System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法技术_技高网

提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法技术

技术编号:41112380 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本发明专利技术属于金属材料棒材内部组织成形技术领域,具体涉及提高Ti‑3AL‑8V‑6Cr‑4Zr‑4Mo棒材探伤水平的方法。包括:第一步:按照预定的开坯温度和保温时间,采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料;第二步:按照预定的预备改锻温度,采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料;第三步:按照预定的改锻温度,采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料;第四步:按照预定的成型温度,采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料棒材内部组织成形,具体涉及提高ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo棒材探伤水平的方法。


技术介绍

1、ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo属于α+β两相钛合金,其主要由钛(ti)、铝(al)、钼(mo)、铬(cr)和镐(zr)等元素组成,该原材料有优异的耐腐蚀性,高强度和低密度等特点,广泛应用于航空航天,医疗器械,化工等领域。ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo具有较高的强度和良好的可塑性,其抗拉强度达到1100-1300mpa,屈服强度在1000mpa以上,延伸率在10-15%之间,此外tc19还具有较好色抗疲劳性能和抗冲击性。该合金可以通过控制温度和冷却速度来改善其显微组织和性能。

2、经过钛液棉熔炼、开坯锻造的棒材,探伤水平难以满足所需产品对组织的有较高要求的锻件用料,在热成形产品前,需要利用锻压设备对坯料进行均匀化锻造成形,以满足产品所需原材料的要求。

3、目前,多数厂家利用液压机设备进行钛合金均匀性的改锻生产,而对加热温度采用一直递减的方式来完成ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo坯料开坯锻造的方法;对锻造过程的温度设定、墩粗速度、拔长速度、送尽量、压下量及冷却方式等没用很好的匹配方法,造成最终成型棒材表面低陪和内部显微组织不均匀性。现实中,大体积的ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo钛合金在航空领域被大范围的应用,且锻件对棒材的探伤水平要求更高,需要通过改锻棒材来完成显微组织来判断棒材的探伤水平。

4、利用在4500t上改锻生产的ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo锻件,加热温度采用一直递减的方式来完成ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo坯料开坯锻造的方法;锻造温度的控制存在在高温变形未完全改善锻件内部组织晶粒细化的情况下,按照加热温度递减的方式生产,最终存在局部粗晶或组织不均匀,致使力学性能指标超差,理化结果不合格,出现报废,造成生产周期长,能源消耗高等缺陷。


技术实现思路

1、专利技术目的:提供一种提高ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo棒材探伤水平的方法,以满足所需的内部组织及探伤要求。

2、技术方案:

3、一种提高ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo棒材探伤水平的方法,包括:

4、第一步:按照预定的开坯温度和保温时间,采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料;

5、第二步:按照预定的预备改锻温度,采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料;

6、第三步:按照预定的改锻温度,采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料;

7、第四步:按照预定的成型温度,采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

8、进一步地,第一步中,开坯温度和保温时间为:

9、第1火:(750℃~850℃)预热随炉升温到1165℃~1170℃:

10、第2火:(740℃~840℃)预热随炉升温到1160℃~1165℃:

11、第3火:(730℃~830℃)预热随炉升温到1080℃~1085℃:

12、第4火:(720℃~820℃)预热随炉升温到1035℃~1040℃。

13、进一步地,第二步中,预备改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点上β+(30℃~35℃)。

14、进一步地,第三步中,改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点下β-(45℃~50℃)。

15、进一步地,第四步中,成型温度为:第1火:相变点下β-(35℃~45℃):第2火:相变点下β-(35℃~45℃)。

16、进一步地,第一步中,开坯锻造其参数如下:

17、

18、进一步地,第二步中,预备改锻锻造参数如下:

19、

20、进一步地,第三步中,改锻锻造参数如下:

21、

22、进一步地,第四步中,成型锻造参数如下:

23、

24、有益效果:

25、利用4500t设备通过对棒材在于在对锻造温度的优化,采用锻造时的变形技术参数的相互匹配关系的方法,来有效改善在开坯高温残余未变形的原始晶粒组织,提高锻件生产改锻合格率及所需内部组织合格率。同时对锻造生产很好的控制锻件锻造时的技术参数的相互匹配关系。而通过综合考虑棒材的改锻所需的加热温度对、同时对锤击压下速度、压下量、送给量、回炉间隙时间及冷却方式等因素的综合考虑;来改善棒材最终理化所需的要求。其结果提高了锻造合格率,减少废品损失。节约能源,同时提高了经济效益。

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【技术保护点】

1.一种提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一步中,开坯温度和保温时间为:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二步中,预备改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点上β+(30℃~35℃)。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第三步中,改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点下β-(45℃~50℃)。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第四步中,成型温度为:第1火:相变点下β-(35℃~45℃):第2火:相变点下β-(35℃~45℃)。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一步中,开坯锻造其参数如下:

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二步中,预备改锻锻造参数如下:

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第三步中,改锻锻造参数如下:

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第四步中,成型锻造参数如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种提高ti-3al-8v-6cr-4zr-4mo棒材探伤水平的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一步中,开坯温度和保温时间为:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二步中,预备改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点上β+(30℃~35℃)。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第三步中,改锻温度为:第1火:相变点下β-(50℃~60℃):第2火:相变点下β-(45℃~50℃)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚彦军权杰阴东航安苏娟
申请(专利权)人:陕西宏远航空锻造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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