System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半自动金银累丝拉丝装置制造方法及图纸_技高网

一种半自动金银累丝拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:41110236 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本发明专利技术涉及拉丝工艺技术领域,更具体而言,涉及一种半自动金银累丝拉丝装置。包括机架、手动拉丝组件、电动拉丝组件、被拉丝滚筒和拉丝成型支架组件,手动拉丝组件包括手动绞盘和牵引绳,手动绞盘转动设置在机架顶部的一端,牵引绳连接在手动绞盘上,被拉丝滚筒设置在机架顶部,被拉丝滚筒与手动绞盘之间的机架上设置有拉丝成型支架组件,拉丝成型支架组件与手动绞盘之间设置有电动拉丝组件。采用手动拉丝和电动拉丝结合的加工手段,能够实现稳定的金银拉丝操作,提高了金银拉丝作业效率,可根据需求,实现不同规格的拉丝制备,同时能对加工碎屑进行收集,避免作业消耗过大。本发明专利技术主要应用于金银累丝拉丝方面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝工艺,更具体而言,涉及一种半自动金银累丝拉丝装置


技术介绍

1、金银累丝是金属细工中的一种工艺,是用细如发丝的金银丝通过扭合、碾压、裁切、盘曲、编织、堆垒、焊接等技艺,累积焊连成玲珑剔透的工艺品,其中细如发丝的金银丝需要拉丝得到。

2、传统的金银丝拉丝工序采用手工拉丝,即在一块拉丝板上设置拉丝孔,将粗金银丝端部锤细,穿过成型板上的通孔用夹钳夹住,通过手工拉出,这种拉丝方法不仅极大消耗工人体力,且拉丝的过程容易发生左右晃动,导致拉出的金银丝不光滑,粗糙、质量低,对操作人员的操作技术要求较高,拉丝质量难以把控。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种半自动金银累丝拉丝装置。该拉丝装置通过手动拉丝组件和电动拉丝组件,能够稳定实现拉丝的运动,同时保证金银丝的夹持稳固,确保拉丝质量,减轻了操作人员的操作难度和工作量。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种半自动金银累丝拉丝装置,包括机架、手动拉丝组件、电动拉丝组件、被拉丝滚筒和拉丝成型支架组件,所述手动拉丝组件包括手动绞盘和牵引绳,所述手动绞盘转动设置在所述机架顶部的一端,所述牵引绳连接在手动绞盘上,所述被拉丝滚筒设置在机架顶部,所述被拉丝滚筒与手动绞盘之间的机架上设置有拉丝成型支架组件,所述拉丝成型支架组件与手动绞盘之间设置有电动拉丝组件。

4、所述牵引绳端头连接有固定钳子。

5、所述固定钳子上套设有钳子卡夹,所述牵引绳栓接在所述钳子卡夹上。

6、所述电动拉丝组件包括电动机、变速箱、传动系统和盘丝系统,所述盘丝系统设置在机架顶部,所述电动机和变速箱设置在机架底部,所述电动机输出轴与所述变速箱连接,所述变速箱上设置有转轮,变速箱上的转轮通过传动系统与盘丝系统连接。

7、所述盘丝系统包括转轴和盘丝滚,所述转轴设置在机架上,所述盘丝滚连接设置在转轴上,所述传动系统包括传动轮和传动带,所述传动轮设置在转轴远离盘丝滚的一端,所述传动带套设在所述传动轮和所述变速箱的转轮上。

8、所述拉丝成型支架组件包括安装板、安装支架和拉丝成型板,所述安装板两端连接设置在所述机架上,所述安装支架竖直设置在所述安装板上,安装支架中间位置设置有开口,所述拉丝成型板插设在安装支架的开口处,所述拉丝成型板上开设有成型孔。

9、所述安装支架上设置有加固板。

10、所述机架顶部的下表面设置有废料渣盒,所述废料渣盒对应设置在电动拉丝组件、拉丝成型支架组件和被拉丝滚筒下方。

11、所述机架上设置有滑板,所述滑板设置在所述手动拉丝组件和拉丝成型支架组件之间,所述牵引绳的活动轨迹上。

12、与现有技术相比,本专利技术所具有的有益效果为:

13、废料渣盒的设置,能够在拉丝过程中,将拉丝时脱落的金银碎渣或挫被拉丝头时的碎屑进行收集,控制损失比;滑板的设置,既能在拉丝时对固定钳子起到托举的作用,又能通过其上设置的刻度,观察拉丝伸长量;手动绞盘、牵引绳和固定钳子的组合设置,可实现人员稳定的拉丝作业,钳子卡夹能够在拉丝过程中,通过对固定钳子的拖拽,加强固定钳子对金银丝的夹持力;电动拉丝组件与手动拉丝组件配合使用,在手动拉丝组件拉丝一定长度后,切换至电动拉丝,极大地减轻了操作人员的工作强度,同时也保证了拉丝操作的质量;插设的拉丝成型板可根据拉丝要求,更换不同孔径成型孔的成型板,拉丝加工范围广泛。本装置采用手动拉丝和电动拉丝结合的加工手段,能够实现稳定的金银拉丝操作,提高了金银拉丝作业效率,可根据需求,实现不同规格的拉丝制备,同时能对加工碎屑进行收集,避免作业消耗过大。

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【技术保护点】

1.一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:包括机架(1)、手动拉丝组件、电动拉丝组件、被拉丝滚筒(14)和拉丝成型支架组件,所述手动拉丝组件包括手动绞盘(4)和牵引绳(5),所述手动绞盘(4)转动设置在所述机架(1)顶部的一端,所述牵引绳(5)连接在手动绞盘(4)上,所述被拉丝滚筒(14)设置在机架(1)顶部,所述被拉丝滚筒(14)与手动绞盘(4)之间的机架(1)上设置有拉丝成型支架组件,所述拉丝成型支架组件与手动绞盘(4)之间设置有电动拉丝组件。

2.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述牵引绳(5)端头连接有固定钳子(6)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述固定钳子(6)上套设有钳子卡夹(7),所述牵引绳(5)栓接在所述钳子卡夹(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述电动拉丝组件包括电动机(8)、变速箱(9)、传动系统和盘丝系统,所述盘丝系统()设置在机架(1)顶部,所述电动机(8)和变速箱(9)设置在机架(1)底部,所述电动机(8)输出轴与所述变速箱(9)连接,所述变速箱(9)上设置有转轮,变速箱(9)上的转轮通过传动系统与盘丝系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述盘丝系统包括转轴(12)和盘丝滚(13),所述转轴(12)设置在机架(1)上,所述盘丝滚(13)连接设置在转轴(12)上,所述传动系统包括传动轮(10)和传动带(11),所述传动轮(10)设置在转轴(12)远离盘丝滚(13)的一端,所述传动带(11)套设在所述传动轮(10)和所述变速箱(9)的转轮上。

6.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述拉丝成型支架组件包括安装板(15)、安装支架(16)和拉丝成型板(17),所述安装板(15)两端连接设置在所述机架(1)上,所述安装支架(16)竖直设置在所述安装板(15)上,安装支架(16)中间位置设置有开口,所述拉丝成型板(17)插设在安装支架(16)的开口处,所述拉丝成型板(17)上开设有成型孔(18)。

7.根据权利要求6所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述安装支架(16)上设置有加固板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述机架(1)顶部的下表面设置有废料渣盒(2),所述废料渣盒(2)对应设置在电动拉丝组件、拉丝成型支架组件和被拉丝滚筒(14)下方。

9.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有滑板(3),所述滑板(3)设置在所述手动拉丝组件和拉丝成型支架组件之间,所述牵引绳(5)的活动轨迹上。

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【技术特征摘要】

1.一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:包括机架(1)、手动拉丝组件、电动拉丝组件、被拉丝滚筒(14)和拉丝成型支架组件,所述手动拉丝组件包括手动绞盘(4)和牵引绳(5),所述手动绞盘(4)转动设置在所述机架(1)顶部的一端,所述牵引绳(5)连接在手动绞盘(4)上,所述被拉丝滚筒(14)设置在机架(1)顶部,所述被拉丝滚筒(14)与手动绞盘(4)之间的机架(1)上设置有拉丝成型支架组件,所述拉丝成型支架组件与手动绞盘(4)之间设置有电动拉丝组件。

2.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述牵引绳(5)端头连接有固定钳子(6)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述固定钳子(6)上套设有钳子卡夹(7),所述牵引绳(5)栓接在所述钳子卡夹(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述电动拉丝组件包括电动机(8)、变速箱(9)、传动系统和盘丝系统,所述盘丝系统()设置在机架(1)顶部,所述电动机(8)和变速箱(9)设置在机架(1)底部,所述电动机(8)输出轴与所述变速箱(9)连接,所述变速箱(9)上设置有转轮,变速箱(9)上的转轮通过传动系统与盘丝系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动金银累丝拉丝装置,其特征在于:所述盘丝系统包括转轴(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫志国
申请(专利权)人:稷山县昌裕工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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