System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法技术_技高网

一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法技术

技术编号:41112530 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本发明专利技术公开了一种稀释剂生产的废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,包括如下步骤:环氧稀释剂生产废水经过预处理后,得到浓缩多元醇,该浓缩多元醇羟值为600‑800gKOH/mo l;向浓缩多元醇中加入过量环氧氯丙烷;环氧氯丙烷在反应过程中生成了盐和水。连续滴加32%的NaOH溶液,并继续去除水分;反应完成后过滤除去盐,将滤液中和至中性,最后负压蒸馏出环氧氯丙烷,得到水溶性环氧树脂。本发明专利技术实现废弃物的资源化利用,变废为宝,既解决废弃物的处理问题,消除了稀释剂生产瓶颈,又提升了企业经济效益,实现绿色生产,对环氧稀释剂的发展起着重要作用。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及废水资源回收,具体为一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法


技术介绍

1、环氧稀释剂的生产产生大量的高盐、高碱的多元醇废水。在稀释剂生产中,产品的后处理环节用水多次洗涤产品,洗涤工序大量的氯化钠和少量的氢氧化钠被洗出,同时部分缩水甘油醚及少量环氧氯丙烷也溶于水中,产生了高盐高碱高cod的废水,而这类废水也是工业生产最难解决的问题。一般解决方案是废水通过中和、多效蒸发浓缩,除去大量的无机盐,再经过浓缩,得到高浓度的混合多元醇,该多元醇主要是环氧氯丙烷水解产物,缩水甘油醚的开环产物和生产稀释剂原料等,这些有机物都带有羟基,成分较复杂,但水溶性很好。

2、有机物混合多元醇是危废,一般采用焚烧的办法进行处理。但这种处理方法,不仅需要大量的燃料,还会产生大量的污染气体排放。目前,安徽新远每年焚烧混合多元醇的费用1000万元以上,而且浓缩液的焚烧不完全,会排放co、co2等有害物,污染大气,影响企业的环境保护。因此对该废水进行纯化处理,并将其中有机物多元醇变成高价值化学产品,对企业的经济效益和环境保护有重大意义。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,专利技术提供了一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法。

2、为实现上述目的,专利技术提供如下技术方案:一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,包括如下步骤:

3、环氧稀释剂生产废水经过预处理后,得到浓缩多元醇,该浓缩多元醇羟值为600-800gkoh/mo l;

4、向浓缩多元醇中加入过量环氧氯丙烷;

5、环氧氯丙烷与水混合物共沸,可将水带出反应物,在减压和升温条件下环氧氯丙烷与水混合物共沸,共沸物经过冷凝器冷却,进入分水器,在分水器中分层,环氧氯丙烷可以回到反应器中,水可以排出,连续分水,可使反应顺利进行。在反应前用以上方法去除水后,再连续滴加naoh溶液,并继续去除水分;

6、过滤除去盐,并中和至中性,最后负压蒸馏出环氧氯丙烷,得到环氧树脂。

7、优选的,浓缩多元醇的含水量为20%左右,且含有约5%nacl。

8、优选的,反应中,采用减压分水的工艺去除水,具体为,控制反应温度70℃-80℃,保持反应压力为-0.7——-0.8mpa,生成的水在负压下与环氧氯丙烷共沸,在冷凝管中冷凝下来,在分水器中分层,下层为环氧氯丙烷,上层为水,环氧氯丙烷回到反应瓶中,水层最后排除。

9、优选的,32%的naoh溶液连续滴加3-4小时,保温反应1小时。

10、优选的,最终得到的环氧树脂环氧值0.2-0.4eq/100g,25℃粘度1000-3000mmps。

11、有益效果

12、本专利技术涉及对目前废水处理后得到的大量的含水含盐混合多元醇的高价值利用的方法。具体工艺是对多元醇废水经蒸发脱盐,脱去大部分的水和盐,再与环氧氯丙烷和氢氧化钠采用一步法合成缩水甘油醚,该多元醇缩水甘油醚是水性环氧树脂,可直接与水混溶。用于水性环氧沥青铺设公路、桥面专用防水粘结材料、道路补裂缝材料、水性环氧树脂其他领域;

13、实现废弃物的资源化利用,变废为宝,既解决废弃物的处理问题,消除了稀释剂生产瓶颈,又提升了企业经济效益,实现绿色生产,对环氧稀释剂的发展起着重要作用。

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【技术保护点】

1.一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,浓缩多元醇的含水量为20%左右,且含有5%左右NaCl。

3.根据权利要求2所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,反应中,采用减压分水的工艺去除水,具体为,控制反应温度70℃-80℃,保持反应压力为-0.7Mpa--0.8Mpa,生成的水在负压下与环氧氯丙烷共沸,在冷凝管中冷凝下来,在分水器中分水,分水后环氧氯丙烷回到反应瓶中。

4.根据权利要求1所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,NaOH溶液连续滴加3-4小时,再保温反应1小时使反应完全。

5.根据权利要求4所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,最终得到的缩水甘油醚的环氧值0.2-0.4eq/100g,25℃粘度1000-3000mmps。

【技术特征摘要】

1.一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,浓缩多元醇的含水量为20%左右,且含有5%左右nacl。

3.根据权利要求2所述的一种稀释剂废水回收多元醇合成缩水甘油醚的方法,其特征在于,反应中,采用减压分水的工艺去除水,具体为,控制反应温度70℃-80℃,保持反应压力为-0.7mpa--0.8mpa,生成...

【专利技术属性】
技术研发人员:周乐群王卫剑王丹雅朱新宝吴文文程振朔
申请(专利权)人:安徽新远科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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