【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械，尤其涉及一种配重自拆装系统及作业机械。
技术介绍
1、配重是起重机作业时增加起重机稳定性不可缺少的构件，起重机的起重性能与配重密切相关。对于大吨位及超大吨位的起重机而言，在较小的起重需求时，满足其最高起重要求所需的配重，不能全部固定在起重机上。目前，为满足客户对起重更高性能的期望，将配重做成固定配重与活动配重组合的形式，使客户能够根据不同的起重需求，调整活动配重的数量。
2、组合式配重在固定于起重机上时，既需要将固定配重与起重机固定连接，又需要将活动配重与起重机固定连接。现有技术中，一般先利用螺栓将固定配重固定于起重机上，然后再将活动配重挂载于固定配重上。在安装固定配重时，需要额外的吊车辅助，并且需要两名作业人员分别站在固定配重的下方和上方才能完成对螺栓的拆装，拆装过程复杂，不方便操作，对人工需求量多，费时费力，且存在安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种配重自拆装系统及作业机械，用以在起重机上拆装组合式配重时，减少对人工的需求量，并排除安全隐患。
2、本专利技术提供一种配重自拆装系统，包括：
3、组合式配重，包括配重托盘、设置于所述配重托盘上方的活动配重和设置于所述活动配重上方的固定配重，所述配重托盘上设置有连接套筒，所述固定配重和所述活动配重上设置有与所述连接套筒对应的避让孔；
4、驱动机构，设置于转台座，所述驱动机构适于穿过所述避让孔与所述连接套筒相连接，所述驱动机构适于驱使所述配重托盘沿所述转
5、固定机构，设置于所述固定配重朝向所述转台座的一侧，所述固定配重在提升状态下，能够通过所述固定机构与所述转台座上的所述连接孔可拆卸连接。
6、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述连接孔沿所述转台座的横向分布于所述转台座的两侧，每个所述连接孔均对应设置一个所述固定机构；
7、所述固定机构至少包括连接件和紧固件，所述连接件的第一端与所述固定配重相连接，第二端延伸至所述固定配重远离所述活动配重的一侧，所述连接件的第二端适于贯穿所述连接孔，所述紧固件适于与所述连接件的第二端可拆卸连接。
8、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述连接件能够相对于所述固定配重滑动，所述连接件相对于所述固定配重的滑动方向平行于所述固定配重与所述活动配重的分布方向；
9、所述连接件能够在连接位置与避让位置之间滑动，在所述固定配重与所述转台座相抵、所述连接件在所述连接位置的情况下，所述连接件的第二端位于所述连接孔远离所述固定配重的一侧；
10、在所述避让位置，所述连接件的第二端凸出于所述固定配重的长度为第一长度，在所述连接位置，所述连接件的第二端凸出于所述固定配重的长度为第二长度，所述第一长度小于所述第二长度。
11、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述固定机构还包括：
12、固定座，与所述固定配重固定连接，所述连接件与所述固定座滑动连接，所述连接件相对于所述固定座的滑动方向平行于所述固定配重与所述活动配重的分布方向；
13、第一限位结构，适于限制所述连接件在所述连接位置沿远离所述避让位置的方向滑动；
14、第二限位结构，适于限制所述连接件在所述避让位置沿远离所述连接位置的方向滑动。
15、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述连接件的第一端贯穿所述固定座，所述第一限位结构包括：
16、第一限位台阶，形成于所述固定座靠近所述活动配重的一端；
17、第二限位台阶，形成于所述连接件的第一端，所述第二限位台阶适于沿所述连接件相对于所述固定座的滑动方向与所述第一限位台阶相抵。
18、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述第二限位结构包括：
19、限位块，设置于所述连接件靠近所述活动配重的一侧，所述限位块与所述第一限位台阶之间具有间距，所述限位块适于与所述连接件的第一端相抵。
20、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述限位块与所述固定座相连接，所述限位块上设置有通道和/或所述限位块与所述固定座之间形成有通道，所述通道的第一端连通位于所述限位块靠近所述连接件的一侧的空间，所述通道的第二端连通位于所述限位块远离所述连接件的一侧的空间。
21、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述连接件能够相对于所述固定配重滑动，所述连接孔为条形孔；
22、所述连接孔的长度方向和所述连接件相对于所述固定配重的滑动方向中的一者沿所述转台座的纵向设置，另一者沿所述转台座的横向设置。
23、根据本专利技术提供的一种配重自拆装系统，所述固定机构还包括：
24、第三限位结构，适于限制所述连接件绕自身轴线转动。
25、本专利技术还提供一种作业机械，包括上述的配重自拆装系统。
26、本专利技术提供的配重自拆装系统，包括组合式配重、驱动机构和固定机构，组合式配重包括配重托盘、活动配重和固定配重，活动配重和固定配重位于配重托盘的上方。在配重托盘上设置有连接套筒，固定配重和活动配重上设置有与连接套筒相对应的避让孔。驱动机构设置于转台座，驱动机构能够穿过避让孔与连接套筒相连接。驱动机构与连接套筒相连接之后，可以驱动配重托盘带动活动配重和固定配重沿转台座的高度方向移动。固定机构设置于固定配重朝向转台座的一侧。固定配重在提升状态下，能够通过固定机构与转台座上的连接孔可拆卸连接。如此设置，在提升配重托盘时，可以使固定机构与连接孔对准，仅需要一名作业人员在固定配重上方将固定机构与连接孔相连接即可，减少了对人工的需求量，且无需作业人员在固定配重、活动配重和配重托盘中的任一者的下方操作，排除了安全隐患，解决了现有技术中的组合式配重在起重机上拆装时存在的对人工需求量多且存在安全隐患的问题。
27、进一步，在本专利技术提供的作业机械中，由于具备如上所述的配重自拆装系统，因此同样具备如上所述的各种优势。
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1.一种配重自拆装系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接孔沿所述转台座的横向分布于所述转台座的两侧，每个所述连接孔均对应设置一个所述固定机构；
3.根据权利要求2所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接件能够相对于所述固定配重滑动，所述连接件相对于所述固定配重的滑动方向平行于所述固定配重与所述活动配重的分布方向；
4.根据权利要求3所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述固定机构还包括：
5.根据权利要求4所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接件的第一端贯穿所述固定座，所述第一限位结构包括：
6.根据权利要求5所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述第二限位结构包括：
7.根据权利要求6所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述限位块与所述固定座相连接，所述限位块上设置有通道和/或所述限位块与所述固定座之间形成有通道，所述通道的第一端连通位于所述限位块靠近所述连接件的一侧的空间，所述通道的第二端连通位于所述限位块远离所述连接件的一侧的空间。
8.根据权
9.根据权利要求4至8任一项所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述固定机构还包括：
10.一种作业机械，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的配重自拆装系统。
...【技术特征摘要】
1.一种配重自拆装系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接孔沿所述转台座的横向分布于所述转台座的两侧，每个所述连接孔均对应设置一个所述固定机构；
3.根据权利要求2所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接件能够相对于所述固定配重滑动，所述连接件相对于所述固定配重的滑动方向平行于所述固定配重与所述活动配重的分布方向；
4.根据权利要求3所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述固定机构还包括：
5.根据权利要求4所述的配重自拆装系统，其特征在于，所述连接件的第一端贯穿所述固定座，所述第一限位结构包括：
6.根据权利要求5所述的配重自拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良双，王南，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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