一种硫磺与烧碱还原生产甲萘胺的方法技术

技术编号:4111008 阅读:430 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种硫磺与烧碱还原生产甲萘胺的方法,属于甲萘胺生产领域。其步骤为:(A)硫磺与烧碱制多硫化钠,在反应釜中分别投入水、烧碱和硫磺,加入水,升温反应至摄氏90度以上,搅拌反应得到多硫化钠溶液;(B)还原硝基萘,在反应釜中投入硝基萘,升温到100度,然后滴加多硫化钠溶液,保温反应1小时以上;(C)分离水洗,反应完全后,分层分去下层母液。上层油层用50-70度热水洗涤,分去水层;(D)减压蒸馏得甲萘胺,粗品送蒸馏釜蒸馏,先常压升温脱水,再减压升温到190度以上蒸出甲萘胺产品。利用本发明专利技术方法还原生产每吨产品成本下降了近20%,效果明显。环境效益:由于本方法制备的多硫化钠无废渣产生,减少了废弃物排放,有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种甲萘胺的生产方法,更具体的说是利用硫磺烧碱制备多硫化钠来 还原硝基萘制备甲萘胺的一种方法。甲萘胺是直接染料、酸性染料、冰染染料和分散染料等多种染料的中间体,也是橡 胶防老剂(如防老剂甲、防老剂AP、防老剂AH等)的主要原料,又是农药(西维因)中间体 及1-萘酚的原料。在甲萘胺生产中,国内工业上主要采用硝基萘与硫化碱加硫磺进行还原反应。用 硫化碱主要存在几个问题,一是硫化碱中不溶性的泥样渣滓多,过滤困难,影响还原操作和 产品分离,废渣多,导致环保处理成本增加。二是硫化碱生产集中在北方新疆等地,冬季运 输困难,往往供应难以及时。三是硫化碱的价格不断增加,导致生产成本增加,原有的硫化 碱还原的成本优势逐步消失。甲萘胺的生产也有用加氢还原的报道,如中国专利CN200810174591.9,但目前都 停留在小试规模,未见有工业化报道。虽然加氢还原有许多优点,是一种清洁的生产方法, 但是由于原料硝基萘是萘硝化制备的,萘中硫茚的含量占2%,导致硝基萘还原容易催化剂 中毒,催化剂难以循环使用,因此工业化生产存在必须解决的硫茚中毒的难题。
技术实现思路
1、专利技术要解决的技术问题针对甲萘胺生产使用的硫化碱泥渣多、难过滤影响还原的分离;固废多导致三废 处理成本高;原料供应不稳定、价格增加导致生产成本增加等问题,本专利技术提供了一种硫磺 与烧碱还原生产甲萘胺的方法,制备得到还原剂无固废、生产使用方便、原料供应稳定,使 得甲萘胺的还原成本下降。2、技术方案专利技术原理本专利技术反应式如下多硫化钠配制6S+6Na0H — Na2S203+2Na2S2+3H20还原

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种硫磺与烧碱还原生产甲萘胺的方法,其步骤为(A)硫磺与烧碱制多硫化钠,在反应釜中分别投入水、烧碱和硫磺,烧碱与硫磺的摩尔比为1:0.8~1.2,按配成多硫化钠浓度为150~400g/L所需的量加入水,升温反应至摄氏90度以上,搅拌反应2小时以上得到多硫化钠溶液;(B)还原硝基萘,在反应釜中投入硝基萘,升温到100度,然后滴加步骤(A)中得到的多硫化钠溶液,滴加完后100 115度保温反应1小时以上;(C)分离水洗,步骤(B)反应后,分层分去下层母液...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐光辉丁文伟张宏伟恽海顺
申请(专利权)人:江苏华达化工集团有限公司
类型:发明
国别省市:32

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