【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织助剂领域，具体涉及一种结构可控颜料超分散剂的制备方法及应用。
技术介绍
1、近年来,颜料在涂料、油墨等领域应用日益广泛。相对于染料,颜料大多以粉体或颗粒的形式存在,颜料在水体系中基本不溶解，因而颜料在上述领域应用时，一般是将颜料、分散剂、水、锆珠等原料经分散、研磨、离心、清洗等工艺得到的将颜料颗粒稳定分散在水性体系中形成的水性色浆，以水基颜料分散体的形式进行使用。但是由于水性色浆中颜料颗粒粒径较小、颜料颗粒表面具有较大的表面能，导致颜料粒子之间容易发生絮凝导致粒径变大，而较大的颗粒粒径对颜料着色力、鲜艳度和亮度等应用效果有十分明显的影响。在高分子分散剂作用下使颜料颗粒的分散体稳定性得到显著提高，因此，合适的颜料分散剂是制备稳定性和着色力优良水性色浆的重要原料。
2、颜料主要是以聚集体、凝聚体或絮凝体等形态存在，如果颜料颗粒太大导致粒径分布不均匀,将会使颜料的颜色亮度和鲜艳度较差。颜料作为着色剂,只有均匀、稳定地分散在介质中,才能很好的发挥其着色作用。常用的颜料分散剂可分为离子型和非离子型。离子型又可分为阳离子型、阴离子型和两性。在涂料中使用颜料分散剂,可增加涂膜的光泽，改善流平性，提高涂料的着色和遮盖力，防止浮色、沉降，提高生产效率和涂料的贮存稳定性。
3、有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色,以及织物的涂料印花、塑料及橡胶皮革的着色等。有机颜料色彩鲜明、着色力强、无毒性,但部分品种的耐光、耐热、耐溶剂和阻
4、由鉴于此,需提供一种有机颜料分散剂,其既能提高有机颜料的分散性、流动度和着色力，又能使得有机颜料体系具有良好的热稳定性和提高颜料分散后涂料的光泽以及遮盖力。
技术实现思路
1、为了全面解决以上提出的颜料分散剂对颜料分散能力差易絮凝、色浆着色力低、储存稳定性差、产品未系统化、分散剂对基材附着力不够等问题，本专利技术的目的在于提供了一种结构可控颜料超分散剂的制备方法及应用。首先，将一定量的溶剂化链段亲水单体、锚固链段疏水单体和macro-raft试剂溶解在溶剂中得到混合液并进行脱氧一段时间。随后，加入一定量引发剂，在一定温度下反应一段时间。反应结束进行纯化，得到目标产物。
2、为了达到上述目的，本专利技术的一种技术方案是：
3、一种结构可控颜料超分散剂的制备及应用，该颜料超分散剂为raft聚合的溶剂化链段亲水单体-co-锚固链段疏水单体，该技术合成工艺具体步骤如下：
4、(1)首先，将一定量的溶剂化链段亲水单体、锚固链段疏水单体和macro-raft试剂溶解在溶剂中得到混合溶液，并进行脱氧一段时间。
5、(2)向所述反应中加入引发剂，再继续通入惰性保护气，移至于一定温度的油浴锅中，反应一段时间，聚合反应结束后在液氮环境中终止聚合，并加入一定量的纯化剂纯化反应物，最后真空烘燥挥发纯化剂得到共聚物。
6、优选的，步骤(1)中的溶剂化链段单体为2-乙烯基吡啶、n-乙烯基吡咯烷酮和甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯中的一种或多种。
7、优选的，步骤(1)中的锚固链段疏水单体为苯乙烯(st)、4-乙烯基联苯(4-vbp)、2-乙烯基萘一种或多种。
8、优选的，步骤(1)中溶剂化链段亲水单体含量范围为4～42mmol，锚固链段疏水单体含量范围为1～4mmol。
9、优选的，步骤(1)中的引发剂为偶氮二异丁腈、4、4-偶氮二氰基戊酸、过氧化苯甲酰中的一种。
10、优选的，步骤(1)中的溶剂为1，4-二氧六环、乙酸丁酯、n,n-二甲基甲酰胺中的一种，占单体总质量的80～90％wt。
11、优选的，步骤(1)中的引发剂含量占单体总含量的0.05～0.2％wt，进一步优选，所述引发剂占溶剂化链段单体和锚固链段单体总质量的0.05～1％wt，链转移剂含量范围为0.5～8mmol，进一步优选，链转移剂含量范围为0.5～3mmol。乙烯基环状含氮单体含量范围为2～40mmol，保持单体在溶剂中的比例范围为5～40％。
12、优选的，步骤(1)中的脱氧在惰性保护气保护方法中，优选氮气作为保护气，在25～35℃下，通气15～30min。
13、优选的，步骤(2)中的加入单体后继续向反应器内部连续通氮气20min～35min的方法，排空反应器内部的氧气，避免氧气对化学反应的影响。
14、优选的，步骤(2)中，raft聚合反应温度为60～100℃，反应时间2～10h，进一步优选，raft聚合反应温度为75～85℃，时间为3～8h。
15、优选的，步骤(2)中的加入的纯化剂为无水乙醚或正己烷中的一种或多种，为底物总质量的150～200％，在液氮冷却环境中，纯化三次。
16、优选的，步骤(2)中的将制备的液体分散剂在真空烘箱中在40～50℃下烘燥8～12h，产物为淡黄色粘稠状物质。
17、优选的，步骤(2)中的制备的各组分聚合度m：n：p＝2～30：1～12：1～4。
18、其中：
19、y为溶剂化链段单体，v为锚固链段单体。
20、
21、本专利技术还提供上述颜料分散剂在分散有机颜料酞青蓝、颜料红122和颜料黄14中的应用。
22、本专利技术的有益效果：
23、(1)本专利技术的有机颜料分散剂可在颜料颗粒表面形成锚固，可使分散剂与颜料颗粒稳定的结合在一起，而颜料的亲水基团可形成溶剂化链，造成颜料颗粒之间的空间位阻，有效防止染料颗粒聚集。
24、(2)乙烯基含氮环状高分子共聚物作为超分散剂可以显著的降低颜料的粘度和提高分散后颜料的光泽以及遮盖力，且通过raft聚合反应制备的超分散剂相比于目前市场上的超分散剂具有结构可调控和分子量可控的优点，且分子量对分散效果有很大影响，因此设计一种分子量可控的分散剂对于提高其对有机颜料的分散效果有重大意义。
25、(3)本专利技术的颜料分散剂与传统分散剂相比，具有结构和分子量可控等优点，可适用于各种颜料的分散。该分散剂空间位阻大、锚固能力强，分散的颜料色浆具有优异的分散稳定性和储存稳定性；同时颜料色浆粘度低、粒径小。在油本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂化链段亲水单体为2-乙烯基吡啶、N-乙烯基咔唑、甲氧基烯酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述甲氧基烯酯为式(I)结构，聚合度x为5～10：
4.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述锚固链段疏水单体为苯乙烯、4-乙烯基联苯、2-乙烯基萘中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述macro-RAFT试剂为三硫代碳酸酯、黄原酸酯、(2-羧乙基)磺酰基硫代碳糖基磺酰丙酸、二硫代碳酸酯中的一种或多种；
6.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为1,4-二氧六环、乙酸丁酯、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，反应的条件为：反应温度为
8.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，纯化具体包括：采用纯化剂对反应后的产物纯化，将纯化后的聚合物放入真空烘箱中，在30～60℃下干燥2～24h，即得结构可控颜料超分散剂；
9.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述的结构可控颜料超分散剂为如下结构：
10.根据权利要求1～9任一项所述的制备方法制备的结构可控颜料超分散剂在制备有机颜料分散液中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂化链段亲水单体为2-乙烯基吡啶、n-乙烯基咔唑、甲氧基烯酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述甲氧基烯酯为式(i)结构，聚合度x为5～10：
4.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述锚固链段疏水单体为苯乙烯、4-乙烯基联苯、2-乙烯基萘中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的结构可控颜料超分散剂的制备方法，其特征在于，所述macro-raft试剂为三硫代碳酸酯、黄原酸酯、(2-羧乙基)磺酰基硫代碳糖基磺酰丙酸、二硫代碳酸酯中的一种或多种；
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：李家炜，陆伟，何贵平，赵磊，戚栋明，郭杰，王荣文，吴亮，
申请(专利权)人：浙江纳美新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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