【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气罐领域，尤其是涉及一种可自动检测高纯氦余量的气罐。
技术介绍
1、气罐是工业生产过程中常用的一种储存容器，通常用于对特殊气体进行储存运输的一种罐体。
2、专利技术人在日常工作中发现为了易观察气罐内壁高纯氦气的余量，通常会在出料阀上安装自动检测的气体余量检测器，便于使用人员对其进行观察，在使用气罐本体对高纯氦进行储存放置后，使用时通常需要在气罐本体的出料阀处配合连接气管对其进行输送，在调整气管另一端安装位置或者测试时，可能会导致气管靠近气罐出料阀连接的位置发生弯折，从而降低了出气量，导致影响气罐的使用效率。
3、为了解决在调整气管另一端安装位置或者测试时，可能会导致气管靠近气罐出料阀连接的位置发生弯折，从而降低了出气量，导致影响气罐的使用效率的问题，现有技术是采用硬度较高的气管对其进行输送出的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术为解决在调整气管另一端安装位置或者测试时，可能会导致气管靠近气罐出料阀连接的位置发生弯折，从而降低了出气量，导致影响气罐的使用效率的问题，现有技术是采用硬度较高的气管对其进行输送出的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出一种可自动检测高纯氦余量的气罐。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可自动检测高纯氦余量的气罐，包括气罐本体，所述气罐本体的顶部设置有出料阀，所述出料阀的出口处设置有气管，所述出料阀的一端设置有气体余量检测器，所述出料阀的出口处外表面设置有
3、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，在使用气罐本体对高纯氦进行储存放置后使用时，通常先将气管安装在出料阀的出口处，然后根据气管使用环境的情况，手动握住支撑块使其贴在气管表面上向一侧拉动，可以带动调节杆在凹槽矩形杆中向一侧滑动至一定位置后，再手动向下按压卡块，使其在第一矩形孔块的内壁中滑动至一定位置后，一端卡进第一卡孔和第二卡孔中，从而可以将调节好后的调节杆固定限位在凹槽矩形杆上，使其支撑块对气管相应位置的外表面进行支撑固定，使其在安装另一端或者测试时不易发生弯折，降低出气量导致影响气罐的使用效率的情况出现，通过在出料阀的一端安装气体余量检测器，可以对罐体内存储的高纯度氦气进行检测。
4、优选的，所述卡块的一端外表面固定连接有防滑块，所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与防滑块的外表面大小和形状相适配。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以增大卡块一端外表面的摩擦力，使其卡进第一卡孔和第二卡孔中后不易发生晃动。
6、优选的，所述卡块的一侧固定连接有弹力绳，所述弹力绳的一端与第一矩形孔块的一侧固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置弹力绳，可以将卡块的一侧固定限位在第一矩形孔块的一侧上，使其从第一卡孔和第二卡孔中拔出后不易发生丢失。
8、优选的，所述支撑块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的纵截面呈弧形状。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶块，可以增大支撑块一侧的摩擦力，使其在对气管进行支撑时，气管不易在支撑块的内壁上发生晃动。
10、优选的，所述防护装置包括两个第二矩形孔块、两个l形块、两个螺栓和两个螺母，所述第二矩形孔块的一侧与气罐本体的外表面固定连接，所述第二矩形孔块的内壁大小和形状与l形块的一端外表面大小和形状相适配，所述l形块的一侧固定连接有螺孔防护网罩，所述螺孔防护网罩的内壁大小和形状与气罐本体的外表面大小和形状相适配，所述螺孔防护网罩的两端内壁螺纹大小和形状均与螺栓外表面螺纹大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，先将两个螺孔防护网罩上固定的l形块呈相反的方向卡进第二矩形孔块的内壁中，然后用螺栓螺旋拧在两个螺孔防护网罩的两端内壁中，从而可以将两个螺孔防护网罩固定安装在气罐本体的外表面上，当气罐本体使用久了后，内部压力值发生巨大变化爆炸时，螺孔防护网罩可以将其气罐本体的碎片防护挡住，使其不易发生飞溅误伤周围人员。
12、优选的，螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面固定连接有若干个防滑凸起。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，可以增大螺栓一端的接触面积，方便手动将其握住并转动。
14、优选的，所述螺母的内壁螺纹大小和形状与螺栓外表面螺纹大小和形状相适配，所述螺母设置在螺栓远离操作块的一端上。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置螺母，可以二次将螺栓固定限位在螺孔防护网罩上，使其两个螺孔防护网罩连接得更加稳固。
16、综上所述，本技术的有益效果为：
17、在使用气罐本体对高纯氦进行储存放置后使用时，通常先将气管安装在出料阀的出口处，然后根据气管使用环境的情况，手动握住支撑块使其贴在气管表面上向一侧拉动，可以带动调节杆在凹槽矩形杆中向一侧滑动至一定位置后，在手动向下按压卡块，使其在第一矩形孔块的内壁中滑动至一定位置后，一端卡进第一卡孔和第二卡孔中，从而可以将调节好后的调节杆固定限位在凹槽矩形杆上，使其支撑块对气管相应位置的外表面进行支撑固定，使其在安装另一端或者测试时不易发生弯折，降低出气量导致影响气罐的使用效率的情况出现，通过在出料阀的一端安装气体余量检测器，可以对罐体内存储的高纯度氦气进行检测。
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1.一种可自动检测高纯氦余量的气罐，包括气罐本体（1），其特征在于：所述气罐本体（1）的顶部设置有出料阀（4），所述出料阀（4）的出口处设置有气管（5），所述出料阀（4）的一端设置有气体余量检测器（6），所述出料阀（4）的出口处外表面设置有支撑装置（2），所述气罐本体（1）的外表面设置有防护装置（3），所述支撑装置（2）包括圆环支架（21），所述圆环支架（21）的内壁与出料阀（4）的出口处外表面固定连接，所述圆环支架（21）的一侧对称固定连接有凹槽矩形杆（22），所述凹槽矩形杆（22）的一侧开设有第一卡孔（23），所述第一卡孔（23）的内壁与凹槽矩形杆（22）的内壁相连通，所述凹槽矩形杆（22）的内壁滑动连接有调节杆（24），所述调节杆（24）的一侧开设有若干个第二卡孔（25），所述调节杆（24）的一侧固定连接有支撑块（26），所述凹槽矩形杆（22）的一侧固定连接有第一矩形孔块（27），所述第一矩形孔块（27）的内壁滑动连接有卡块（28），所述第一卡孔（23）和第二卡孔（25）的内壁大小和形状均与卡块（28）的一端外表面大小和形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种
3.根据权利要求1所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：所述卡块（28）的一侧固定连接有弹力绳（210），所述弹力绳（210）的一端与第一矩形孔块（27）的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：所述支撑块（26）的一侧固定连接有橡胶块（211），所述橡胶块（211）的纵截面呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：所述防护装置（3）包括两个第二矩形孔块（31）、两个L形块（32）、两个螺栓（34）和两个螺母（36），所述第二矩形孔块（31）的一侧与气罐本体（1）的外表面固定连接，所述第二矩形孔块（31）的内壁大小和形状与L形块（32）的一端外表面大小和形状相适配，所述L形块（32）的一侧固定连接有螺孔防护网罩（33），所述螺孔防护网罩（33）的内壁大小和形状与气罐本体（1）的外表面大小和形状相适配，所述螺孔防护网罩（33）的两端内壁螺纹大小和形状均与螺栓（34）外表面螺纹大小和形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：螺栓（34）的一端固定连接有操作块（35），所述操作块（35）的外表面固定连接有若干个防滑凸起。
7.根据权利要求6所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：所述螺母（36）的内壁螺纹大小和形状与螺栓（34）外表面螺纹大小和形状相适配，所述螺母（36）设置在螺栓（34）远离操作块（35）的一端上。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动检测高纯氦余量的气罐，包括气罐本体（1），其特征在于：所述气罐本体（1）的顶部设置有出料阀（4），所述出料阀（4）的出口处设置有气管（5），所述出料阀（4）的一端设置有气体余量检测器（6），所述出料阀（4）的出口处外表面设置有支撑装置（2），所述气罐本体（1）的外表面设置有防护装置（3），所述支撑装置（2）包括圆环支架（21），所述圆环支架（21）的内壁与出料阀（4）的出口处外表面固定连接，所述圆环支架（21）的一侧对称固定连接有凹槽矩形杆（22），所述凹槽矩形杆（22）的一侧开设有第一卡孔（23），所述第一卡孔（23）的内壁与凹槽矩形杆（22）的内壁相连通，所述凹槽矩形杆（22）的内壁滑动连接有调节杆（24），所述调节杆（24）的一侧开设有若干个第二卡孔（25），所述调节杆（24）的一侧固定连接有支撑块（26），所述凹槽矩形杆（22）的一侧固定连接有第一矩形孔块（27），所述第一矩形孔块（27）的内壁滑动连接有卡块（28），所述第一卡孔（23）和第二卡孔（25）的内壁大小和形状均与卡块（28）的一端外表面大小和形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特征在于：所述卡块（28）的一端外表面固定连接有防滑块（29），所述第一卡孔（23）和第二卡孔（25）的内壁大小和形状均与防滑块（29）的外表面大小和形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可自动检测高纯氦余量的气罐，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晴，徐靖，
申请(专利权)人：北京环宇京辉京城气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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