【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印设备领域，更具体地，涉及一种喷墨组件的清洗组件。
技术介绍
1、喷墨打印机的打印喷头在进行打印工作时，容易残留墨水，墨水积聚到一定程度会滴落下来，造成污染甚至是腐蚀设备。由于各喷孔的使用频次不同，这样会导致部分喷孔的墨水干结堵塞喷孔，或者，在打印过程中由于喷孔比较湿润，常会沾染空气中的灰尘而导致喷孔堵塞，喷墨打印机的性能和效率可能会因为喷嘴的堵塞而降低。为避免残留墨水影响打印质量，需要经常对打印喷头进行清洗维护，尤其是一些大型打印机，经常清洗费时费力，成本高昂。采用接触式装置冲洗和擦拭打印喷头，效率较低，且清洗效果不佳；通过正压的方式将淤积在喷头上的墨水压出，压出的墨水可能残留在喷头周围，往往也无法得到理想的清洗效果。
技术实现思路
1、本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种喷墨组件的清洗组件，用于解决喷墨组件的清洗低效耗时、清洁效果不佳的问题。
2、本技术采取的技术方案是一种喷墨组件的清洗组件，包括支撑板和活动连接于支撑板的支撑架，所述支撑板设有带轮驱动机构，所述带轮驱动机构连接支撑架，且驱动支撑架沿支撑板的长度方向往复运动，所述支撑架上设有负压吸墨机构。
3、所述清洗组件用于清洗喷墨组件的打印喷头。所述支撑板用于支撑和实现支撑架的往复运动。所述支撑架用于承载负压吸墨机构，并使其靠近打印喷头。所述负压吸墨机构通过负压将打印喷头残留的墨水吸走，起到清洁打印喷头的作用。所述支撑板可以设置在喷墨组件的一侧、位于喷墨组件的下方，通过往复运
4、本技术方案结构简单，可以实现喷墨组件的快速清洗，其清洁效果好，负压吸墨可以减少墨水残留和飞溅；使用方便，整个清洁过程自动化进行，免于拆卸和人工操作，不影响喷墨组件的正常工作，节约时间，极大提高了打印效率。
5、进一步地，所述带轮驱动机构包括电机、同步带、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮转动设置于支撑板的两端，所述同步带沿支撑板的长度方向套设于第一带轮和第二带轮，所述同步带与支撑架固定连接，所述电机驱动第一带轮和/或第二带轮、带动同步带和支撑架沿支撑板的长度方向往复运动。
6、所述同步带耐油、耐磨、耐老化性能好，缓冲、减震能力强，噪音低，无需润滑、维护成本低。本技术方案可以实现所述支撑架的平稳运动，并且能够灵活地控制所述支撑架的行程，卡顿少、运行流畅，可以达到较高的运行速度，节省清洗时间。
7、进一步地，所述支撑架包括限位连接板和固定在限位连接板上的安装板，所述支撑架通过限位连接板连接于同步带，所述安装板垂直于支撑板设置，所述负压吸墨机构设置在安装板上。
8、所述限位连接板加强支撑架与同步带的固定连接，确保支撑架与同步带同步运动。所述安装板垂直于支撑板设置，可以适配一般为方形的喷墨组件，所述支撑板设置在喷墨组件的一侧，所述安装板及其上的负压吸墨机构可以恰好扫掠过整个喷墨组件，提高效率。
9、进一步地，所述支撑架还包括l型加强板，所述l型加强板设有两条支撑边，所述l型加强板设置在安装板的下方和限位连接板的侧面，所述支撑边贴合安装板和限位连接板。
10、所述l型加强板用于支撑安装板，可以加强所述安装板与限位连接板的连接和固定，提高结构的稳定性，防止安装板以及安装板的部件重力过大或支撑架与支撑板的相对运动导致安装板相对于限位连接板晃动，造成所述负压吸墨机构无法对准喷墨组件，影响清洗效果。
11、进一步地，所述支撑架垂直架设于支撑板上方，所述支撑架底部设有限位加强板；所述限位连接板连接于支撑板的一侧，所述限位加强板相对于限位连接板设置在支撑板的另一侧，贴合支撑板并且与限位连接板同步相对于支撑板滑动。
12、所述支撑架垂直架设于支撑板上方，所述吸墨机构可以较好地靠近纵横排列的打印喷头的位置，提高清洗效率。所述限位加强板与限位连接板连接于支撑板相对的两侧面，位置对应，分别从两个方向支撑所述支撑架，使其不会相对于支撑板上下摆动。尤其是针对面积较大的喷墨组件，所述支撑架相应地较长，设有多个吸墨机构，自重较大，所述限位加强板与限位连接板的配合对稳定支撑架具有重要作用。
13、进一步地，所述负压吸墨机构与安装板之间设有缓冲连接机构。
14、所述缓冲连接机构使得负压吸墨机构与安装板之间形成柔性连接，具有一定的缓冲行程，防止在支撑架与支撑板相对运动的过程中速度变化导致负压吸墨机构对安装板造成冲击，影响部件的寿命和结构的稳定性。
15、进一步地，所述支撑板沿长度方向设有第一导轨和第二导轨，所述限位连接板与第一导轨和第二导轨滑动连接。
16、所述第一导轨和第二导轨用于引导支撑架与支撑板的相对运动，配合同步带的驱动，使得所述支撑架能沿支撑板的长度方向平稳滑动，避免支撑架自重过大牵扯同步带导致同步带的倾斜和扭曲，提高整体结构运行的稳定性和安全性，保证良好的清洗效果。
17、进一步地，所述第一导轨和第二导轨均为凸条，所述限位连接板设有与第一导轨和第二导轨位置对应的两道凹槽。
18、所述凸条和凹槽形状对应，互相配合，起到限位作用，防止限位连接板的偏移，可以更精准地控制支撑架的行程；同时其滑动摩檫力较小，不会造成支撑架与支撑板的相对运动的卡顿。
19、进一步地，所述负压吸墨机构包括吸墨盒和导流盒，所述吸墨盒设置在导流盒上方且吸墨盒的顶部设有吸墨槽，所述导流盒内部形成导流通道且设有气路接口，所述吸墨槽、导流通道和气路接口互相连通。
20、所述负压吸墨机构内部为负压状态。所述吸墨槽对应喷墨组件的打印喷头，可以通过吸墨槽吸出打印喷头残留的墨水，墨水从吸墨槽进入吸墨盒，经导流盒的导流通道流到气路接口，收集残留的墨水，避免墨水外漏，起到较好的清洁效果。
21、进一步地，所述气路接口连接有负压装置。
22、所述负压装置通过抽气使吸墨盒和导流盒内部形成负压状态，吸墨槽进气，在气流的作用下打印喷头残留的墨水能精准地进入吸墨槽、经气路接口流出。
23、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
24、本技术结构简单，稳定性强，能够灵活精准地控制支撑架的行程，卡顿少、运行流畅，可以实现喷墨组件的快速清洗，节省清洗时间；其清洁效果好，负压吸墨可以减少墨水残留和飞溅；使用方便，整个清洁过程自动化进行，免于拆卸和人工操作，不影响喷墨组件的正常工作，极大提高了打印效率。
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1.一种喷墨组件的清洗组件，包括支撑板和活动连接于支撑板的支撑架，其特征在于，所述支撑板设有带轮驱动机构，所述带轮驱动机构连接支撑架，且驱动支撑架沿支撑板的长度方向往复运动，所述支撑架上设有负压吸墨机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述带轮驱动机构包括电机、同步带、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮转动设置于支撑板的两端，所述同步带沿支撑板的长度方向套设于第一带轮和第二带轮，所述同步带与支撑架固定连接，所述电机驱动第一带轮和/或第二带轮、带动同步带和支撑架沿支撑板的长度方向往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述支撑架包括限位连接板和固定在限位连接板上的安装板，所述支撑架通过限位连接板连接于同步带，所述安装板垂直于支撑板设置，所述负压吸墨机构设置在安装板上。
4.根据权利要求3所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述支撑架还包括L型加强板，所述L型加强板设有两条支撑边，所述L型加强板设置在安装板的下方和限位连接板的侧面，所述支撑边贴合安装板和限位连接板。
...【技术特征摘要】
1.一种喷墨组件的清洗组件，包括支撑板和活动连接于支撑板的支撑架，其特征在于，所述支撑板设有带轮驱动机构，所述带轮驱动机构连接支撑架，且驱动支撑架沿支撑板的长度方向往复运动，所述支撑架上设有负压吸墨机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述带轮驱动机构包括电机、同步带、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮转动设置于支撑板的两端，所述同步带沿支撑板的长度方向套设于第一带轮和第二带轮，所述同步带与支撑架固定连接，所述电机驱动第一带轮和/或第二带轮、带动同步带和支撑架沿支撑板的长度方向往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述支撑架包括限位连接板和固定在限位连接板上的安装板，所述支撑架通过限位连接板连接于同步带，所述安装板垂直于支撑板设置，所述负压吸墨机构设置在安装板上。
4.根据权利要求3所述的一种喷墨组件的清洗组件，其特征在于，所述支撑架还包括l型加强板，所述l型加强板设有两条支撑边，所述l型加强板设置在安装板的下方和限位连接板的侧面，所述支撑边贴合安装板和限位连接板。
5.根据权利要求3所述的一种喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤振华，
申请(专利权)人：广州精陶机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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