【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土散热强度试验，具体涉及一种混凝土浇筑散热试验装置。
技术介绍
1、大体积混凝土结构由于体积较大，常常由于散热面有限，内部的水泥水化热不易及时散发，在外界环境或混凝土内力的约束下，极易产生温度收缩裂缝。
2、由于在大体积混凝土中，混凝土跨度较大，在进行冷却水循环时，冷却水输送方向的前端在对混凝土散热时由于与混凝土产生热交换，导致冷却水在输送过程中，温度逐渐升高，从而降低了对冷却水输送方向后侧的混凝土散热效果。
3、现有混凝土浇筑散热装置一般通过观察混凝土表面裂纹、混凝土局部试样破坏试验等方式进行试验，针对长距离的混凝土浇筑，不能根据冷却水输送方向的不同位置的混凝土进行相应的强度试验，试验数据对比性不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种混凝土浇筑散热试验装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种混凝土浇筑散热试验装置，包括工作台，工作台的中部开设有一端敞口的通槽，通槽的上方设置有槽型的浇筑槽，浇筑槽内设置冷却管，所述工作台的上端滚动有套设于通槽外的试验车，试验车包括四个滚轮，试验车靠近通槽敞口方向的两个滚轮之间转动连接有横轴，横轴的中部固定连接有与通槽相对应的支撑轮，支撑轮支撑于浇筑槽的底部；所述试验车的上端固定连接有向通槽敞口方向延伸的横板，横板上设置有用以下压通槽内的混凝土的下压装置；
4、所述浇筑槽包括至少三个沿其长度方向设置的
5、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述试验车侧边的两个滚轮之间设置有纵梁，每个纵梁的上端均固定连接有两个立柱，四个立柱的上端均与一个位于浇筑槽上方的平板相连接，横板固定连接于平板上。
6、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述通槽两侧的工作台上端均设置有轨道槽，试验车两侧的滚轮分别滚动于两个轨道槽内。
7、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述下压装置包括推杆，推杆的中部沿竖直方向贯穿横板，且推杆的下端转动连接有压轴；所述横板的上端固定连接有驱动推杆上下移动的下压油缸，下压油缸的伸缩端通过压力传感器与推杆的上端相连接。
8、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述横板上端还固定连接有第一油缸，第一油缸的伸缩端固定连接有限位杆，限位杆的中部沿竖直方向贯穿横板，限位杆的下端固定连接有用以压在混凝土表面的护板。
9、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述推杆远离试验车的一侧设置有沿浇筑槽长度方向倾斜延伸的支杆，支杆的上端通过铰接轴与横板下方的推杆相铰接，且铰接轴上设置有两端分别连接推杆与支杆的第一扭簧；所述支杆下端转动连接有推辊，自然状态下，推辊的下端在水平方向上的高度低于压轴的下端在水平方向上的高度，且推辊的两端分别延伸至分段槽两侧的侧壁上；所述分段槽两侧的侧壁上端均设置有多个沿分段槽长度方向间隔分布的三角块，每个三角块朝向通槽敞口方向的一侧均为竖直限位面，每个三角块的另一侧均为倾斜面。
10、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述分段槽的两侧均设置有沿分段槽长度方向延伸的限位板，限位板靠近通槽敞口方向的一端通过向下延伸的连接部与分段槽的外壁相连接；所述限位板在水平方向上的高度高于三角块的上端，以使得限位板与分段槽之间配合形成一端敞口的限位槽，限位槽内顶面所对应的限位板下端设置有多个沿分段槽长度方向间隔分布的弧形槽；所述推辊的两端均同轴连接有随着支杆的移动能够进入限位板和分段槽之间的延伸轴。
11、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述限位板的另一端滑动连接有沿竖直方向贯穿限位板的防脱杆，防脱杆的上端与限位板的上端之间固定连接有防脱弹簧，防脱杆下端设置有便于将延伸轴从限位槽外导向至限位槽内的导向斜面。
12、作为本专利技术中一种优选的技术方案，在任意相邻的两个分段槽中，靠近通槽一端的一个分段槽为第一分段槽，另一个分段槽为第二分段槽，第二分段槽的下端固定连接有向第一分段槽方向延伸的支板，第一分段槽的下端固定连接有位于支板一侧的竖板，竖板上滑动连接有中部贯穿竖板的圆轴，圆轴远离支板的一端与竖板之间固定连接有第一弹簧，支板上开设有限位孔，圆轴的另一端插接于限位孔内，限位孔内活动连接有与圆轴另一端相抵接且在圆周方向限位连接的推动轴，推动轴远离圆轴的一端固定连接有圆杆，支板的另一侧固定连接有挡块，挡块上设置有弧形凸起，当圆杆随着推动轴转动时，推动轴能够移动到弧形凸起的弧面上并通过弧形凸起的反向推力向圆轴方向移动。
13、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述推动轴外套接有限位套管，限位套管转动连接于限位孔内，且限位套管与支板之间通过复位扭簧相连接；所述限位套管内开设有沿推动轴长度方向延伸的键槽，推动轴外侧固定有滑动连接于键槽内的轴键，圆轴外侧固定连接有限位块，限位块的一端滑动连接于限位套管的键槽内。
14、有益效果：本专利技术在工作时，先在浇筑槽内浇筑试验中混凝土，冷却管通过一侧的泵体泵入冷却水，对混凝土的内部热量进行降温，在混凝土硬化后，通过试验车向冷却管输水的方向运动，支撑轮由最外端的分段槽（即所有分段槽中最靠近通槽敞口一端的一个分段槽）底部离开，使得最外端的分段槽底部悬空，该分段槽能够单独往下转动，配合下压装置，使得最外端的分段槽内的混凝土进行断裂强度试验（断裂强度试验为现有技术，原理为通过加载压力，仪器自动得出剪切力线，此为现有技术，在此不做进一步的赘述）。
15、在最外端的分段槽分离断裂强度测试后，通过拆除最外端的分段槽，便可以通过支撑轮的进一步撤离，从而对最新状态下位于最外端的分段槽内的混凝土进行断裂强度试验，能够根据冷却管的输送距离，针对不同位置的混凝土进行断裂强度试验，从而试验冷却水、冷却管、长距离输送等因素对混凝土散热效果的影响。
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1.一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的中部开设有一端敞口的通槽（11），通槽（11）的上方设置有槽型的浇筑槽（2），浇筑槽（2）内设置冷却管（3），其特征在于：所述工作台（1）的上端滚动有套设于通槽（11）外的试验车（4），试验车（4）包括四个滚轮（41），试验车（4）靠近通槽（11）敞口方向的两个滚轮（41）之间转动连接有横轴（42），横轴（42）的中部固定连接有与通槽（11）相对应的支撑轮（43），支撑轮（43）支撑于浇筑槽（2）的底部；所述试验车（4）的上端固定连接有向通槽（11）敞口方向延伸的横板（47），横板（47）上设置有用以下压通槽（11）内的混凝土的下压装置（5）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述试验车（4）侧边的两个滚轮（41）之间设置有纵梁（44），每个纵梁（44）的上端均固定连接有两个立柱（45），四个立柱（45）的上端均与一个位于浇筑槽（2）上方的平板（46）相连接，横板（47）固定连接于平板（46）上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述下压装置（5）包括推杆（51），推杆（51）的中部沿竖直方向贯穿横板（47），且推杆（51）的下端转动连接有压轴（52）；所述横板（47）的上端固定连接有驱动推杆（51）上下移动的下压油缸（53），下压油缸（53）的伸缩端通过压力传感器（54）与推杆（51）的上端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述横板（47）上端还固定连接有第一油缸（55），第一油缸（55）的伸缩端固定连接有限位杆（56），限位杆（56）的中部沿竖直方向贯穿横板（47），限位杆（56）的下端固定连接有用以压在混凝土表面的护板（57）。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述推杆（51）远离试验车（4）的一侧设置有沿浇筑槽（2）长度方向倾斜延伸的支杆（6），支杆（6）的上端通过铰接轴与横板（47）下方的推杆（51）相铰接，且铰接轴上设置有两端分别连接推杆（51）与支杆（6）的第一扭簧；所述支杆（6）下端转动连接有推辊（61），自然状态下，推辊（61）的下端在水平方向上的高度低于压轴（52）的下端在水平方向上的高度，且推辊（61）的两端分别延伸至分段槽（21）两侧的侧壁上；所述分段槽（21）两侧的侧壁上端均设置有多个沿分段槽（21）长度方向间隔分布的三角块（62），每个三角块（62）朝向通槽（11）敞口方向的一侧均为竖直限位面，每个三角块（62）的另一侧均为倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述分段槽（21）的两侧均设置有沿分段槽（21）长度方向延伸的限位板（63），限位板（63）靠近通槽（11）敞口方向的一端通过向下延伸的连接部与分段槽（21）的外壁相连接；所述限位板（63）在水平方向上的高度高于三角块（62）的上端，以使得限位板（63）与分段槽（21）之间配合形成一端敞口的限位槽（64），限位槽（64）内顶面所对应的限位板（63）下端设置有多个沿分段槽（21）长度方向间隔分布的弧形槽（65）；所述推辊（61）的两端均同轴连接有随着支杆（6）的移动能够进入限位板（63）和分段槽（21）之间的延伸轴（66）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述限位板（63）的另一端滑动连接有沿竖直方向贯穿限位板（63）的防脱杆（631），防脱杆（631）的上端与限位板（63）的上端之间固定连接有防脱弹簧（632），防脱杆（631）下端设置有便于将延伸轴（66）从限位槽（64）外导向至限位槽（64）内的导向斜面（633）。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，在任意相邻的两个分段槽（21）中，靠近通槽（11）一端的一个分段槽（21）为第一分段槽，另一个分段槽（21）为第二分段槽，第二分段槽的下端固定连接有向第一分段槽方向延伸的支板（7），第一分段槽的下端固定连接有位于支板（7）一侧的竖板（71），竖板（71）上滑动连接有中部贯穿竖板（71）的圆轴（72），圆轴（72）远离支板（7）的一端与竖板（71）之间固定连接有第一弹簧（73），支板（7）上开设有限位孔（74），圆轴（72）的另一端插接于限位孔（74）内，限位孔（74）内活动连接有与圆轴（72）另一...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的中部开设有一端敞口的通槽（11），通槽（11）的上方设置有槽型的浇筑槽（2），浇筑槽（2）内设置冷却管（3），其特征在于：所述工作台（1）的上端滚动有套设于通槽（11）外的试验车（4），试验车（4）包括四个滚轮（41），试验车（4）靠近通槽（11）敞口方向的两个滚轮（41）之间转动连接有横轴（42），横轴（42）的中部固定连接有与通槽（11）相对应的支撑轮（43），支撑轮（43）支撑于浇筑槽（2）的底部；所述试验车（4）的上端固定连接有向通槽（11）敞口方向延伸的横板（47），横板（47）上设置有用以下压通槽（11）内的混凝土的下压装置（5）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述试验车（4）侧边的两个滚轮（41）之间设置有纵梁（44），每个纵梁（44）的上端均固定连接有两个立柱（45），四个立柱（45）的上端均与一个位于浇筑槽（2）上方的平板（46）相连接，横板（47）固定连接于平板（46）上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述通槽（11）两侧的工作台（1）上端均设置有轨道槽（411），试验车（4）两侧的滚轮（41）分别滚动于两个轨道槽（411）内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述下压装置（5）包括推杆（51），推杆（51）的中部沿竖直方向贯穿横板（47），且推杆（51）的下端转动连接有压轴（52）；所述横板（47）的上端固定连接有驱动推杆（51）上下移动的下压油缸（53），下压油缸（53）的伸缩端通过压力传感器（54）与推杆（51）的上端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述横板（47）上端还固定连接有第一油缸（55），第一油缸（55）的伸缩端固定连接有限位杆（56），限位杆（56）的中部沿竖直方向贯穿横板（47），限位杆（56）的下端固定连接有用以压在混凝土表面的护板（57）。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑散热试验装置，其特征在于，所述推杆（51）远离试验车（4）的一侧设置有沿浇筑槽（2）长度方向倾斜延伸的支杆（6），支杆（6）的上端通过铰接轴与横板（47）下方的推杆（51）相铰接，且铰接轴上设置有两端分别连接推杆（51）与支杆（6）的第一扭簧；所述支杆（6）下端转动连接有推辊（61），自然状态下，推辊（61）的下端在水平方向上的高度低于压轴（52）的下端在水平方向上的高度，且推辊（61）的两端分别延伸至分段槽（21）两侧的侧壁上；所述分段槽（21）两侧的侧壁上端均设置有多个沿分段槽（21）长度方向间隔分布的三角块（62），每个三角块（62）朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌盛，陶万阔，
申请(专利权)人：四川水发勘测设计研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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