【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革加工，具体涉及一种皮革涂胶复合设备及其涂胶复合工艺。
技术介绍
1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，然而市面上出现的皮革仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求，因此出现了大量的皮革复合技术，制造复合皮革以满足不同市场需求。
2、中国专利cn202122382104.1公开了一种皮革复合机涂胶装置，包括盛胶筒，所述盛胶筒内盛放胶液，所述盛胶筒为顶部开口的圆柱形结构，所述盛胶筒内横向设置网纹辊和搅拌轴，所述网纹辊位于开口处，且网纹辊的下端浸没在胶液内，所述盛胶筒的开口端部相当于刮板，抵在网纹辊上，且盛胶筒的该部位开设条形的回流孔，所述网纹辊采用电机驱动，所述搅拌轴与网纹辊之间采用皮带轮和皮带进行传动连接，所述搅拌轴上设置多个搅拌叶。
3、上述技术方案通过设置搅拌轴和搅拌叶实现胶液的不断滚动，从而避免胶液静止凝结，使得胶液能够充分加以利用，从而提高上胶的均匀性；通过盛胶筒侧壁将网纹辊多余的胶液刮下后，再通过回流孔回盛胶筒中，加大了胶液的利用率，节约了成本资源。
4、在实际工作过程中发现，虽然在涂胶前已经对皮革基材进行清理，但是在皮革基材输送的过程中还是容易存在毛絮和灰尘，同时，若皮革基材粘接前温度较低，会导致皮革基材较硬，胶水容易脱落，影响皮革基材粘合时的粘性，导致出现皮革开胶的问题。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的在于提供一种皮革涂胶复合设备及其涂胶复合工艺，解决以下技术问题：
2、1、在涂胶前已经对皮革基材进行清理，但是在皮革基材输送的过程中还是容易存在毛絮和灰尘；
3、2、若两层基材粘接前温度较低，会导致基材较硬，胶水容易脱落，影响基材粘合时的粘性，导致出现皮革开胶的问题。
4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
5、一种皮革涂胶复合设备，包括顶部设置有开口的盛胶筒，所述盛胶筒顶部安装有涂胶机构，所述涂胶机构用于对皮革基材进行涂胶，所述盛胶筒一侧安装有前处理机构，另一侧安装有复合装置，所述前处理机构用于对涂胶复合前的皮革基材进行软化。
6、通过上述的技术方案，对复合前的皮革基材进行涂胶之前进行前处理，将皮革基材表面的毛絮和灰尘尽可能去除干净，并且对皮革基材进行加热软化，从而使得皮革基材在复合时表面整洁且较为柔软，有利于皮革基的粘接效果。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述涂胶机构包括：
8、涂胶辊，所述涂胶辊转动安装在所述盛胶筒顶部的侧壁上，且所述涂胶辊的底部没入所述盛胶筒内的胶液内；
9、伺服电机，所述伺服电机安装在所述盛胶筒外侧壁上，并与所述涂胶辊传动连接；
10、压辊，所述压辊转动安装在安装架上，所述安装架通过电动升降柱安装在支架上，所述支架固定在地面上。
11、通过上述的技术方案，提供一种具体的涂胶机构，对复合前的皮革基材进行涂胶，完成涂胶工作。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述前处理机构包括：
13、电动升降杆，电动升降杆的底端固定在所述支架上；
14、框型架，所述框型架底部可拆卸固定在所述电动升降杆的伸缩端上，框型架内部供皮革基材通过；
15、加热丝，所述加热丝设置在所述框型架上；
16、处理组件，所述处理组件用于处理皮革基材表面的毛絮和灰尘。
17、通过上述的技术方案，提供一种具体的前处理机构，利用加热丝对皮革进行加热，从而降低皮革的硬度，软化的皮革能够更好的贴合在涂胶辊时，接触的更加紧密，涂胶效果更好，且皮革基材残留的温度可以对胶层短时间内的保温，对后续的复合工序具有良好的促进作用。
18、作为本专利技术进一步的方案：所述加热丝设置有两个，且对称分布于所述框型架的内顶壁和内底壁上。
19、通过上述的技术方案，将框型架的上下两侧均安装加热丝，从而对皮革基材上下两面共同加热，从而加速软化效率，同时还能够对毛絮进行加热收缩，使其从絮状变为团结状态，尽可能改变其随风飘扬和附着的特性，从而更容易被清除。
20、作为本专利技术进一步的方案：所述处理组件包括：
21、吸尘罩，所述吸尘罩设置有两个，两个吸尘罩之间通过连接板连接；
22、吸尘泵，所述吸尘泵与所述吸尘罩连接，并为所述吸尘罩提供吸力，所述吸尘泵安装在所述支架上。
23、毛刷辊，所述连接板上转动安装着毛刷辊；
24、齿轮，所述毛刷辊一侧固定设置有齿轮，且伸出所述框型架并转动连接在所述支架上，所述框型架对应所述毛刷辊的位置处开设有活动槽；
25、齿条，所述齿条固定设置在所述活动槽的侧壁上，并与所述齿轮处于啮合状态。
26、通过上述的技术方案，提供了一种具体的处理组件的具体结构，对皮革基材进行软化的同时可以对其待涂胶表面进行清除动作，从而保证涂胶前皮革基材表面的整洁，以免影响后续的复合。
27、作为本专利技术进一步的方案：所述盛胶筒内安装有自涌动组件，所述自涌动组件用于提升盛胶筒内胶液的活跃度。
28、作为本专利技术进一步的方案：所述自涌动组件包括：
29、开槽，所述开槽设置在靠近所述框型架的侧壁上；
30、弹性带，所述弹性带一端固定在所述开口的侧壁上，另一端从开槽伸出所述盛胶筒；
31、导向辊，所述弹性带伸出所述盛胶筒的一端依次缠绕在所述导向辊上；
32、张紧辊，所述张紧辊通过张紧组件安装在所述支架上，并能够在张紧组件的作用下改变所述弹性带在盛胶筒外侧的长度。
33、作为本专利技术进一步的方案：所述张紧组件包括：
34、连杆，所述连杆一端铰接在所述框型架底部，另一端铰接在所述张紧辊端部上，
35、位移槽，所述位移槽开设在所述支架上，且所述位移槽内滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块固定设置在所述张紧辊的另一端端部。
36、一种皮革涂胶复合工艺，该涂胶复合工艺步骤如下：
37、s1：将皮革基材依次进入前处理机构中的框型架和涂胶机构中涂胶辊和压辊之间，然后进入到复合装置内，并进行绷紧；
38、s2：通过前处理机构中框型架内的加热丝对皮革基材进行预加热软化，并配合启动吸尘泵对皮革基材表面的毛絮和灰尘进行清除；
39、s3：涂胶机构中伺服电机启动，带动涂胶辊转动，配合上方压辊给予的压力，将胶液均匀的涂抹到皮革基材的表面，完成涂胶动作；
40、s4：涂胶后的皮革基材继续移动到复合装置内，在复合装置内将皮革基材与其他面料进行粘接复合，完成复合动作。
41、本专利技术的有益效果：
42、启动加热丝对经过的皮革基材进行加热，从而降低皮革的硬度，软化的皮革能够更好的贴合在涂胶辊时，接触的更加紧密，涂胶效果更好，且皮革基材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种皮革涂胶复合设备，包括顶部设置有开口的盛胶筒(1)，其特征在于，所述盛胶筒(1)顶部安装有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)用于对皮革基材进行涂胶，所述盛胶筒(1)一侧安装有前处理机构(3)，另一侧安装有复合装置(4)，所述前处理机构(3)用于对涂胶复合前的皮革基材进行软化。
2.根据权利要求1所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述涂胶机构(2)包括：
3.根据权利要求1或2所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述前处理机构(3)包括：
4.根据权利要求3所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述加热丝(33)设置有两个，且对称分布于所述框型架(32)的内顶壁和内底壁上。
5.根据权利要求3所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述处理组件(34)包括：
6.根据权利要求3所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述盛胶筒(1)内安装有自涌动组件(5)，所述自涌动组件(5)用于提升盛胶筒(1)内胶液的活跃度。
7.根据权利要求6所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述自涌动组件(5)包括：
8.
9.一种皮革涂胶复合工艺，该涂胶复合工艺适用于权利要求1-8中任意一项所述的涂胶复合设备，其特征在于，该涂胶复合工艺步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种皮革涂胶复合设备，包括顶部设置有开口的盛胶筒(1)，其特征在于，所述盛胶筒(1)顶部安装有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)用于对皮革基材进行涂胶，所述盛胶筒(1)一侧安装有前处理机构(3)，另一侧安装有复合装置(4)，所述前处理机构(3)用于对涂胶复合前的皮革基材进行软化。
2.根据权利要求1所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述涂胶机构(2)包括：
3.根据权利要求1或2所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述前处理机构(3)包括：
4.根据权利要求3所述的皮革涂胶复合设备，其特征在于，所述加热丝(33)设置有两个，且对称分布于所述框型架(32)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪玉玲，
申请(专利权)人：永新县嘉晟皮革皮件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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