【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属缠绕垫片生产设备领域，具体涉及一种金属缠绕垫片内环制备夹具及其上下料方法。
技术介绍
1、内环型金属缠绕垫片是一种基本型金属缠绕垫片和钢材内环结构组成的垫片。内环的作用是加强压力、防止缠绕松动、提供额外的径向强度、减少法兰的变形以及使垫片与法兰对中。金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自适应调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
2、目前金属缠绕垫片的内环生产过程如中国专利一种金属缠绕垫片圆环的弯环机（申请号：cn201120226497.0），其能够解决金属缠绕垫片圆环生产时材料利用率低的技术问题。其具体是通过钢条弯环制作垫片内环的形式代替传统切削制作形式材料浪费的问题。
3、上述弯环制作垫片内环的方法又带来了其他问题，具体又如中国专利一种金属缠绕垫片内环加工设备（申请号：cn201610723450.2），其待加工的钢条呈卷状可转动地设置在送料装置（也即放卷机）上，弯曲状态的钢条依靠后方导向轮进行矫直，由于多组导向轮横向依次布置，且多组导向轮与钢条坯件接触位置彼此分离，呈多点式接触状态，当不同位置的导向轮转速不一致，或者某处导向轮与钢条坯件接触位置产生打滑时，钢条坯件会受到拉伸或者挤压变形问题，同时导向轮还会对钢条坯件表面造成擦伤；
4、此外，在弯环制作内环过程中，由于钢条坯件为长条结构，需要在矫直后将其裁断成对应内环成品的长度尺寸，在持续矫直过程中，若直接切断钢条，会造成钢条在持续送料过程中切断面被刀具阻挡产生挤
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属缠绕垫片内环制备夹具及其上下料方法，通过设置两组抵紧状态的约束带作为钢条坯件放卷后引导矫直结构，改善现有矫正设备依靠多组导向轮压紧矫直容易在长度方向拉伸、挤压钢条的问题，保证钢条长度方向矫直前后的一致准确性，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种金属缠绕垫片内环制备夹具，包括校正台和两组约束带，所述约束带横向延伸，且两组所述约束带纵向对称设置于所述校正台上方，所述校正台顶侧固定有四组对应支撑所述约束带旋转的转动座，所述校正台中部横向滑动设置有整形组件，且所述校正台下方转动设置有驱动所述约束带旋转的曲柄轴，该曲柄轴与所述整形组件之间连接有摆臂，且所述校正台底侧固定有驱动所述曲柄轴旋转的驱动电机；
4、所述约束带外侧沿其长度方向设置有卡槽，所述曲柄轴中部固定有两组向外偏心延伸的曲拐板，两组所述曲拐板外端部纵向连接有偏心轴，所述校正台中部设置有容纳所述整形组件的导向槽，所述整形组件包括两组纵向对称设置且滑动配合所述导向槽的滑板，两组滑板之间纵向连接有连杆，所述摆臂两端分别与所述偏心轴和所述连杆铰接，两组所述滑板相对侧均横向均匀固定有多组竖向伸入约束带内侧的整形架，该整形架上转动设置有保持两组约束带抵紧的滚轮。
5、作为优选，所述校正台底部前后侧均固定有支撑所述曲柄轴旋转的支撑耳，且所述校正台四角均竖向贯穿有固定孔，所述转动座包括开口朝向所述约束带的转动框，该转动框外侧设置有固定到所述校正台顶侧的基板。
6、作为优选，所述转动座中部转动设置有竖向延伸的承托轴，该承托轴外侧同轴固定有支撑所述约束带转动的承托辊，所述曲柄轴上方的两组所述承托轴底端均固定有传动齿轮，所述偏心轴两端部均固定有啮合所述传动齿轮的驱动齿轮。
7、作为优选，所述转动框内侧固定有纵向伸入所述约束带外侧卡槽内的清扫刷，且所述清扫刷为适配所述卡槽端面形状的矩形结构，所述基板为l形弯板，该基板外侧固定有加固肋板，所述基板通过螺栓与所述校正台和所述转动框固定连接。
8、作为优选，所述驱动电机输出端和所述曲柄轴前端部均固定有皮带轮，且所述驱动电机输出端设置有配合所述皮带轮传动连接所述曲柄轴的传动皮带。
9、作为优选，所述校正台远离所述约束带一侧设置有机架，该机架顶侧对应约束带设置有两组纵向排列的同步带，且所述机架和所述曲柄轴上方的所述转动座顶侧均转动设置有支撑所述同步带旋转的带轮，所述机架和所述转动座之间设置有裁断组件。
10、作为优选，所述曲柄轴上方的所述带轮与所述转动座中部所述承托轴通过螺栓同步传动连接，且所述带轮直径与所述承托辊直径相等，所述裁断组件包括纵向延伸到两组所述同步带下方的辅助框，该辅助框远离约束带一侧横向固定有两组横向伸出所述机架的滑杆，且所述机架内侧固定有支撑所述滑杆横向滑移的支撑耳座，所述支撑耳座与所述辅助框之间的所述滑杆外侧套设有弹簧，所述滑杆外端部固定有防止所述滑杆脱出所述支撑耳座的限位环。
11、作为优选，所述辅助框内部滑动设置有两组前后对称分布的辅助块，所述辅助框中部转动配合有纵向依次贯穿两组辅助块的螺杆，所述辅助框前侧固定有支撑所述螺杆旋转的定位电机，且所述辅助框内部的所述螺杆两端设置有两组旋向相反的外螺纹，所述螺杆通过两组外螺纹分别与两组所述辅助块螺纹配合，两组所述辅助块上方均设置有纵向延伸的支杆，两组所述支杆相对端均固定有同步带压板，所述同步带压板外侧设置有能够咬合所述同步带内侧齿槽的齿条，所述辅助块顶侧固定有支撑所述支杆纵向滑移的承压耳，所述承压耳与所述同步带压板之间的所述支杆外侧套设有压簧。
12、作为优选，所述辅助块顶侧设置有纵向延伸的定向槽，所述支杆远离所述同步带压板一端固定有纵向滑动配合所述定向槽的定向板，所述辅助块底侧固定有裁断部，所述裁断部为切刀或砂轮机，且两组裁断部的间距大于两组所述同步带压板的间距。
13、所述金属缠绕垫片内环制备夹具的上下料方法，包括以下步骤：
14、a、将需要矫直的钢条坯件放卷机展开，并将钢条坯件端部沿校正台远离机架一侧伸入两组约束带之间夹持支撑，通过两组约束带抵紧侧的卡槽容纳钢条坯件伸入，同时开启驱动电机带动曲柄轴旋转，利用曲柄轴两端的驱动齿轮驱动两组转动座下方传动齿轮旋转，通过承托轴支撑承托辊以保持两组约束带处于抵紧旋转状态，利用两组约束带支撑需要矫直的钢条坯件横向输送;
15、b、在曲柄轴旋转过程中，利用曲拐板外侧的偏心轴带动摆臂牵引连杆，从而牵拉整形组件整体在校正台中部导向槽内横向往复滑移，利用抵压到两组约束带内侧的滚轮横向摆动，进而对两组约束带内侧输送状态的钢条坯件进行横向往复滚压，从而在约束钢条坯件横向输送的同时对其进行滚压矫直;
16、c、经过约束带配合滚轮矫直后的钢条坯件移动到两组裁断部之间，当钢条坯件伸出两组裁断部的长度达到设定内环产品的制造长度时，通过同步电机驱动螺杆旋转，利用螺杆两端旋向相反的外螺纹驱动两组辅助块反向滑移彼此靠近，以利用辅助块支撑同步带压板使其首先压紧到两组同步带内侧，通过同步带压板上的卡齿咬合同步带内侧卡槽，以实现裁断组件整体与同步带的同步横移动作，确保此时裁断组件整体能够与钢条坯件的横移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：包括校正台（1）和两组约束带（2），所述约束带（2）横向延伸，且两组所述约束带（2）纵向对称设置于所述校正台（1）上方，所述校正台（1）顶侧固定有四组对应支撑所述约束带（2）旋转的转动座（3），所述校正台（1）中部横向滑动设置有整形组件（5），且所述校正台（1）下方转动设置有驱动所述约束带（2）旋转的曲柄轴（4），该曲柄轴（4）与所述整形组件（5）之间连接有摆臂（7），且所述校正台（1）底侧固定有驱动所述曲柄轴（4）旋转的驱动电机（6）；
2.根据权利要求1所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述校正台（1）底部前后侧均固定有支撑所述曲柄轴（4）旋转的支撑耳（102），且所述校正台（1）四角均竖向贯穿有固定孔（103），所述转动座（3）包括开口朝向所述约束带（2）的转动框（301），该转动框（301）外侧设置有固定到所述校正台（1）顶侧的基板（304）。
3.根据权利要求2所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述转动座（3）中部转动设置有竖向延伸的承托轴（302），该承托轴（302）外侧同轴
4.根据权利要求3所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述转动框（301）内侧固定有纵向伸入所述约束带（2）外侧卡槽（201）内的清扫刷（301a），且所述清扫刷（301a）为适配所述卡槽（201）端面形状的矩形结构，所述基板（304）为L形弯板，该基板（304）外侧固定有加固肋板（304a），所述基板（304）通过螺栓与所述校正台（1）和所述转动框（301）固定连接。
5.根据权利要求4所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述驱动电机（6）输出端和所述曲柄轴（4）前端部均固定有皮带轮，且所述驱动电机（6）输出端设置有配合所述皮带轮传动连接所述曲柄轴（4）的传动皮带（601）。
6.根据权利要求5所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述校正台（1）远离所述约束带（2）一侧设置有机架（11），该机架（11）顶侧对应约束带（2）设置有两组纵向排列的同步带（9），且所述机架（11）和所述曲柄轴（4）上方的所述转动座（3）顶侧均转动设置有支撑所述同步带（9）旋转的带轮（10），所述裁断组件（8）设置在所述机架（11）和所述转动座（3）之间。
7.根据权利要求6所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述曲柄轴（4）上方的所述带轮（10）与所述转动座（3）中部所述承托轴（302）通过螺栓同步传动连接，且所述带轮（10）直径与所述承托辊（303）直径相等，所述辅助框（801）位于两组所述同步带（9）的下方，所述滑杆（801a）设置在所述辅助框（801）远离所述约束带（2）的一侧，所述机架（11）的内侧固定有支撑所述滑杆（801a）的支撑耳座（11a），所述弹簧（801b）套设在所述支撑耳座（11a）与辅助框（801）之间的所述滑杆（801a）外侧，所述滑杆（801a）的端部设置有配合所述支撑耳座（11a）的限位环（801c）；所述同步带压板（806）外侧设置有匹配所述同步带（9）内侧齿槽的齿条。
8.根据权利要求1-7任一所述金属缠绕垫片内环制备夹具的上下料方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：包括校正台（1）和两组约束带（2），所述约束带（2）横向延伸，且两组所述约束带（2）纵向对称设置于所述校正台（1）上方，所述校正台（1）顶侧固定有四组对应支撑所述约束带（2）旋转的转动座（3），所述校正台（1）中部横向滑动设置有整形组件（5），且所述校正台（1）下方转动设置有驱动所述约束带（2）旋转的曲柄轴（4），该曲柄轴（4）与所述整形组件（5）之间连接有摆臂（7），且所述校正台（1）底侧固定有驱动所述曲柄轴（4）旋转的驱动电机（6）；
2.根据权利要求1所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述校正台（1）底部前后侧均固定有支撑所述曲柄轴（4）旋转的支撑耳（102），且所述校正台（1）四角均竖向贯穿有固定孔（103），所述转动座（3）包括开口朝向所述约束带（2）的转动框（301），该转动框（301）外侧设置有固定到所述校正台（1）顶侧的基板（304）。
3.根据权利要求2所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述转动座（3）中部转动设置有竖向延伸的承托轴（302），该承托轴（302）外侧同轴固定有支撑所述约束带（2）转动的承托辊（303），所述曲柄轴（4）上方的两组所述承托轴（302）底端均固定有传动齿轮（302a），所述偏心轴（401）两端部均固定有啮合所述传动齿轮（302a）的驱动齿轮（402）。
4.根据权利要求3所述一种金属缠绕垫片内环制备夹具，其特征在于：所述转动框（301）内侧固定有纵向伸入所述约束带（2）外侧卡槽（201）内的清扫刷（301a），且所述清扫刷（301a）为适配所述卡槽（201）端面形状的矩形结构，所述基板（304）为l形弯板，该基板（304）外侧固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波涛，耿向丰，张增光，黄伟伟，
申请(专利权)人：洛阳佰工工业密封有限公司，
类型：发明
国别省市：
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