【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工设备，尤其涉及一种板材上料推动装置。
技术介绍
1、板材是家居生产中非常重要的基材，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板材，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件以及家居用具，其中，板材可分为：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。
2、现有的家居用具在使用板材进行制作过程中，需对板材基材进行加工，其中，板材基材的加工是对板材依次进行木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，在板材切削过程中，先后需要对板材进行开料裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工。
3、目前，常见的板材加工设备一般都需要将板材的一端对准加工箱体内部，并通过操作人员握持板材的另一端进行推动板材进入加工箱体内部，但人工摆放板材难以确保板材平整地进入加工箱体内部，且人工推动效率不高容易造成生产效率较低的情况出现，并且，在加工装置对板材的进行加工过程中，若无法保证板材进入加工箱体时的平整度则会出现由于板材位置偏移造成对板材加工时的位置准确性较差，导致板材加工精度不理想的情况出现。
4、参考专利公开号为“cn216234288u”，专利名称为“一种板材输送机”的中国技术专利，该技术方案公开了“包括安装支架，所述安装支架上设置有辊筒输送平台，所述安装支架上安装设置有横移输送组件，所述横移输送组件的运输方向与辊筒输送平台的运输方向相交，所述横移输送组件连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件驱动横移输送组件实现竖直方向上的移动，
5、因此，如何实现自动化地推动板材进入加工箱体内是目前技术人员所需解决的主要技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材上料推动装置，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材上料推动装置，包括：用于运输板材的板材输送平面，板材加工箱体，以及拉动机构；
3、该板材加工箱体的一端设有板材进料口，该板材进料口与该板材输送平面对齐，且该拉动机构位于该板材输送平面的上方；
4、该拉动机构包括有至少1个拉动装置，该拉动装置的动力输出端固定设置有支撑横板，且该支撑横板的外部两侧均设置有下压装置，该下压装置的动力输出端固定设置有卡接板件；
5、该卡接板件的一端与该板材输送平面垂直，另一端面向该板材进料口，该卡接板件的底部设置有固定推块，该固定推块的一端与板材的末端相贴合，另一端与该卡接板件的一端相平齐。
6、优选地，该固定推块的一端面与该卡接板件的底面相互形成夹角，且该夹角为直角。
7、优选地，当该拉动装置设置有2个时，2个该拉动装置相互平齐，且2个该拉动装置的动力输出端分别连接该支撑横板的两端。
8、优选地，该板材进料口的内侧设置有导向轮组，该导向轮组包括有第一导向滚轮和第二导向滚轮，该第一导向滚轮与该板材输送平面的一侧面相切，该第二导向滚轮和该板材输送板面的表面垂直。
9、优选地，该板材进料口的底部还设置有进料导辊，该进料导辊与该板材输送平面的底面相切，且该进料导辊与该卡接板件对应。
10、优选地，该板材加工箱体的外部两侧均设置有顶出气缸，该顶出气缸的动力输出端延伸至该板材加工箱体内部，且该顶出气缸的动力输出端设置有承载托块。
11、优选地，该板材加工箱体的顶部设置有安装板件，该拉动装置固定在该安装板件上，且该安装板件开设有供该拉动装置的动力输出端伸出的通孔。
12、优选地，该支撑横板靠外一侧设置有光电传感器，该光电传感器的检测探头朝下延伸并与该板材输送平面对应。
13、与现有技术相比，本技术方案提供了一种板材上料推动装置：通过设置有拉动机构，将拉动机构位于板材输送平面上方，通过设有的板材输送平面用于运输待板材经板材进料口进入板材加工箱体内，并通过拉动机构的拉动装置控制支撑横板的活动距离，使支撑横板顶出并移至板材输送平面上，实现了保证压平待加工板材的始端，防止待加工板材的始端进入板材加工箱体时翘起，并且可通过拉动装置控制支撑横板的活动距离，实现了支撑横板对齐板材输送平面上的待加工板材末端，通过支撑横板的下压装置带动卡接板件靠近板材输送平面上的待加工板材末端，对待加工板材进行压平的同时，并通过卡接板件的底部设置有的固定推块，将固定推块的一端与板材的末端相贴合，另一端与卡接板件的一端相平齐，通过拉动装置控制支撑横板回缩时，通过支撑横板带动卡接板件和固定推块朝板材进料口处移动，并通过固定推块推动板材输送平面上的板材完全进入板材进料口处，该技术方案可实现了自动化地推动板材进入板材加工箱体内，减少人工成本的同时提高了工作效率，确保了待加工板材可完全地进入板材加工箱体内进行加工。
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1.一种板材上料推动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述固定推块的一端面与所述卡接板件的底面相互形成夹角，且所述夹角为直角。
3.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，当所述拉动装置设置有2个时，2个所述拉动装置相互平齐，且2个所述拉动装置的动力输出端分别连接所述支撑横板的两端。
4.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述板材进料口的内侧设置有导向轮组，所述导向轮组包括有第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮与所述板材输送平面的一侧面相切，所述第二导向滚轮和所述板材输送板面的表面垂直。
5.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述板材进料口的底部还设置有进料导辊，所述进料导辊与所述板材输送平面的底面相切，且所述进料导辊与所述卡接板件对应。
6.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述板材加工箱体的外部两侧均设置有顶出气缸，所述顶出气缸的动力输出端延伸至所述板材加工箱体内部，且所述顶出气缸的动力输出端设置有承载托块
7.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述板材加工箱体的顶部设置有安装板件，所述拉动装置固定在所述安装板件上，且所述安装板件开设有供所述拉动装置的动力输出端伸出的通孔。
8.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述支撑横板靠外一侧设置有光电传感器，所述光电传感器的检测探头朝下延伸并与所述板材输送平面对应。
...【技术特征摘要】
1.一种板材上料推动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述固定推块的一端面与所述卡接板件的底面相互形成夹角，且所述夹角为直角。
3.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，当所述拉动装置设置有2个时，2个所述拉动装置相互平齐，且2个所述拉动装置的动力输出端分别连接所述支撑横板的两端。
4.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述板材进料口的内侧设置有导向轮组，所述导向轮组包括有第一导向滚轮和第二导向滚轮，所述第一导向滚轮与所述板材输送平面的一侧面相切，所述第二导向滚轮和所述板材输送板面的表面垂直。
5.根据权利要求1所述的板材上料推动装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏鑫，陈丽琼，孟祥林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鑫宏天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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