝起到固定的作用。
7、本申请还公开了一种电火花线切割机的绕丝工艺：包括如下步骤，固定步骤，将丝的一端固定在丝筒的一端，缠绕步骤，转动丝筒对丝进行缠绕，完成步骤，当丝筒上的缠绕的丝达到预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，通知步骤，对操作人员进行通知。
8、通过采用上述技术方案，在使用中，将丝固定在丝筒上，并通过转动的丝筒对丝进行收卷，收卷至预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，并进行通知，操作人员接收到通知后，将丝固定在丝筒上，完成上丝。
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在通知步骤和完成步骤之间还包括检验步骤，检验步骤，在对丝进行夹持后，转动丝筒，检测丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度，若不符合要求，进行夹持件检测通知。
10、通过采用上述技术方案，在对丝进行夹持后，转动丝筒，对丝的张紧程度进行检测，若张紧程度不符合要求，则表明夹持件对丝的夹持效果不好，因此需要对夹持件进行检测。
11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在检验步骤和通知步骤之间，还有截断步骤，截断步骤，若检验步骤中的检验符合要求，对丝筒上的丝进行固定，并对丝筒和夹持件之间的丝进行截断。
12、通过采用上述技术方案，在当夹持件对丝的夹持符合标准时，对丝筒上的丝进行固定，并对丝进行截断，从而进一步减少操作人员需要处理的步骤。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，在通知步骤后，还包括调位步骤，调位步骤，转动丝筒，使得另一固定点处于上方。
14、通过采用上述技术方案，在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，因此在调位步骤中，丝筒的转动使得固定点处于上方时，更便于操作人员对丝的固定，。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在截断步骤中，通过固定机构对丝筒上的丝进行固定，固定机构包括可升降的弧形板，所述的固定板上设置至少一个转动辊，转动辊表面设有弹性层，所述的弹性层用于和丝筒相接触。
16、通过采用上述技术方案，转动辊的存在，且转动辊表面设有弹性层，使得能够对丝筒上的丝进行固定，减低在截断丝后，丝筒上的丝散乱的概率。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在完成步骤之后和通知步骤之前，还包括校验步骤，检验步骤，对丝盘上剩余丝的长度进行判断，若剩余长度不符合要求，在通知步骤中进行通知。
18、通过采用上述技术方案，即在丝筒上的丝达到预设要求时，对丝盘上的丝进行长度判断，当剩余长度不符合要求时，在通知步骤进行通知，使得操作人员在对丝固定在丝筒上时，能够对丝盘进行更换。
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1.一种电火花线切割机，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述的夹持件包括驱动件、伸缩环(2)和定位套(1)，所述的驱动件用于驱动所述的伸缩环(2)从定位套(1)内伸出或进入定位套(1)，所述的定位套(1)的内壁上设有用于和伸缩环(2)相接触的形变层(11)。
3.一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：包括如下步骤，固定步骤，将丝的一端固定在丝筒的一端，缠绕步骤，转动丝筒对丝进行缠绕，完成步骤，当丝筒上的缠绕的丝达到预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，通知步骤，对操作人员进行通知。
4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在通知步骤和完成步骤之间还包括检验步骤，检验步骤，在对丝进行夹持后，转动丝筒，检测丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度，若不符合要求，进行夹持件检测通知。
5.根据权利要求4所述的一种电火花线切割
6.根据权利要求5所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在截断步骤中，截断点和丝筒之间的间距大于丝筒的周长，在通知步骤后，还包括调位步骤，调位步骤，转动丝筒，使得另一固定点处于上方。
7.根据权利要求6所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在截断步骤中，通过固定机构对丝筒上的丝进行固定，固定机构包括可升降的弧形板(3)，所述的固定板上设置至少一个转动辊(31)，转动辊(31)表面设有弹性层，所述的弹性层用于和丝筒相接触。
8.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在完成步骤之后和通知步骤之前，还包括校验步骤，检验步骤，对丝盘上剩余丝的长度进行判断，若剩余长度不符合要求，在通知步骤中进行通知。
...【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有丝筒和转动件，所述的转动件和所述的机架转动连接，转动件用于安装丝盘，所述的机架上还设有夹持件，所述的夹持件用以夹持丝。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机，其特征在于：所述的夹持件包括驱动件、伸缩环(2)和定位套(1)，所述的驱动件用于驱动所述的伸缩环(2)从定位套(1)内伸出或进入定位套(1)，所述的定位套(1)的内壁上设有用于和伸缩环(2)相接触的形变层(11)。
3.一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：包括如下步骤，固定步骤，将丝的一端固定在丝筒的一端，缠绕步骤，转动丝筒对丝进行缠绕，完成步骤，当丝筒上的缠绕的丝达到预设要求时，停止丝筒的转动，并通过夹持件对丝进行夹持，通知步骤，对操作人员进行通知。
4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割机的绕丝工艺，其特征在于：在通知步骤和完成步骤之间还包括检验步骤，检验步骤，在对丝进行夹持后，转动丝筒，检测丝筒和夹持件之间的丝的张紧程度，若不符合要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，余永伟，张永平，高照兵，裘璐杰，钟明祥，李熙坤，
申请(专利权)人：江苏省艾格森数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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