一种低温快干OPP镭射膜加工设备制造技术

技术编号:41110671 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术涉及镭射膜技术领域,且公开了一种低温快干OPP镭射膜加工设备,包括设备底板,所述设备底板的上表面插接有操作箱,所述操作箱的内部插接有传动电机和传动轴、传动带、涂料箱。本技术结构合理,通过涂料箱和水泵、软管、分水器、喷头,解决了OPP镭射膜不耐温的问题,达到了可对OPP镭射膜进行喷洒涂料使其能够起到低温快干的效果,大大增强了OPP镭射膜的可塑性,通过涂抹电机转动涂抹轴,使涂抹滚轮可进行转动,可将OPP镭射膜表面喷洒的涂料涂抹均匀,通过滑块一侧设有的把手,可将切割刀进行移动,解决了OPP镭射膜制作完成后不便于切开收集的问题,达到了可通过移动把手将OPP镭射膜切开的效果,大大提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射膜,具体为一种低温快干opp镭射膜加工设备。


技术介绍

1、opp是聚丙烯薄膜,它是一种用聚丙烯作为主要原材料,经过定向拉伸而制得的薄膜,它具有拉伸强度高、刚性高、透明度好等性能,所以它广泛地用于各类包装行业,具有镭射效果的opp膜赋予更加靓丽的色彩。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn209064623u中公开的一种保护性好的镭射膜生产用储存设备,虽然该保护性好的镭射膜生产用储存设备,通过设置放置盒,在镭射膜加工完成将会用卷筒卷起,拉动拉环打开放置盒,将卷好的镭射膜卷筒的一端套于固定块的外侧,之后向外侧拉动滑杆,使活动块移动到安装槽内,放下镭射膜卷筒之后松开滑杆,使镭射膜卷筒的另一端套接于活动块的外侧,有效的将镭射膜固定在放置盒内,提高了对镭射膜的保护性,减少镭射膜加工完成后因外界因素带来的不必要破损,该保护性好的镭射膜生产用储存设备,通过设置柜体,将加工完成后的镭射膜集中存放于柜体内部,通过拉动推杆来带动柜体移动,方便了镭射膜在加工过程中的运输,提高了镭射膜的运输效率,但是现有装置并没有解决opp薄膜不耐温,烘烤温度只有在100℃左右,限制了其使用范围和喷涂后表面涂料不均匀影响后续加工使用以及需涂抹涂料的和不需涂抹的opp镭射膜无法区分的问题,因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种低温快干opp镭射膜加工设备,解决了opp镭射膜不耐温和喷洒后表面涂料不均匀影响后续使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种低温快干opp镭射膜加工设备,包括设备底板,所述设备底板的上表面插接有操作箱,所述操作箱的内部插接有传动电机,所述传动电机的一端插接有传动轴,所述传动轴的表面套接有传动带,所述操作箱的上表面插接有涂料箱,所述涂料箱的一侧插接有水泵,所述水泵的一端插接有软管,所述软管的另一端插接有分水器,所述分水器的内部插接有喷头,所述操作箱的内部插接有涂抹轴座,所述涂抹轴座的内部插接有涂抹电机,所述涂抹电机的一端插接有涂抹轴,所述涂抹轴的表面套接有涂抹滚轮,所述设备底板的上表面插接有分类轴座,所述分类轴座的内部插接有分类电机。

5、可选地,所述操作箱内部平均设有四组轴座,所述操作箱与传动轴相互适配。

6、可选地,所述分水器的下表面开设有四个孔洞,所述分水器与喷头相互适配。

7、可选地,所述分类电机的一端插接有分类轴,所述分类轴的另一端套接有分类卡座。

8、可选地,所述分类轴座的内部插接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面插接有切割刀。

9、可选地,所述滑块设有把手,所述滑块可通过把手移动与定位。

10、可选地,所述设备底板的上表面插接有入料轴座,所述入料轴座的内部插接有入料电机,所述入料电机的一端插接有入料转轴。

11、可选地,所述设备底板的上表面插接有镭射膜箱,所述设备底板的一侧插接有驱动器。

12、综上,本技术的技术效果和优点:

13、1、本技术结构合理,通过传动电机转动传动轴,使传动带可进行转动,可将未加工品进行传送,通过涂料箱和水泵、软管、分水器、喷头,解决了opp镭射膜不耐温的问题,达到了可对opp镭射膜进行喷洒涂料使其能够起到低温快干的效果,大大增强了opp镭射膜的可塑性。

14、2、本技术中,通过涂抹电机转动涂抹轴,使涂抹滚轮可进行转动,可将opp镭射膜表面喷洒的涂料涂抹均匀,通过分类电机转动分类轴,可对制作完成后的opp镭射膜进行收集。

15、3、本技术中,通过滑块一侧设有的把手,可将切割刀进行移动,解决了opp镭射膜制作完成后不便于切开收集的问题,达到了可通过移动把手将opp镭射膜切开的效果,大大提高了操作人员的工作效率,通过入料电机转动入料轴,可对设备进行供料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温快干OPP镭射膜加工设备,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的上表面插接有操作箱(2),所述操作箱(2)的内部插接有传动电机(3),所述传动电机(3)的一端插接有传动轴(4),所述传动轴(4)的表面套接有传动带(5),所述操作箱(2)的上表面插接有涂料箱(6),所述涂料箱(6)的一侧插接有水泵(7),所述水泵(7)的一端插接有软管(8),所述软管(8)的另一端插接有分水器(9),所述分水器(9)的内部插接有喷头(10),所述操作箱(2)的内部插接有涂抹轴座(11),所述涂抹轴座(11)的内部插接有涂抹电机(12),所述涂抹电机(12)的一端插接有涂抹轴(13),所述涂抹轴(13)的表面套接有涂抹滚轮(14),所述设备底板(1)的上表面插接有分类轴座(15),所述分类轴座(15)的内部插接有分类电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述操作箱(2)内部平均设有四组轴座,所述操作箱(2)与传动轴(4)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述分水器(9)的下表面开设有四个孔洞,所述分水器(9)与喷头(10)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述分类电机(16)的一端插接有分类轴(17),所述分类轴(17)的另一端套接有分类卡座(18)。

5.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述分类轴座(15)的内部插接有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的上表面插接有切割刀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述滑块(20)设有把手,所述滑块(20)可通过把手移动与定位。

7.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述设备底板(1)的上表面插接有入料轴座(22),所述入料轴座(22)的内部插接有入料电机(23),所述入料电机(23)的一端插接有入料转轴(24)。

8.根据权利要求1所述的一种低温快干OPP镭射膜加工设备,其特征在于:所述设备底板(1)的上表面插接有镭射膜箱(25),所述设备底板(1)的一侧插接有驱动器(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种低温快干opp镭射膜加工设备,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的上表面插接有操作箱(2),所述操作箱(2)的内部插接有传动电机(3),所述传动电机(3)的一端插接有传动轴(4),所述传动轴(4)的表面套接有传动带(5),所述操作箱(2)的上表面插接有涂料箱(6),所述涂料箱(6)的一侧插接有水泵(7),所述水泵(7)的一端插接有软管(8),所述软管(8)的另一端插接有分水器(9),所述分水器(9)的内部插接有喷头(10),所述操作箱(2)的内部插接有涂抹轴座(11),所述涂抹轴座(11)的内部插接有涂抹电机(12),所述涂抹电机(12)的一端插接有涂抹轴(13),所述涂抹轴(13)的表面套接有涂抹滚轮(14),所述设备底板(1)的上表面插接有分类轴座(15),所述分类轴座(15)的内部插接有分类电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种低温快干opp镭射膜加工设备,其特征在于:所述操作箱(2)内部平均设有四组轴座,所述操作箱(2)与传动轴(4)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种低温快干opp镭射膜加工设备,其特征在于:所述分水器(9)的下表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝文理庄国强
申请(专利权)人:浙江兆泽实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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