一种封口机用定位结构制造技术

技术编号:41106783 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-25 14:00
本技术公开了一种封口机用定位结构,属于封口机技术领域,其技术方案要点包括封口机本体,所述封口机本体的前侧设置有输推组件,所述封口机本体的后侧栓接有固定板,所述固定板的顶部设置有定位机构,通过设置封口机本体、输推组件、固定板和定位机构,在利用封口机本体对封口工件进行加工时,使用者将封口机本体先行开启,然后再将封口工件经过设置在封口机本体前侧的输推组件移动至位于开启后的封口机本体的封口处,然后再经过调节封口机本体后侧的定调组件与之封口工件的后侧接触,并且以此可以对封口的距离进行控制,然后再经过调整位于定调组件前侧的定位组件,使得定位组件对封口工件进行遮挡定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封口机,特别涉及一种封口机用定位结构


技术介绍

1、封口机在各行各业都有进行运用,其也被广泛的分为大大小小的种类,并且应用于制药、食品、化妆品等领域,可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封,而封口机使用时,通常是操作人员将待封口物品插入封口机的上下两块加热板内进行热压封口使用。

2、目前,公告号为:cn210259056u的中国技术,此技术公开了一种封口机用封口机构,包括本体,所述本体上传送装置,所述传送装置一端位于传送装置上方设置有压板,传送装置两侧设置有夹板,所述夹板上方设置有切刀,传送装置另一端设有热收缩器,此技术的封口机用封口装置封口效果好,封装效率高,能够一次完成多件盒体的封口包装。

3、现有的封口机在对使用时有以下缺点,封口机加工使用时通过是人工将待封口工件手动放置于封口机的上下两块加热板内进行热压封口,但是受工作人员手动放置因素的影响,存在工件放歪的情况,进而导致工件封口线倾斜,影响产品的封口质量以及美观程度,并且不能对封口的距离进行控制,因此,提出一种封口机用定位结构,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种封口机用定位结构,旨在解决现有的封口机在对使用时有以下缺点,封口机加工使用时通过是人工将待封口工件手动放置于封口机的上下两块加热板内进行热压封口,但是受工作人员手动放置因素的影响,存在工件放歪的情况,进而导致工件封口线倾斜,影响产品的封口质量以及美观程度,并且不能对封口的距离进行控制,因此,提出一种封口机用定位结构,以解决上述提出的问题。

2、本技术是这样实现的,一种封口机用定位结构,包括封口机本体,所述封口机本体的前侧设置有输推组件,所述封口机本体的后侧栓接有固定板,所述固定板的顶部设置有定位机构;

3、所述定位机构包括定调组件和定位组件,所述定调组件设置在固定板的顶部,所述定位组件设置在定调组件的前侧。

4、为了达到封口机对封口工件进行封口使用时进行辅助输送的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述输推组件包括承载板、内嵌槽和转输轴,所述承载板栓接在封口机本体的前侧,所述内嵌槽开设在承载板顶部的前侧、中间和后侧,所述转输轴转动连接在内嵌槽的内部。

5、为了达到在封口工件进行封口使用时进行限位使用的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述定调组件包括横槽、横螺纹杆、横移块和限位板,所述横槽分别开设在固定板顶部的两侧,所述横螺纹杆的前侧贯穿固定板后侧的右侧并与右侧横槽的内部连通,所述横螺纹杆的前侧转动连接在右侧横槽内部的前侧,所述横移块分别滑动连接在横槽的内部,右侧横移块螺纹连接在横螺纹杆的表面,所述限位板焊接在横移块的顶部。

6、为了达到对封口工件进行封口使用时进行定位使用的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述定位组件包括竖槽、竖螺纹杆、竖移块和定位板,所述竖槽分别开设在限位板前侧的两侧,所述竖螺纹杆贯穿限位板顶部的右侧并与右侧竖槽连通,所述竖螺纹杆的底部转动连接在右侧竖槽内部的底侧,所述竖移块滑动连接在竖槽的内部,所述竖移块螺纹连接在右侧竖螺纹杆的表面,所述定位板焊接在竖移块的前侧。

7、为了达到提升左侧横移块在左侧横槽内部滑动稳定的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,左侧横槽内部的前侧焊接有辅滑杆,所述辅滑杆的后侧贯穿左侧横移块的前侧并与左侧横槽内部的后侧焊接。

8、为了达到便于使用者转动横螺纹杆使用的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述横螺纹杆的后侧焊接有转动盘。

9、为了达到提升转动盘使用稳定防滑的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述转动盘的外侧套接有橡胶套,所述橡胶套的表面开设有防滑纹路。

10、为了达到在对封口工件进行封口使用时进行缓冲抵压的效果,作为本技术的一种封口机用定位结构优选的,所述限位板的前侧粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材料。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该封口机用定位结构,通过设置封口机本体、输推组件、固定板和定位机构,在利用封口机本体对封口工件进行加工时,使用者将封口机本体先行开启,然后再将封口工件经过设置在封口机本体前侧的输推组件移动至位于开启后的封口机本体的封口处,然后再经过调节封口机本体后侧的定调组件与之封口工件的后侧接触,并且以此可以对封口的距离进行控制,然后再经过调整位于定调组件前侧的定位组件,使得定位组件对封口工件进行遮挡定位,以此避免工作人员手动放置因素的影响,存在工件放歪的情况,进而保证工件的封口线处于水平的状态,进而提升产品的封口质量以及美观程度,并以便于使用者的使用。

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【技术保护点】

1.一种封口机用定位结构,包括封口机本体(1),其特征在于:所述封口机本体(1)的前侧设置有输推组件(2),所述封口机本体(1)的后侧栓接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有定位机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述输推组件(2)包括承载板(201)、内嵌槽(202)和转输轴(203),所述承载板(201)栓接在封口机本体(1)的前侧,所述内嵌槽(202)开设在承载板(201)顶部的前侧、中间和后侧,所述转输轴(203)转动连接在内嵌槽(202)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述定调组件(401)包括横槽(4011)、横螺纹杆(4012)、横移块(4013)和限位板(4014),所述横槽(4011)分别开设在固定板(3)顶部的两侧,所述横螺纹杆(4012)的前侧贯穿固定板(3)后侧的右侧并与右侧横槽(4011)的内部连通,所述横螺纹杆(4012)的前侧转动连接在右侧横槽(4011)内部的前侧,所述横移块(4013)分别滑动连接在横槽(4011)的内部,右侧横移块(4013)螺纹连接在横螺纹杆(4012)的表面,所述限位板(4014)焊接在横移块(4013)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述定位组件(402)包括竖槽(4021)、竖螺纹杆(4022)、竖移块(4023)和定位板(4024),所述竖槽(4021)分别开设在限位板(4014)前侧的两侧,所述竖螺纹杆(4022)贯穿限位板(4014)顶部的右侧并与右侧竖槽(4021)连通,所述竖螺纹杆(4022)的底部转动连接在右侧竖槽(4021)内部的底侧,所述竖移块(4023)滑动连接在竖槽(4021)的内部,所述竖移块(4023)螺纹连接在右侧竖螺纹杆(4022)的表面,所述定位板(4024)焊接在竖移块(4023)的前侧。

5.根据权利要求3所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:左侧横槽(4011)内部的前侧焊接有辅滑杆(5),所述辅滑杆(5)的后侧贯穿左侧横移块(4013)的前侧并与左侧横槽(4011)内部的后侧焊接。

6.根据权利要求3所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述横螺纹杆(4012)的后侧焊接有转动盘(6)。

7.根据权利要求6所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述转动盘(6)的外侧套接有橡胶套(7),所述橡胶套(7)的表面开设有防滑纹路。

8.根据权利要求3所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述限位板(4014)的前侧粘接有缓冲垫(8),所述缓冲垫(8)为橡胶材料。

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【技术特征摘要】

1.一种封口机用定位结构,包括封口机本体(1),其特征在于:所述封口机本体(1)的前侧设置有输推组件(2),所述封口机本体(1)的后侧栓接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有定位机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述输推组件(2)包括承载板(201)、内嵌槽(202)和转输轴(203),所述承载板(201)栓接在封口机本体(1)的前侧,所述内嵌槽(202)开设在承载板(201)顶部的前侧、中间和后侧,所述转输轴(203)转动连接在内嵌槽(202)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种封口机用定位结构,其特征在于:所述定调组件(401)包括横槽(4011)、横螺纹杆(4012)、横移块(4013)和限位板(4014),所述横槽(4011)分别开设在固定板(3)顶部的两侧,所述横螺纹杆(4012)的前侧贯穿固定板(3)后侧的右侧并与右侧横槽(4011)的内部连通,所述横螺纹杆(4012)的前侧转动连接在右侧横槽(4011)内部的前侧,所述横移块(4013)分别滑动连接在横槽(4011)的内部,右侧横移块(4013)螺纹连接在横螺纹杆(4012)的表面,所述限位板(4014)焊接在横移块(4013)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种封口机用定位结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘高峰
申请(专利权)人:天津市宜之友医疗技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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