一种扩孔定向注浆管制造技术

技术编号:41113001 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本技术公开一种扩孔定向注浆管,涉及岩土工程加固领域,包括套筒、注浆管主体、扩孔机构和旋转机构,注浆管主体滑动安装于套筒中,注浆管主体外壁上设置有用于限制注浆管主体和套筒的相对周向运动的限位机构,注浆管主体上端的外壁上设置有外螺纹,旋转机构螺纹套设于注浆管主体上端的外部,注浆管主体下端的外壁上设置有多个出浆孔;扩孔机构的上端铰接于套筒的下端,扩孔机构的下端铰接于注浆管主体下端的外壁上,注浆管主体相对于套筒滑动时能够使得扩孔机构沿径向扩张。该扩孔定向注浆管解决了劈裂注浆浆脉随机发展的问题,提高了劈裂注浆的加固效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩土工程加固领域,特别是涉及一种扩孔定向注浆管


技术介绍

1、软土加固的治理,注浆是最常用的软弱地层加固方法。然而在以粉砂地层或淤泥地层为代表的城市软弱地层中,土体孔隙率很小,浆液难以通过渗透作用进入土体,因此需要采用劈裂注浆的方法。劈裂注浆是利用高压将浆液压入地层,使地层在高压作用下克服地层的初始应力和抗拉强度,引起岩土结构破坏,浆液压入地层硬化后形成浆脉,并与土体形成复合体的方法。劈裂注浆加固的效果往往取决于浆脉的分布与走向,然而由于土体的不均匀性导致目前劈裂注浆的起裂方向是随机的,这势必对劈裂注浆加固效果造成不良影响。


技术实现思路

1、为解决以上技术问题,本技术提供一种扩孔定向注浆管,解决了劈裂注浆浆脉随机发展的问题,提高了劈裂注浆的加固效果。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:

3、本技术提供一种扩孔定向注浆管,包括套筒、注浆管主体、扩孔机构和旋转机构,所述注浆管主体滑动安装于所述套筒中,所述注浆管主体外壁上设置有用于限制所述注浆管主体和所述套筒的相对周向运动的限位机构,所述注浆管主体上端的外壁上设置有外螺纹,所述旋转机构螺纹套设于所述注浆管主体上端的外部,所述注浆管主体下端的外壁上设置有多个出浆孔;所述扩孔机构的上端铰接于所述套筒的下端,所述扩孔机构的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上,所述注浆管主体相对于所述套筒滑动时能够使得所述扩孔机构沿径向扩张。

4、可选地,所述扩孔机构包括两个对称设置的扩孔组件,各所述扩孔组件均包括第一扩孔片和第二扩孔片,所述第一扩孔片的上端铰接于所述套筒的下端,所述第二扩孔片的上端铰接于所述第一扩孔片的下端,所述第二扩孔片的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上。

5、可选地,所述限位机构包括设置于所述注浆管主体外壁上的限位滑块,所述套筒的侧壁上设置有供所述限位滑块沿套筒的轴线方向滑动的轴向条形孔。

6、可选地,所述限位滑块设置为两个,且两个所述限位滑块对称设置于所述注浆管主体的外壁上,所述套筒的侧壁上对称设置有两个所述轴向条形孔。

7、可选地,所述旋转机构包括旋转把手和设置于所述旋转把手上部的螺母,所述旋转把手套设于所述注浆管主体上端的外部,且所述螺母螺纹套设于所述注浆管主体上端的外部。

8、可选地,所述旋转把手包括环形板和两个分别设置于所述环形板两端的把手杆,所述螺母固定于所述环形板的上部,所述环形板套设于所述注浆管主体上端的外部。

9、可选地,所述注浆管主体的底端为尖锥状。

10、可选地,多个所述出浆孔采用单排布置,任意相邻的两个所述出浆孔的间距小于所述出浆孔的直径。

11、可选地,多个所述出浆孔采用梅花形排列。

12、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

13、本技术的扩孔定向注浆管中注浆管主体滑动安装于套筒中,注浆管主体上端的外壁上设置有外螺纹,旋转机构螺纹套设于注浆管主体上端的外部,注浆管主体下端的外壁上设置有多个出浆孔。使用时,将扩孔机构对准预设的劈裂方向,之后将注浆管主体下放至劈裂注浆的深度,旋转机构贴住套筒的顶面进行旋转,进而使得注浆管主体沿套筒的轴线方向向上运动,使得扩孔机构沿径向扩张进而切开土体,提升注浆管主体使得扩孔机构随之在土体内形成平行于注浆管主体的预设裂缝,人为改变最薄弱受力面,诱导劈裂注浆起裂方向,从而控制劈裂注浆的浆脉方向与浆脉的发展,解决了劈裂注浆浆脉随机发展的问题,提高了劈裂注浆的加固效果。

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【技术保护点】

1.一种扩孔定向注浆管,其特征在于,包括套筒、注浆管主体、扩孔机构和旋转机构,所述注浆管主体滑动安装于所述套筒中,所述注浆管主体外壁上设置有用于限制所述注浆管主体和所述套筒的相对周向运动的限位机构,所述注浆管主体上端的外壁上设置有外螺纹,所述旋转机构螺纹套设于所述注浆管主体上端的外部,所述注浆管主体下端的外壁上设置有多个出浆孔;所述扩孔机构的上端铰接于所述套筒的下端,所述扩孔机构的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上,所述注浆管主体相对于所述套筒滑动时能够使得所述扩孔机构沿径向扩张。

2.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述扩孔机构包括两个对称设置的扩孔组件,各所述扩孔组件均包括第一扩孔片和第二扩孔片,所述第一扩孔片的上端铰接于所述套筒的下端,所述第二扩孔片的上端铰接于所述第一扩孔片的下端,所述第二扩孔片的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上。

3.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述限位机构包括设置于所述注浆管主体外壁上的限位滑块,所述套筒的侧壁上设置有供所述限位滑块沿套筒的轴线方向滑动的轴向条形孔。

4.根据权利要求3所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述限位滑块设置为两个,且两个所述限位滑块对称设置于所述注浆管主体的外壁上,所述套筒的侧壁上对称设置有两个所述轴向条形孔。

5.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述旋转机构包括旋转把手和设置于所述旋转把手上部的螺母,所述旋转把手套设于所述注浆管主体上端的外部,且所述螺母螺纹套设于所述注浆管主体上端的外部。

6.根据权利要求5所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述旋转把手包括环形板和两个分别设置于所述环形板两端的把手杆,所述螺母固定于所述环形板的上部,所述环形板套设于所述注浆管主体上端的外部。

7.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述注浆管主体的底端为尖锥状。

8.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,多个所述出浆孔采用单排布置,任意相邻的两个所述出浆孔的间距小于所述出浆孔的直径。

9.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,多个所述出浆孔采用梅花形排列。

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【技术特征摘要】

1.一种扩孔定向注浆管,其特征在于,包括套筒、注浆管主体、扩孔机构和旋转机构,所述注浆管主体滑动安装于所述套筒中,所述注浆管主体外壁上设置有用于限制所述注浆管主体和所述套筒的相对周向运动的限位机构,所述注浆管主体上端的外壁上设置有外螺纹,所述旋转机构螺纹套设于所述注浆管主体上端的外部,所述注浆管主体下端的外壁上设置有多个出浆孔;所述扩孔机构的上端铰接于所述套筒的下端,所述扩孔机构的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上,所述注浆管主体相对于所述套筒滑动时能够使得所述扩孔机构沿径向扩张。

2.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述扩孔机构包括两个对称设置的扩孔组件,各所述扩孔组件均包括第一扩孔片和第二扩孔片,所述第一扩孔片的上端铰接于所述套筒的下端,所述第二扩孔片的上端铰接于所述第一扩孔片的下端,所述第二扩孔片的下端铰接于所述注浆管主体下端的外壁上。

3.根据权利要求1所述的扩孔定向注浆管,其特征在于,所述限位机构包括设置于所述注浆管主体外壁上的限位滑块,所述套筒的侧壁上设置有供所述限位滑块沿套筒的轴线方向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铁林樊容
申请(专利权)人:北京知行天佑工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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