System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 除尘滤袋更换装置及其更换方法制造方法及图纸_技高网

除尘滤袋更换装置及其更换方法制造方法及图纸

技术编号:41114844 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本发明专利技术提供了一种除尘滤袋更换装置及其更换方法,除尘滤袋更换装置包括:外夹持部,外夹持部包括用于贴合于滤袋开口外壁的第一外夹持件、用于卡设于滤袋开口上且贴合于滤袋开口外壁上的第二外夹持件,第二外夹持件为弧形板且第二外夹持件的两端之间连接有第一连接板,第一外夹持件和第二外夹持件相对设置,且第一外夹持件和第一连接板之间连接有自动伸缩机构;内夹持部,内夹持部对应于外夹持部设置,内夹持部包括用于贴合于滤袋开口内壁且相对设置的第一内夹持件和第二内夹持件,第一内夹持件靠近第二内夹持件一侧连接有第一导向杆,第二内夹持件为弧形板且第二内夹持件内壁之间连接有第二连接板,第一导向杆滑动穿设于第一连接板和第二连接板上,且第一导向杆位于所述第一内夹持件和所述第一连接板之间的位置套设有第一弹簧。本发明专利技术能够提高滤袋拆装效率,降低人工受伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及于除尘器,尤其涉及一种除尘滤袋更换装置及其更换方法


技术介绍

1、目前喷雾干燥行业中,因滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,设备的除尘机构普遍采用袋式除尘器,袋式除尘器上包括花板。花板上设有多个安装孔,除尘滤袋一一对应安装于安装孔内。但除尘滤袋为易耗品,在使用过程中要定期进行保养清理或更换新的滤袋,现有的滤袋换袋主要依靠人力手动更换,更换过程繁琐且时间较长,机器停机时间随之增加,影响机器使用和生产效率,难以满足生产需求。


技术实现思路

1、鉴于上述情况,本专利技术提供一种除尘滤袋更换装置及其更换方法,能够解决使用人力更换滤袋时更换过程繁琐、时间较长、效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是提供一种除尘滤袋更换装置,滤袋通过除尘滤袋更换装置安装在安装孔内,且所述除尘滤袋更换装置拦挡于花板上,其包括:

3、外夹持部,所述外夹持部包括用于贴合于滤袋开口外壁的第一外夹持件、用于卡设于滤袋开口上且贴合于滤袋开口外壁上的第二外夹持件,所述第二外夹持件为弧形板且所述第二外夹持件的两端之间连接有第一连接板,所述第一外夹持件和所述第二外夹持件相对设置,且所述第一外夹持件和所述第一连接板之间连接有自动伸缩机构;

4、内夹持部,所述内夹持部对应于所述外夹持部设置,所述内夹持部包括用于贴合于滤袋开口内壁且相对设置的第一内夹持件和第二内夹持件,所述第一内夹持件靠近所述第二内夹持件一侧连接有第一导向杆,所述第二内夹持件为弧形板且所述第二内夹持件内壁之间连接有第二连接板,所述第一导向杆滑动穿设于所述第一连接板和所述第二连接板上,且所述第一导向杆位于所述第一内夹持件和所述第一连接板之间的位置套设有第一弹簧。

5、较佳地,所述第一连接板和第二连接板上对应开设有第一开孔,所述第一导向杆穿设于所述第一开孔中,且所述第一导向杆的端部设有用于拦挡在所述第二连接板远离所述第一连接板一侧的挡块。

6、较佳地,所述第一连接板两端对应于所述第二外夹持件内侧面位置分别开设有供所述滤袋开口卡设的u型槽。

7、较佳地,所述第一连接板远离所述第二外夹持件的一侧侧面上对称连接有导向柱,所述导向柱可伸缩连接于所述第一连接板上。

8、较佳地,所述导向柱上设有第二导向杆,所述第二导向杆滑动穿设于所述第一连接板上,第二导向杆上套设有第二弹簧。

9、较佳地,所述导向柱为圆柱体,所述第二导向杆为方形柱,所述第二导向杆连接于所述导向柱的侧壁,第一连接板设有第二开孔,所述第二导向柱滑动穿设于所述第二开孔中,所述第二开孔与所述第二导向柱相匹配。

10、较佳地,所述自动伸缩机构包括气缸以及控制所述气缸移动的气路控制器,所述气缸的第一端连接于所述第一外夹持件上,所述气缸的第二端连接于所述第一连接板上,所述气路控制器连接于所述第二外夹持件上。

11、较佳地,所述第一内夹持件为弧形板。

12、较佳地,所述第一连接板顶部设有提手。

13、本专利技术提供一种采用除尘滤袋更换装置的更换方法,包括以下步骤:

14、启动自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构向内回缩并带动第一外夹持件、第一内夹持件夹向内回缩,使第一弹簧压缩,直至滤袋开口变形;

15、向上提起除尘滤袋更换装置,直至滤袋从安装孔中完全取出;

16、启动自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构伸长并带动所述第一外夹持件向外移动,所述第一弹簧复原并带动所述第一内夹持件向外移动,直至滤袋开口边缘与所述第一外夹持件之间产生间隙,将所述滤袋从所述除尘滤袋更换装置中取下;

17、提供新滤袋,将新滤袋开口卡设于第二外夹持件上并贴合于新滤袋开口外壁,将第一内夹持件、第二内夹持件分别贴合于滤袋开口内壁,启动所述自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构向内回缩并带动所述第一外夹持件向内回缩至所述第一外夹持件贴合于新滤袋开口外壁,进一步使所述自动伸缩机构向内回缩直至使新滤袋开口变形;

18、将新滤袋放入安装孔中,并使所述除尘滤袋更换装置拦挡于花板上,启动自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构伸长并带动所述第一外夹持件向外移动,所述第一弹簧复原并带动所述第一内夹持件向外移动,直至使新滤袋开口边缘变形复原。

19、本专利技术除尘滤袋更换装置的更换方法的进一步改进在于,所述第一连接板远离所述第二外夹持件的一侧侧面上对称连接有导向柱,所述导向柱可伸缩连接于所述第一连接板上;

20、在启动所述自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构回缩并带动所述第一外夹持件、第一内夹持件夹再向内回缩,直至滤袋开口变形时,所述导向柱回缩;

21、在启动所述自动伸缩机构,使所述自动伸缩机构伸长并带动所述第一外夹持件向外移动时,所述导向柱伸长并抵顶滤袋开口内壁,协助滤袋开口复原。

22、本专利技术的有益效果在于,本专利技术的一种除尘滤袋更换装置及其更换方法,在将滤袋从花板上拆除时,通过内、外夹持部对滤袋开口进行夹持,并通过自动伸缩机构的回缩,使滤袋开口发生变形,使滤袋口径小于花板的开口尺寸,从而将滤袋与花板分离,将滤袋向上取出安装孔,而后使自动伸缩机构复原,滤袋开口的变形也复原,直至使内、外夹持部不再夹持滤袋,便可从装置上取下滤袋,再重复上述步骤对新滤袋进行夹持变形,并将新滤袋放入花板上的安装孔中,然后对新滤袋复原完成新滤袋的安装。本专利技术能提高滤袋拆装效率,降低人工受伤的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除尘滤袋更换装置,其特征在于,滤袋通过除尘滤袋更换装置安装在安装孔内,且所述除尘滤袋更换装置拦挡于花板上,包括:

2.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板和所述第二连接板上对应开设有第一开孔,所述第一导向杆滑动穿设于所述第一开孔中,且所述第一导向杆的端部设有用于拦挡在所述第二连接板远离所述第一连接板一侧的挡块。

3.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板两端对应于所述第二外夹持件内侧面位置分别开设有供所述滤袋开口卡设的U型槽。

4.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板远离所述第二外夹持件的一侧侧面上对称连接有导向柱,所述导向柱可伸缩连接于所述第一连接板上。

5.如权利要求4所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述导向柱上设有第二导向杆,所述第二导向杆滑动穿设于所述第一连接板上,第二导向杆上套设有第二弹簧。

6.如权利要求5所述的除尘滤袋快速更换装置,其特征在于,所述导向柱为圆柱体,所述第二导向杆为方形柱,所述第二导向杆连接于所述导向柱的侧壁,第一连接板设有第二开孔,所述第二导向柱滑动穿设于所述第二开孔中,所述第二开孔与所述第二导向柱相匹配。

7.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述自动伸缩机构包括气缸以及控制所述气缸移动的气路控制器,所述气缸的第一端连接于所述第一外夹持件上,所述气缸的第二端连接于所述第一连接板上,所述气路控制器连接于所述第二外夹持件上。

8.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板顶部设有提手。

9.一种采用如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置的更换方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.如权利要求9所述的除尘滤袋更换装置的更换方法,其特征在于,所述第一连接板远离所述第二外夹持件的一侧侧面上对称连接有导向柱,所述导向柱可伸缩连接于所述第一连接板上;

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【技术特征摘要】

1.一种除尘滤袋更换装置,其特征在于,滤袋通过除尘滤袋更换装置安装在安装孔内,且所述除尘滤袋更换装置拦挡于花板上,包括:

2.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板和所述第二连接板上对应开设有第一开孔,所述第一导向杆滑动穿设于所述第一开孔中,且所述第一导向杆的端部设有用于拦挡在所述第二连接板远离所述第一连接板一侧的挡块。

3.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板两端对应于所述第二外夹持件内侧面位置分别开设有供所述滤袋开口卡设的u型槽。

4.如权利要求1所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述第一连接板远离所述第二外夹持件的一侧侧面上对称连接有导向柱,所述导向柱可伸缩连接于所述第一连接板上。

5.如权利要求4所述的除尘滤袋更换装置,其特征在于,所述导向柱上设有第二导向杆,所述第二导向杆滑动穿设于所述第一连接板上,第二导向杆上套设有第二弹簧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:祝嘉敏赵天浩
申请(专利权)人:上海大川原干燥设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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