System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PU塑胶跑道结构制造技术_技高网

一种PU塑胶跑道结构制造技术

技术编号:41111764 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本发明专利技术涉及PU塑胶跑道技术领域,公开了一种PU塑胶跑道结构,包括从下往上的夯土层、混凝土加固层、底漆涂层、防水透气层、橡胶弹性层、加强弹性层、PU塑胶面层和防滑层,防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,防滑橡胶弹性颗粒设置在PU塑胶面层内部以及上部。本发明专利技术PU塑胶跑道结构及其制备方法通过多层次的结构设计和灵活的材料配方,综合提升了跑道的安全性、舒适性和耐久性。本发明专利技术PU塑胶跑道结构的防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,设置在PU塑胶面层内部以及上部,这种设计有助于提高跑道的防滑性能,在运动场地,特别是需要进行高强度运动的场合,防滑性能的提升对运动员的安全和表现至关重要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于pu塑胶跑道,具体地说,涉及一种pu塑胶跑道结构。


技术介绍

1、在跑道建设中,常常需要考虑到表面的防滑性、弹性支撑和耐久性等因素。传统的跑道表面可能采用沥青、橡胶颗粒等材料,但这些材料在防滑性、弹性和耐久性方面可能存在一定的局限性。首先,现有技术跑道表面可能在湿润或极端天气条件下防滑性能不足。这可能导致在运动时发生滑倒和受伤的风险。其次现有技术跑道可能缺乏足够的弹性,无法提供良好的关节和肌肉支撑。这可能导致运动员在长时间运动后感到疲劳,并增加运动损伤的可能性。最后,现有技术的跑道材料可能在长时间使用后表现出较差的耐磨性和耐久性,需要频繁的维护和更换,增加了运动场地的管理成本。

2、为了解决这些可能存在的技术问题,本专利技术提供了一种具有优越防滑性、弹性支撑和耐久性的pu塑胶跑道结构及其制备方法。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种pu塑胶跑道结构,包括从下往上的夯土层、混凝土加固层、底漆涂层、防水透气层、橡胶弹性层、加强弹性层、pu塑胶面层和防滑层,防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,防滑橡胶弹性颗粒设置在pu塑胶面层内部以及上部。

3、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述橡胶弹性层由弹性混合材料铺设而成,弹性混合材料通过以下步骤制成:将苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂和氨水搅拌均匀,再加入聚乙二醇、三元乙丙橡胶和甲基纤维素,然后80℃下搅拌5h,冷却至室温,静置,得弹性混合材料;弹性混合材料内还搅拌混合有弹性颗粒物。

4、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述弹性颗粒物通过以下步骤制成:将聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、三元乙丙橡胶、1,1-双(三氟甲基)-2,2-二氰基乙烯、pss-联苯基乙烯基硅氧基-七环戊基取代物、二乙氧基二乙烯基硅烷、硅蜡、氧化铈、发泡剂、引发剂加入到混合搅拌机中混合均匀,混合温度为55~70℃,混合时间为10分钟,搅拌速度为1500r/h,得到混合颗粒物料;将混合颗粒物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度控制在200~220℃,得到弹性颗粒物;通过搅拌机将弹性颗粒物与弹性混合材料进行搅拌混合,温度控制在60~70℃之间,最后制得橡胶弹性层。

5、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂、氨水、聚乙二醇、三元乙丙橡胶、甲基纤维素的质量比8-15:15-35:45-70:5.2-11.5:4.2-9.3:2.5-7.8:10-25:3.5-5.0。

6、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述加强弹性层由加强混合材料浇筑而成,加强混合材料包括混合材料a和混合材料b,其中混合材料a包括:聚醚多元醇350~400份、增塑剂155~180份、聚氨酯固化剂250~345份、酚醛树脂145~265份、低密度聚乙烯10~55份。

7、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述混合材料b包括:尼龙15~35份、云母粉100~150份、纤维素35~65份、氯化石蜡5~12份、聚醚多元醇350~550份、增塑剂355~550份;分散剂2~5份;扩链剂100~105份;氧化铁红35~40份;陶土160~200份;粉料550~680份;扩链促进剂1~5份;邻羟基苯甲酸甲酯30~60份;脂肪醇聚氧乙烯醚1~2份。

8、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述加强弹性层的制备方法包括:将聚醚多元醇、酚醛树脂、低密度聚乙烯、增塑剂加入至反应釜中,升温至120℃后,脱水6h,脱水后降温至95℃,加入聚氨酯固化剂,保温3h,即得混合材料a;先将尼龙、纤维素、聚醚多元醇、增塑剂、分散剂、扩链剂、邻羟基苯甲酸甲酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入至反应釜中,升温至65℃,加入氧化铁红、云母粉、陶土、氯化石蜡、粉料后,升温至120℃后,脱水1h,脱水后降温至90℃,加入其他剩余组分,保温1.5h,即得混合材料b。

9、作为本专利技术的一种优选实施方式,再将混合材料a与混合材料b以1~3:2~5的质量比例混合均匀,得到加强混合材料。

10、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、1、本专利技术pu塑胶跑道结构及其制备方法通过多层次的结构设计和灵活的材料配方,综合提升了跑道的安全性、舒适性和耐久性。

12、2、本专利技术pu塑胶跑道结构的防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,设置在pu塑胶面层内部以及上部,这种设计有助于提高跑道的防滑性能,在运动场地,特别是需要进行高强度运动的场合,防滑性能的提升对运动员的安全和表现至关重要。

13、3、本专利技术pu塑胶跑道结构中的橡胶弹性层通过弹性混合材料的设计,使得跑道具有较好的弹性特性,这种弹性支撑效果有助于减轻运动员的关节和肌肉负担,提高运动的舒适性,降低运动伤害的风险。

14、4、本专利技术pu塑胶跑道结构含混凝土加固层和加强弹性层,这有助于提高整体结构的耐磨性和耐久性,这使得跑道能够经受长时间的使用和各种天气条件下的考验,延长了使用寿命。

15、5、本专利技术pu塑胶跑道结构的防水透气层的设置旨在防止水分渗透,同时保持一定的透气性,这有助于防止结构内部积水,减少湿滑的情况发生,并提高整体结构的稳定性。

16、6、本专利技术制备橡胶弹性层和加强弹性层的方法采用了混合材料的制备过程,使得可以在一定范围内调整材料的成分比例,以满足不同场地和使用要求,这种灵活性有助于根据具体需要进行定制化的设计。

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【技术保护点】

1.一种PU塑胶跑道结构,其特征在于,包括从下往上的夯土层、混凝土加固层、底漆涂层、防水透气层、橡胶弹性层、加强弹性层、PU塑胶面层和防滑层,防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,防滑橡胶弹性颗粒设置在PU塑胶面层内部以及上部。

2.根据权利要求1所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述橡胶弹性层由弹性混合材料铺设而成,弹性混合材料通过以下步骤制成:将苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂和氨水搅拌均匀,再加入聚乙二醇、三元乙丙橡胶和甲基纤维素,然后80℃下搅拌5h,冷却至室温,静置,得弹性混合材料;弹性混合材料内还搅拌混合有弹性颗粒物。

3.根据权利要求2所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述弹性颗粒物通过以下步骤制成:将聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、三元乙丙橡胶、1,1-双(三氟甲基)-2,2-二氰基乙烯、PSS-联苯基乙烯基硅氧基-七环戊基取代物、二乙氧基二乙烯基硅烷、硅蜡、氧化铈、发泡剂、引发剂加入到混合搅拌机中混合均匀,混合温度为55~70℃,混合时间为10分钟,搅拌速度为1500r/h,得到混合颗粒物料;将混合颗粒物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度控制在200~220℃,得到弹性颗粒物;通过搅拌机将弹性颗粒物与弹性混合材料进行搅拌混合,温度控制在60~70℃之间,最后制得橡胶弹性层。

4.根据权利要求1所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂、氨水、聚乙二醇、三元乙丙橡胶、甲基纤维素的质量比8-15:15-35:45-70:5.2-11.5:4.2-9.3:2.5-7.8:10-25:3.5-5.0。

5.根据权利要求1所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述加强弹性层由加强混合材料浇筑而成,加强混合材料包括混合材料A和混合材料B,其中混合材料A包括:聚醚多元醇350~400份、增塑剂155~180份、聚氨酯固化剂250~345份、酚醛树脂145~265份、低密度聚乙烯10~55份。

6.根据权利要求5所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述混合材料B包括:尼龙15~35份、云母粉100~150份、纤维素35~65份、氯化石蜡5~12份、聚醚多元醇350~550份、增塑剂355~550份;分散剂2~5份;扩链剂100~105份;氧化铁红35~40份;陶土160~200份;粉料550~680份;扩链促进剂1~5份;邻羟基苯甲酸甲酯30~60份;脂肪醇聚氧乙烯醚1~2份。

7.根据权利要求6所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,所述加强弹性层的制备方法包括:将聚醚多元醇、酚醛树脂、低密度聚乙烯、增塑剂加入至反应釜中,升温至120℃后,脱水6h,脱水后降温至95℃,加入聚氨酯固化剂,保温3h,即得混合材料A;先将尼龙、纤维素、聚醚多元醇、增塑剂、分散剂、扩链剂、邻羟基苯甲酸甲酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入至反应釜中,升温至65℃,加入氧化铁红、云母粉、陶土、氯化石蜡、粉料后,升温至120℃后,脱水1h,脱水后降温至90℃,加入其他剩余组分,保温1.5h,即得混合材料B。

8.根据权利要求7所述的PU塑胶跑道结构,其特征在于,再将混合材料A与混合材料B以1~3:2~5的质量比例混合均匀,得到加强混合材料。

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【技术特征摘要】

1.一种pu塑胶跑道结构,其特征在于,包括从下往上的夯土层、混凝土加固层、底漆涂层、防水透气层、橡胶弹性层、加强弹性层、pu塑胶面层和防滑层,防滑层包括防滑橡胶弹性颗粒,防滑橡胶弹性颗粒设置在pu塑胶面层内部以及上部。

2.根据权利要求1所述的pu塑胶跑道结构,其特征在于,所述橡胶弹性层由弹性混合材料铺设而成,弹性混合材料通过以下步骤制成:将苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂和氨水搅拌均匀,再加入聚乙二醇、三元乙丙橡胶和甲基纤维素,然后80℃下搅拌5h,冷却至室温,静置,得弹性混合材料;弹性混合材料内还搅拌混合有弹性颗粒物。

3.根据权利要求2所述的pu塑胶跑道结构,其特征在于,所述弹性颗粒物通过以下步骤制成:将聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、三元乙丙橡胶、1,1-双(三氟甲基)-2,2-二氰基乙烯、pss-联苯基乙烯基硅氧基-七环戊基取代物、二乙氧基二乙烯基硅烷、硅蜡、氧化铈、发泡剂、引发剂加入到混合搅拌机中混合均匀,混合温度为55~70℃,混合时间为10分钟,搅拌速度为1500r/h,得到混合颗粒物料;将混合颗粒物料通过双螺杆挤出机挤出造粒,挤出温度控制在200~220℃,得到弹性颗粒物;通过搅拌机将弹性颗粒物与弹性混合材料进行搅拌混合,温度控制在60~70℃之间,最后制得橡胶弹性层。

4.根据权利要求1所述的pu塑胶跑道结构,其特征在于,所述苯丙乳液、聚端胺基聚氨酯三嗪基二丙酸酰胺、改性丙烯酸酯核壳乳液、消泡剂、氨水、聚乙二醇、三元乙丙橡胶、甲基纤维素的质量比8-15:15-35:45-70:5.2-11.5:4.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书申
申请(专利权)人:广东盛天体育股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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