【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀体加工，特别涉及一种阀体加工用喷漆装置。
技术介绍
1、阀体是阀门中的一个主要零部件，主要应用于在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量，从而使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量。
2、阀体在加工的过程中为了提高美观度和防腐蚀等作用，需要使用到喷漆设备进行喷漆，现有的喷漆设备对圆柱形的阀体进行喷漆时，自动化程度较低，往往使用人工手动喷漆，喷完一面时，需要人工进行翻转后再进行喷漆，不仅影响工人的身体健康，而且劳动强度大，人工手动喷漆不能保证喷漆的均匀，喷漆效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阀体加工用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种阀体加工用喷漆装置，包括底座和设置在底座上方的喷漆室；所述底座上方开设有容置槽，其中容置槽延伸至喷漆室内腔底部；所述容置槽内安装有直线移动滑台，该直线移动滑台上滑动设有“工”型滑块，其中“工”型滑块上端固定安装有旋转组件；所述喷漆室顶端设有储漆罐和高压输液泵；所述高压输液泵的进液端与储漆罐连通，其中高压输液泵的出液端连接有伸缩软管；所述喷漆室设有升降组件，其中升降组件上安装有喷漆头，该喷漆头的进漆端与伸缩软管连通。
4、优选地，所述旋转组件包括壳体，其中壳体底部与“工”型滑块上端固定连接；所述壳体内设有转轴，其中转轴下端与壳体底部转动连接，该转轴上端向上贯穿壳体顶部并固定连接有转盘
5、优选地，所述壳体一侧设有旋转电机，其中旋转电机的输出轴贯穿壳体侧壁并固定安装有主动锥齿轮；所述转轴上固定安装有从动锥齿轮，其中从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。
6、优选地，所述转盘中间开设有卡槽，其中卡槽内设弧形卡块；所述转盘侧壁开设有与卡槽连通的螺纹孔，其中螺纹孔内设有螺杆；所述螺杆顶端延伸至卡槽内并与弧形卡块外壁活动连接。
7、优选地，所述升降组件包括安装座，其中安装座上方顶板设有伺服电机；所述伺服电机的输出端向下贯穿安装座顶板并连接有丝杠，其中丝杠远离伺服电机一端与安装座底板转动连接；所述丝杠外壁套设有丝杠滑块，其中丝杠滑块通过连接座与喷漆头固定连接。
8、优选地，所述“工”型滑块两侧边开设有限位滑槽，其中容置槽上端内侧设有与所述限位滑槽相适配的限位滑轨。
9、优选地，所述喷漆室前端开设有进料口，其中进料口处设有橡胶挡帘。
10、优选地，所述喷漆室左右两侧内壁分别安装有多组高温灯管。
11、优选地，所述喷漆室外侧设有控制面板，其中控制面板通过导线分别与高压输液泵、伺服电机、旋转电机、直线移动滑台以及高温灯管电性连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术将阀体固定安装在旋转组件的转盘上，通过直线移动滑台驱动“工”型滑块移动，从而使“工”型滑块带动旋转组件从进料口移动至喷漆室内；通过控制旋转电机驱动转轴转动带动转盘旋转，从而使转盘带动阀体进行自转，同时启动高压输液泵将储漆罐内的油漆通过伸缩软管泵入喷漆头内，并由喷漆头对旋转的阀体进行全方位喷漆，从而保证喷漆的均匀性；通过伺服电机驱动丝杠转动，从而使丝杠滑块带动喷漆头沿丝杠轴线方向上下移动，便于对不同长度的阀体进行均匀喷漆，全程无需人工进行操作，人工成本低，大大提高了喷漆工作效率。
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1.一种阀体加工用喷漆装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的喷漆室(2)；其特征在于，所述底座(1)上方开设有容置槽(3)，其中容置槽(3)延伸至喷漆室(2)内腔底部；所述容置槽(3)内安装有直线移动滑台(4)，该直线移动滑台(4)上滑动设有“工”型滑块(5)，其中“工”型滑块(5)上端固定安装有旋转组件(6)；所述喷漆室(2)顶端设有储漆罐(7)和高压输液泵(8)，其中高压输液泵(8)的进液端与储漆罐(7)连通，该高压输液泵(8)的出液端连接有伸缩软管(10)；所述喷漆室(2)设有升降组件(9)，其中升降组件(9)上安装有喷漆头(11)，该喷漆头(11)的进漆端与伸缩软管(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述旋转组件(6)包括壳体(601)，其中壳体(601)底部与“工”型滑块(5)上端固定连接；所述壳体(601)内设有转轴(602)，其中转轴(602)下端与壳体(601)底部转动连接，该转轴(602)上端向上贯穿壳体(601)顶部并固定连接有转盘(603)。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工用喷漆装置
4.根据权利要求2所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述转盘(603)中间开设有卡槽(12)，其中卡槽(12)内设弧形卡块(13)；所述转盘(603)侧壁开设有与卡槽(12)连通的螺纹孔(14)，其中螺纹孔(14)内设有螺杆(15)；所述螺杆(15)顶端延伸至卡槽(12)内并与弧形卡块(13)外壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述升降组件(9)包括安装座(901)，其中安装座(901)上方顶板设有伺服电机(902)；所述伺服电机(902)的输出端向下贯穿安装座(901)顶板并连接有丝杠(903)，其中丝杠(903)远离伺服电机(902)一端与安装座(901)底板转动连接；所述丝杠(903)外壁套设有丝杠滑块(904)，其中丝杠滑块(904)通过连接座(16)与喷漆头(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述“工”型滑块(5)两侧边开设有限位滑槽(17)，其中容置槽(3)上端内侧设有与所述限位滑槽(17)相适配的限位滑轨(18)。
7.根据权利要求1所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(2)前端开设有进料口(19)，其中进料口(19)处设有橡胶挡帘(20)。
8.根据权利要求7所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(2)左右两侧内壁分别安装有多组高温灯管(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种阀体加工用喷漆装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的喷漆室(2)；其特征在于，所述底座(1)上方开设有容置槽(3)，其中容置槽(3)延伸至喷漆室(2)内腔底部；所述容置槽(3)内安装有直线移动滑台(4)，该直线移动滑台(4)上滑动设有“工”型滑块(5)，其中“工”型滑块(5)上端固定安装有旋转组件(6)；所述喷漆室(2)顶端设有储漆罐(7)和高压输液泵(8)，其中高压输液泵(8)的进液端与储漆罐(7)连通，该高压输液泵(8)的出液端连接有伸缩软管(10)；所述喷漆室(2)设有升降组件(9)，其中升降组件(9)上安装有喷漆头(11)，该喷漆头(11)的进漆端与伸缩软管(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述旋转组件(6)包括壳体(601)，其中壳体(601)底部与“工”型滑块(5)上端固定连接；所述壳体(601)内设有转轴(602)，其中转轴(602)下端与壳体(601)底部转动连接，该转轴(602)上端向上贯穿壳体(601)顶部并固定连接有转盘(603)。
3.根据权利要求2所述的一种阀体加工用喷漆装置，其特征在于，所述壳体(601)一侧设有旋转电机(604)，其中旋转电机(604)的输出轴贯穿壳体(601)侧壁并固定安装有主动锥齿轮(605)；所述转轴(602)上固定安装有从动锥齿轮(606)，其中从动锥齿轮(606)与所述主动锥齿轮(605)啮合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂欣，雷庆，黄发东，李文科，
申请(专利权)人：武汉东顺汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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