【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种厂房箱形钢梁焊接机。
技术介绍
1、箱形钢梁是一种常用的结构材料，它的截面形状呈矩形或正方形的箱形。由于其横截面形状封闭，能够有效地抵抗外力的作用，因此在工程领域中得到广泛的应用。箱形钢梁通常由板材焊接而成，具有高强度、刚性和重量轻等优点，当使用钢箱梁架时可以提高结构抵抗地震的能力。因此设计一种能进行高效焊接的设备，将极大提高箱形钢梁的生产效率，从而有效促进工程领域的建造速度。
2、现有在焊接钢梁的过程中，通常都是采用人工在厂房中进行焊接工作，由于箱型钢梁一般是用于桥梁上的大型钢梁，因此人工进行焊接时需要花费大量的人力和物力，并且箱型钢梁放置时容易出现偏移倾斜的情况，导致大型钢梁焊接时的焊接位置出现偏差，不利于钢梁的焊接和生产效率。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、本技术为了克服现有钢梁生产通常是采用人工进行焊接，导致焊接的效率低下的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种便于输送且能高效焊接的厂房箱形钢梁焊接机。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种厂房箱形钢梁焊接机，包括有底座、连接架、电渣焊融嘴、推动气缸、第一电机、双向螺杆、固定板和对齐板，底座的前端上侧固接有连接架，连接架上固接有第一电机，第一电机通过输出轴连接双向螺杆，双向螺杆通过螺纹连接推动气缸，双向螺杆上设置的双向螺纹分别对应到同侧的两个推动气缸，每个推动气缸均通过活塞杆连接有用于焊接的电渣焊
5、优选地，底座的下侧安装有多个支撑脚，多个支撑脚相互配合能对钢梁焊接提供稳定的支撑。
6、优选地，对齐板在固定架上为可调节式连接，当需要对不同尺寸的箱形钢梁进行焊接时，可针对性调节对齐板的宽度，使其更好地将箱形钢梁限制，从而提高装置的焊接泛用性。
7、优选地，还包括有滚珠，对齐板内侧连接有多个用于缓冲的滚珠，能有效减小对齐板限制箱形钢梁时的摩擦力，便于使用人员将箱形钢梁轻松地推入焊接位置。
8、优选地，滚珠均为弹性式连接，在对于不同大小的钢梁可有效进行调节和缓冲，从而实现对齐板能更好对钢梁进行夹紧和对齐，提高焊接时的精度。
9、优选地，还包括有推板和第二电机，底座的上端后侧固接有第二电机，第二电机通过设有螺纹杆连接推板，推板在被驱动后可平稳将箱形钢梁推动并进行焊接。
10、优选地，第二电机的输出功率可进行调节，使其在驱动推板时的速度能根据钢梁焊接情况进行实时性调节。
11、优选地，还包括有滚轮，底座的上侧转动连接有多个滚轮，滚轮可将箱形钢梁和底座接触的滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步减小箱形钢梁推入的阻力。
12、优选地，推板的推动面为橡胶材质，在推动箱形钢梁时，可有效缓冲挤压时的压力，防止在推动时因压力过大而出现损坏钢梁形状的情况。
13、优选地，滚轮上均设置有保护橡胶，当箱形钢梁被滚轮输送时可提供有效保护，防止其表面的因摩擦而出现划痕。
14、（3）有益效果
15、1、本技术通过同时设置多个推动气缸带动电渣焊融嘴进行移动，在配合推板将箱形钢梁推动即可对箱形钢梁进行焊接工作，有效提高箱形钢梁的焊接效率，同时减少焊接完后的搬运成本，并且通过固定板和对齐板可以保证箱形钢梁在放置时达到平直的状态，进一步提高箱形钢梁的焊接效率。
16、2、本技术能通过第一电机带动推动气缸进行调节焊接的宽度，使本装置能适配不同的箱形钢梁焊接宽度，提高装置的泛用性。
17、3、本技术还能通过对齐板上的滚珠设置，在配合滚轮的输送，能将滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，有效减小摩擦阻力，以便工作人员将箱形钢梁轻松推入从而进行顺利开展焊接工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，包括有底座（1）、连接架（2）、电渣焊融嘴（3）、推动气缸（4）、第一电机（5）、双向螺杆（6）、固定板（7）和对齐板（8），底座（1）的前端上侧固接有连接架（2），连接架（2）上固接有第一电机（5），第一电机（5）通过输出轴连接双向螺杆（6），双向螺杆（6）通过螺纹连接推动气缸（4），双向螺杆（6）上设置的双向螺纹分别对应到同侧的两个推动气缸（4），每个推动气缸（4）均通过活塞杆连接有电渣焊融嘴（3），在双向螺杆（6）转动时同步带动两个电渣焊融嘴（3）进行移动，从而调节焊接的位置，底座（1）的中部左右两侧均连接有固定板（7），固定板（7）上均连接有对齐板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，底座（1）的下侧安装有多个支撑脚，多个支撑脚相互配合能对钢梁焊接提供稳定的支撑。
3.根据权利要求2所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，对齐板（8）在固定架上为可调节式连接，当需要对不同尺寸的箱形钢梁进行焊接时，可针对性调节对齐板（8）的宽度，使其更好地将箱形钢梁限制。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，滚珠（9）均为弹性式连接，在对于不同大小的钢梁可有效进行调节和缓冲。
6.根据权利要求5所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，还包括有推板（10）和第二电机（11），底座（1）的上端后侧固接有第二电机（11），第二电机（11）通过设有螺纹杆连接推板（10），推板（10）在被驱动后可平稳将箱形钢梁推动并进行焊接。
7.根据权利要求6所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，第二电机（11）的输出功率可进行调节，使其在驱动推板时的速度能根据钢梁焊接情况进行实时性调节。
8.根据权利要求7所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，推板（10）的推动面为橡胶材质，在推动箱形钢梁时，可有效缓冲挤压时的压力。
9.根据权利要求8所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，还包括有滚轮（12），底座（1）的上侧转动连接有多个滚轮（12），滚轮（12）可将箱形钢梁和底座（1）接触的滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步减小箱形钢梁推入的阻力。
10.根据权利要求9所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，滚轮（12）上均设置有保护橡胶，当箱形钢梁被滚轮（12）输送时可提供有效保护。
...【技术特征摘要】
1.一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，包括有底座（1）、连接架（2）、电渣焊融嘴（3）、推动气缸（4）、第一电机（5）、双向螺杆（6）、固定板（7）和对齐板（8），底座（1）的前端上侧固接有连接架（2），连接架（2）上固接有第一电机（5），第一电机（5）通过输出轴连接双向螺杆（6），双向螺杆（6）通过螺纹连接推动气缸（4），双向螺杆（6）上设置的双向螺纹分别对应到同侧的两个推动气缸（4），每个推动气缸（4）均通过活塞杆连接有电渣焊融嘴（3），在双向螺杆（6）转动时同步带动两个电渣焊融嘴（3）进行移动，从而调节焊接的位置，底座（1）的中部左右两侧均连接有固定板（7），固定板（7）上均连接有对齐板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，底座（1）的下侧安装有多个支撑脚，多个支撑脚相互配合能对钢梁焊接提供稳定的支撑。
3.根据权利要求2所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，对齐板（8）在固定架上为可调节式连接，当需要对不同尺寸的箱形钢梁进行焊接时，可针对性调节对齐板（8）的宽度，使其更好地将箱形钢梁限制。
4.根据权利要求3所述的一种厂房箱形钢梁焊接机，其特征在于，还包括有滚珠（9），对齐板（8）内侧连接有多个用于缓冲的滚珠（9），能有效减小对齐板（8...
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