【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃复合加工，具体为一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备及复合方法。
技术介绍
1、玻璃叠层工艺是一种现代化的玻璃加工技术，它是将多层薄玻璃叠加在一起，通过特殊的加工工艺将其固定在一起，形成一种新型的玻璃材料,这种玻璃材料具有很高的强度和耐热性能，可以广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
2、玻璃薄板在复合时，叠层过程中需要先将玻璃薄板尺寸进行裁切，使叠层后的玻璃大小相同，而在现有技术中，由于叠层的玻璃本身较薄，其叠层时骤然与其他玻璃接触，贴合过程中会产生撞击力度，进而容易导致叠层玻璃出现划伤，严重时会致使叠层过程中的玻璃碎裂，进而影响玻璃叠层后的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备及复合方法，解决了上述背景中提到的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，包括：底座，所述底座顶部的四角处皆安装有支脚，所述支脚的顶部安装有承台，所述承台的表面安装有承玻柱，所述承玻柱的顶部设置有顶台，所述底座的表面安装有液压缸，且所述液压缸的顶部位于承台的中心处，所述液压缸的顶部安装有托台，所述承台和顶台的中部皆开设有通槽，所述托台通过液压缸在通槽内上下移动，所述托台的表面卡接有承玻台，所述承玻柱的侧面安装有承玻扣，位于同一水平面的所述承玻扣的数量有四个，且四个所述承玻扣之间搭接有玻璃板，所述托台的侧面设置有导联机构，所述导联机构结构的一端贯穿托
3、优选的，所述导联机构的数量有两个，两个所述导联机构分别设置在托台的两侧，两个所述导联机构啮合的齿板高度不同。
4、优选的，所述承玻扣包括外壳，所述外壳的内部设置有顶簧，所述顶簧的端部设置有搭块，所述搭块的一端贯穿外壳。
5、优选的，所述搭块贯穿外壳一端的顶部开设有搭槽，所述搭槽的内壁与玻璃边角搭接，所述搭块贯穿外壳一端的顶部和底部皆设置为斜面。
6、优选的，所述托台的顶部开设有一面开放的托槽，所述托槽开放的一侧设置有定位卡扣，位于所述底座正面的承玻柱底部开设有通台口，所述通台口内壁的大小与承玻台的大小相适配。
7、优选的，所述承玻台的两侧皆开设有夹槽，所述夹槽的位置与夹玻机构的位置相对应，所述承玻台的侧面一体式设置有卡条，所述托槽内壁的侧面开设有供卡条滑动的卡槽。
8、优选的，所述定位卡扣包括缩扣槽，所述缩扣槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有卡凸块，所述卡凸块的顶部为双面斜坡状凸棱。
9、优选的，所述导联机构包括凹槽，所述凹槽开设在托台侧面的底部，所述凹槽的内壁转动设置有导夹杆，所述导夹杆贯穿托台延伸至另一端凹槽的内部，所述导夹杆的两端皆设置有螺纹，所述导夹杆两端的螺纹相反，所述导夹杆的表面固定套接有飞轮，所述飞轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆转动设置在凹槽的内部，所述蜗杆的一端贯穿托台并固定套接有齿轮，所述齿轮的外沿与齿板啮合，位于所述托台两侧的蜗杆表面蜗齿朝向相同，位于所述托台两侧的飞轮旋转方向相反。
10、优选的，所述夹玻机构包括松夹板，所述松夹板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动设置有支杆，所述支杆的顶部安装有夹玻板，所述支杆的表面一体式设置有限位环，所述限位环的外沿与定位孔的内壁滑动连接，所述限位环的底部设置有压簧，所述压簧活动套接在支杆的表面并位于定位孔的内部。
11、一种叠层mini-led玻璃基板的复合方法，包括以下步骤：
12、s1，选料：根据加工的叠层玻璃用处不同，选取对应规格的玻璃薄板，并根据需求对玻璃薄板进行裁切；
13、s2，分层：将裁切完成的玻璃薄板按照叠层的顺序，依次放置在不同高度的承玻扣上；
14、s3，叠层：将叠层所用的基座卡接放置在托台上，启动液压缸，将分层放置的玻璃薄板根据放置顺序由下往上收叠在承玻台中，直至托台上升至顶台处后将承玻台取下；
15、s4，复合加工：将收叠玻璃薄板的承玻台放入加热炉中，对叠放好的玻璃薄板进行加热处理，使其变得柔软并且可以被塑形，在加热的过程中，需要控制好温度和时间，以确保玻璃薄板不会破裂或者变形；
16、s5，压制成型：当玻璃薄板变得柔软之后，使用特殊的压力机对玻璃薄板进行压制，确保其各层之间的粘合度，随后将压制好的玻璃薄板进行冷却处理，使其变得坚硬并且可以使用。
17、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
18、1、该叠层mini-led玻璃基板的复合设备及复合方法，通过设置夹玻机构，利用导联机构与托台的上升情况，使夹玻机构根据一侧齿板的分布情况，先托台一步夹持玻璃薄板，随后利用夹玻机构内置的压簧弹力与玻璃薄板重力配合，控制玻璃薄板与承玻台上其他玻璃薄板的接触力度，减轻撞击力度，在将玻璃薄板放置完成后，再次根据另一侧齿板分布情况，将夹玻机构打开，使齿板回弹开始下一次夹持，提高了玻璃薄板叠层时的保护效果，增加玻璃薄板叠层后的质量。
19、2、该叠层mini-led玻璃基板的复合设备及复合方法，通过在托台上开设托槽，使承玻台能够经过通台口进入托槽中并卡住，随着托台上升，承玻台稳定停留在托台上，避免其被承玻扣拨动出现歪斜的情况，进而提高了玻璃薄板叠层的准确度，同时，设置定位卡扣将承玻台限制在托槽中，在不影响承玻台取用的情况下，提高承玻台卡接的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部的四角处皆安装有支脚（2），所述支脚（2）的顶部安装有承台（3），所述承台（3）的表面安装有承玻柱（5），所述承玻柱（5）的顶部设置有顶台（6），所述底座（1）的表面安装有液压缸（4），且所述液压缸（4）的顶部位于承台（3）的中心处，所述液压缸（4）的顶部安装有托台（9），所述承台（3）和顶台（6）的中部皆开设有通槽，所述托台（9）通过液压缸（4）在通槽内上下移动，所述托台（9）的表面卡接有承玻台（10），所述承玻柱（5）的侧面安装有承玻扣（7），位于同一水平面的所述承玻扣（7）的数量有四个，且四个所述承玻扣（7）之间搭接有玻璃板，所述托台（9）的侧面设置有导联机构（17），所述导联机构（17）结构的一端贯穿托台（9）并啮合有齿板（11），所述齿板（11）安装在承玻柱（5）的侧面，所述托台（9）的侧面通过导联机构（17）联动设置有夹玻机构（16）。
2.根据权利要求1所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述导联机构（17）的数量有两个，两个所述导联
3.根据权利要求1所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述承玻扣（7）包括外壳（71），所述外壳（71）的内部设置有顶簧（72），所述顶簧（72）的端部设置有搭块（73），所述搭块（73）的一端贯穿外壳（71）。
4.根据权利要求3所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述搭块（73）贯穿外壳（71）一端的顶部开设有搭槽（74），所述搭槽（74）的内壁与玻璃边角搭接，所述搭块（73）贯穿外壳（71）一端的顶部和底部皆设置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述托台（9）的顶部开设有一面开放的托槽（13），所述托槽（13）开放的一侧设置有定位卡扣（12），位于所述底座（1）正面的承玻柱（5）底部开设有通台口（8），所述通台口（8）内壁的大小与承玻台（10）的大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述承玻台（10）的两侧皆开设有夹槽（14），所述夹槽（14）的位置与夹玻机构（16）的位置相对应，所述承玻台（10）的侧面一体式设置有卡条（15），所述托槽（13）内壁的侧面开设有供卡条（15）滑动的卡槽。
7.根据权利要求5所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述定位卡扣（12）包括缩扣槽（121），所述缩扣槽（121）的内部设置有弹簧（122），所述弹簧（122）的顶部设置有卡凸块（123），所述卡凸块（123）的顶部为双面斜坡状凸棱。
8.根据权利要求1所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述导联机构（17）包括凹槽（171），所述凹槽（171）开设在托台（9）侧面的底部，所述凹槽（171）的内壁转动设置有导夹杆（172），所述导夹杆（172）贯穿托台（9）延伸至另一端凹槽（171）的内部，所述导夹杆（172）的两端皆设置有螺纹，所述导夹杆（172）两端的螺纹相反，所述导夹杆（172）的表面固定套接有飞轮（173），所述飞轮（173）的外沿啮合有蜗杆（174），所述蜗杆（174）转动设置在凹槽（171）的内部，所述蜗杆（174）的一端贯穿托台（9）并固定套接有齿轮（175），所述齿轮（175）的外沿与齿板（11）啮合，位于所述托台（9）两侧的蜗杆（174）表面蜗齿朝向相同，位于所述托台（9）两侧的飞轮（173）旋转方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种叠层mini-LED玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述夹玻机构（16）包括松夹板（161），所述松夹板（161）的内部开设有定位孔（162），所述定位孔（162）的内部滑动设置有支杆（163），所述支杆（163）的顶部安装有夹玻板（166），所述支杆（163）的表面一体式设置有限位环（164），所述限位环（164）的外沿与定位孔（162）的内壁滑动连接，所述限位环（164）的底部设置有压簧（165），所述压簧（165）活动套接在支杆（163）的表面并位于定位孔（162）的内部。
10.一种叠层mini-LED玻璃基板的复合方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部的四角处皆安装有支脚（2），所述支脚（2）的顶部安装有承台（3），所述承台（3）的表面安装有承玻柱（5），所述承玻柱（5）的顶部设置有顶台（6），所述底座（1）的表面安装有液压缸（4），且所述液压缸（4）的顶部位于承台（3）的中心处，所述液压缸（4）的顶部安装有托台（9），所述承台（3）和顶台（6）的中部皆开设有通槽，所述托台（9）通过液压缸（4）在通槽内上下移动，所述托台（9）的表面卡接有承玻台（10），所述承玻柱（5）的侧面安装有承玻扣（7），位于同一水平面的所述承玻扣（7）的数量有四个，且四个所述承玻扣（7）之间搭接有玻璃板，所述托台（9）的侧面设置有导联机构（17），所述导联机构（17）结构的一端贯穿托台（9）并啮合有齿板（11），所述齿板（11）安装在承玻柱（5）的侧面，所述托台（9）的侧面通过导联机构（17）联动设置有夹玻机构（16）。
2.根据权利要求1所述的一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述导联机构（17）的数量有两个，两个所述导联机构（17）分别设置在托台（9）的两侧，两个所述导联机构（17）啮合的齿板（11）高度不同。
3.根据权利要求1所述的一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述承玻扣（7）包括外壳（71），所述外壳（71）的内部设置有顶簧（72），所述顶簧（72）的端部设置有搭块（73），所述搭块（73）的一端贯穿外壳（71）。
4.根据权利要求3所述的一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述搭块（73）贯穿外壳（71）一端的顶部开设有搭槽（74），所述搭槽（74）的内壁与玻璃边角搭接，所述搭块（73）贯穿外壳（71）一端的顶部和底部皆设置为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种叠层mini-led玻璃基板的复合设备，其特征在于，所述托台（9）的顶部开设有一面开放的托槽（13），所述托槽（13）开放的一侧设置有定位卡扣（12），位于所述底座（1）正面的承玻柱（5）底部开设有通台口（8），所述通台口（8）内壁的大小与承玻台（10）的大小相适配。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈凡，周武，刘波，
申请(专利权)人：昆山弗莱吉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。