【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑剂用灌装，具体为一种润滑剂用灌装机构。
技术介绍
1、润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，在润滑剂加工生产过程中，需通过灌装机构将润滑剂灌装至包装瓶中。
2、申请号为cn202023175448.7公开了一种润滑剂用灌装机构，涉及润滑剂
，本技术包括柜体和夹持装置，柜体的表面固定连接有传送带，柜体的表面固定连接有两个喷枪......在生产完成后需要通过机器上的喷枪间润滑剂灌装进瓶子里，在灌装时需要使用到传送带，但是传统传送带上的挡板在使用时会出现一个问题，会导致挡板无法根据瓶子大小来改变的问题；该种灌装机构采用传送带对包装瓶进行输送，不便于将瓶口对准喷枪的底部，从而灌装时会流至瓶外，导致对润滑剂的灌装效果较差，且由于包装瓶的大小不同，不能及时停止灌装，容易使润滑剂从包装瓶中冒出，导致润滑剂发生浪费，不方便人们的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种润滑剂用灌装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑剂用灌装机构，包括底板、位于底板顶部上方两侧的限位板以及位于限位板顶部上方的输送箱，所述底板包括：
3、设置在底板一端的支撑板，且支撑板的顶部设置有顶板；以及
4、设置在顶板内部中间位置处的活动槽；
5、两组所述限位板的内部皆设置有转动辊，所述支撑板一端的两侧皆设置有固定块，两组所
6、优选的，所述输送箱的底端设置有出料管，所述出料管内部的顶端安装有控制阀，所述输送箱顶部的一侧设置有安装架，所述安装架的顶部安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有贯穿至输送箱内部的第一转动杆，所述输送箱内部远离所述第一转动杆的一侧设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆位于输送箱内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片，所述第一转动杆和第二转动杆外侧的顶端皆设置有齿轮。
7、优选的，所述顶板通过支撑板与底板固定连接，所述顶板底部一端的两侧皆设置有支撑块，所述顶板的内部设置有安装孔，所述输送箱通过安装孔与顶板固定连接。
8、优选的，两组所述限位板内部的两端皆设置有轴承，所述转动辊的内部设置有转动轴，且转动轴的两端分别贯穿至轴承内部，所述转动辊通过转动轴和轴承与限位板转动连接。
9、优选的，一组所述固定块的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部，两组所述限位板内部的一端皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔。
10、优选的，所述压力传感器的底部设置有安装座，所述压力传感器通过安装座与底板可拆卸连接，所述套杆的内部设置有伸缩槽，所述伸缩杆通过伸缩槽与套杆活动连接。
11、优选的，所述输送箱内部底端的两侧皆有限位架，且第一转动杆和第二转动杆的一端分别贯穿至限位架内部，所述输送箱一端的顶部设置有进料管。
12、优选的，所述调速电机的底部设置有安装座，所述调速电机通过安装座与安装架可拆卸连接，两组所述齿轮的内部设置有安装孔，两组所述齿轮通过安装孔分别与第一转动杆和第二转动杆固定连接。
13、优选的，一组所述齿轮通过第一转动杆与调速电机转动连接，所述第二转动杆通过齿轮与第一转动杆传动连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.本技术通过双向螺纹杆与两组限位板内部一端的螺纹孔相互配合，可使两组限位板在活动槽内部进行相向调节，通过两组限位板便于对不同大小的包装瓶进行限位，从而可将包装瓶限位放置在放置台的顶部，通过轴承和转动轴可使转动辊发生转动，可防止限位板影响包装瓶的上下活动，便于将出料管的底端对准包装瓶的瓶口处，对润滑剂的灌装效果更好；
16、2.本技术通过调速电机带动第一转动杆和一组齿轮发生转动，通过两组齿轮传动，可使第一转动杆与第二转动杆同步转动，便于对润滑剂进行输送，通过出料管将润滑剂灌装至包装瓶的内部，通过压力传感器对放置台的压力进行检测，当压力到达指定的灌装质量数值时，通过控制器及时关闭控制阀，从而停止灌装，避免对润滑剂的灌装过量，使灌装机构的灌装更加精准，避免对润滑剂造成浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方两侧的限位板(2)以及位于限位板(2)顶部上方的输送箱(3)，所述底板(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述输送箱(3)的底端设置有出料管(301)，所述出料管(301)内部的顶端安装有控制阀(302)，所述输送箱(3)顶部的一侧设置有安装架(303)，所述安装架(303)的顶部安装有调速电机(304)，所述调速电机(304)的输出端连接有贯穿至输送箱(3)内部的第一转动杆(305)，所述输送箱(3)内部远离所述第一转动杆(305)的一侧设置有第二转动杆(306)，所述第一转动杆(305)和第二转动杆(306)位于输送箱(3)内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片(307)，所述第一转动杆(305)和第二转动杆(306)外侧的顶端皆设置有齿轮(308)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述顶板(102)通过支撑板(101)与底板(1)固定连接，所述顶板(102)底部一端的两侧皆设置有支撑块，所述顶板(102)的内部设置有安装
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：两组所述限位板(2)内部的两端皆设置有轴承，所述转动辊(201)的内部设置有转动轴，且转动轴的两端分别贯穿至轴承内部，所述转动辊(201)通过转动轴和轴承与限位板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：一组所述固定块(202)的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆(203)的一端贯穿至轴承内部，两组所述限位板(2)内部的一端皆设置有与双向螺纹杆(203)相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述压力传感器(207)的底部设置有安装座，所述压力传感器(207)通过安装座与底板(1)可拆卸连接，所述套杆(204)的内部设置有伸缩槽，所述伸缩杆(206)通过伸缩槽与套杆(204)活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述输送箱(3)内部底端的两侧皆有限位架，且第一转动杆(305)和第二转动杆(306)的一端分别贯穿至限位架内部，所述输送箱(3)一端的顶部设置有进料管。
8.根据权利要求2所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述调速电机(304)的底部设置有安装座，所述调速电机(304)通过安装座与安装架(303)可拆卸连接，两组所述齿轮(308)的内部设置有安装孔，两组所述齿轮(308)通过安装孔分别与第一转动杆(305)和第二转动杆(306)固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：一组所述齿轮(308)通过第一转动杆(305)与调速电机(304)转动连接，所述第二转动杆(306)通过齿轮(308)与第一转动杆(305)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部上方两侧的限位板(2)以及位于限位板(2)顶部上方的输送箱(3)，所述底板(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述输送箱(3)的底端设置有出料管(301)，所述出料管(301)内部的顶端安装有控制阀(302)，所述输送箱(3)顶部的一侧设置有安装架(303)，所述安装架(303)的顶部安装有调速电机(304)，所述调速电机(304)的输出端连接有贯穿至输送箱(3)内部的第一转动杆(305)，所述输送箱(3)内部远离所述第一转动杆(305)的一侧设置有第二转动杆(306)，所述第一转动杆(305)和第二转动杆(306)位于输送箱(3)内部一端的外侧皆设置有螺旋叶片(307)，所述第一转动杆(305)和第二转动杆(306)外侧的顶端皆设置有齿轮(308)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：所述顶板(102)通过支撑板(101)与底板(1)固定连接，所述顶板(102)底部一端的两侧皆设置有支撑块，所述顶板(102)的内部设置有安装孔，所述输送箱(3)通过安装孔与顶板(102)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂用灌装机构，其特征在于：两组所述限位板(2)内部的两端皆设置有轴承，所述转动辊(201)的内部设置有转动轴，且转动轴的两端分别贯穿至轴承内部，所述转动辊(201)通过转动轴和轴承与限...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊十全，熊扬，熊志全，钟波，
申请(专利权)人：东莞市嘉全塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。