【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蚕茧脱胶，具体为一种蚕茧脱胶工艺。
技术介绍
1、蚕丝在加工过程中需要经过抽丝、脱胶、漂白、织布等步骤，脱胶是蚕丝加工过程中必须经历的，
2、脱胶俗称把生丝加工成熟丝，蚕丝的外表有一层丝胶，内里包裹着丝素。丝胶是又脆又硬的，而且颜色发黄。丝素则是我们熟知的丝绸的柔软的触感，而且颜色纯白，在蚕丝被的生产中，首先需要进行一个叫做煮练的工序，就是把生丝的丝胶煮掉。但是丝胶的含量占了蚕丝的25％左右，这个重量如果全部处理掉，成本损失是很大的，从现有技术来看，蚕丝中的丝胶在去除过程中繁琐复杂，往往采用蒸煮的方式进行脱胶，脱胶不完全，在进行蒸煮过后依然具有丝胶附着在蚕丝表面，为此我们提出一种蚕茧脱胶工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蚕茧脱胶工艺，具备多种丝胶处理过程，脱胶效率高，脱胶更完全的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蚕茧脱胶工艺，包括如下步骤：
3、s1：准备物料，首先准备好合适的蚕丝面料、纯碱、表面活性剂、碱性蛋白酶、水；
4、s2：将蚕丝浸泡到水中，在含有蚕丝的水中加入纯碱以及表面活性剂；
5、s3：对蚕丝上的丝胶进行浸泡软化，浸泡40min，并进行搅拌；
6、s4：取出蚕丝，对容器内部的溶液进行更换，加入新水；
7、s5：将蚕丝加入新水中，并对容器进行加热搅拌；
8、s6：在搅拌过程中在溶液中加热纯碱以及碱性蛋白酶
9、s7：将蚕丝面料捞出，用清水反复冲洗，冲洗过程中进行揉搓；
10、s8：将清洗好的蚕丝面料放在风干处，让其自然风干，即可完成蚕丝面料的脱胶。
11、在一个示例中，所述步骤s2中，表面活性剂包括：分散剂1.5g/l、净洗剂1.5g/l、磷酸三钠0.6g/l、硅酸钠1.0g/l、保险粉0.3g/l，其中步骤s2中纯碱1.0g/l。
12、在一个示例中，所述步骤s3中，在对蚕丝进行浸泡软化，浸泡时间为40min，温度为95℃，蚕丝与浸泡溶液的配重比为1:100。
13、在一个示例中，所述步骤s4中，取出蚕丝，更换原容器中的溶液，取出蚕丝过程中对蚕丝进行沥干处理。
14、在一个示例中，所述步骤s5中，蚕丝与浸泡溶液的配重比为1:8，且温度控制在43-45℃。
15、在一个示例中，所述步骤s6中，各成分配比包括：纯碱1.0g/l、碱性蛋白酶1.0g/l。
16、在一个示例中，所述步骤s7中，清水温度保持在60℃-70℃，冲洗次数3-5次。
17、有益效果：
18、1、本专利技术中，先用纯碱和表面活性剂对蚕丝面料中的丝胶进行膨胀软化处理，在浸泡软化过程中利用搅拌叶进行搅拌，搅拌过程中利用离心力对丝胶进行初步处理，将大颗粒，附着不完全的杂质剔除，温度保持在95℃，高温更加容易去除胶丝。
19、2、本专利技术中，在蚕丝取出进行下一步酶处理，将蚕丝浸泡在蛋白酶溶液中，利用酶对丝胶进行水解，进一步取出蚕丝面料中的丝胶，在酶处理过程中温度保持在43-45℃，既保持了酶的活性，也提高丝胶的处理效率，酶处理过后进行反复冲洗，防止夹杂着杂物，最后进行风干处理。
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1.一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S2中，表面活性剂包括：分散剂1.5g/L、净洗剂1.5g/L、磷酸三钠0.6g/L、硅酸钠1.0g/L、保险粉0.3g/L，其中步骤S2中纯碱1.0g/L。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S3中，在对蚕丝进行浸泡软化，浸泡时间为40min，温度为95℃，蚕丝与浸泡溶液的配重比为1:100。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S4中，取出蚕丝，更换原容器中的溶液，取出蚕丝过程中对蚕丝进行沥干处理。
5.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S5中，蚕丝与浸泡溶液的配重比为1:8，且温度控制在43-45℃。
6.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S6中，各成分配比包括：纯碱1.0g/L、碱性蛋白酶1.0g/L。
7.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤S7中，清水温度保持在60
...【技术特征摘要】
1.一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤s2中，表面活性剂包括：分散剂1.5g/l、净洗剂1.5g/l、磷酸三钠0.6g/l、硅酸钠1.0g/l、保险粉0.3g/l，其中步骤s2中纯碱1.0g/l。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工艺，其特征在于，所述步骤s3中，在对蚕丝进行浸泡软化，浸泡时间为40min，温度为95℃，蚕丝与浸泡溶液的配重比为1:100。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧脱胶工...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鸿，高永山，
申请(专利权)人：江苏富安茧丝绸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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