【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝加工，具体为一种再生铝生产用筛选装置。
技术介绍
1、再生铝是通过回收废旧铝制品，将其重新加工成新的铝制品的过程。这一过程有助于减少对原生铝矿石的需求，减少资源开采和能源消耗，同时减少废弃物的产生。
2、专利公告号为cn215963818u的专利涉及铝粒加工废料粉碎装置，包括粉碎外壳、进料组件、透明视窗、活动门板和出料组件，将累积的大量铝废料倾倒于进料组件中，通过进料组件中的导料板进行分流进料，并由底部的导向管导向至粉碎外壳中，由粉碎电机驱动粉碎辊转动，利用粉碎辊将铝废料完全粉碎后，铝废料向下掉落至筛网收集组件中的筛选网兜中进行第一次筛选，再经由底部的二次筛网进行第二次筛选后，并最终进入出料组件中，经过出料外壳顶部的分流孔分流，并利用导向板进行导向出料并收集储存，以便再次进行物料加工，有效实现了铝废料的粉碎及回收加工，有效节约加工原料。
3、上述专利中，具有将铝废料粉碎后进行筛分的功能，利用粉碎辊将铝废料完全粉碎，再用筛选网兜和二次筛网对粉碎后的铝废料进行筛分，通过对铝废料进行筛分，方便再次对铝废料进行物料加工，但是，筛网在使用中需要及时维护和更换，复杂的固定结构会延长停机时间，导致加工周期超出预定时间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种再生铝生产用筛选装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生铝生产用筛选装置，包括防护外壳，所述防护外壳的底部
3、根据上述技术方案，所述底壳的底部和支撑板的顶部接触，所述l形板和搭载板之间设置有弹簧一，l形板移动过程中挤压弹簧一，使得弹簧一受到挤压发生形变，所述l形板的表面和门形框的内壁接触，通过门形框对l形板进行横向限位，避免操作人员在工作中误触移动了搭载板，影响工作的正常进行。
4、根据上述技术方案，所述滚轮的表面和底壳的矩形槽接触，滚轮移动时和底壳的矩形槽接触产生摩擦，所述z形片具有弹性，被挤压的z形片在自身弹性的影响下进行复原，z形片复原对抵板施加推力，所述z形片和矩形槽接触，所述抵板远离z形片的一面和安装架接触，通过安装具有弹性的z形片，使搭载板在拆卸时能自动弹出，节省操作人员的拆卸时间。
5、根据上述技术方案，所述防护装置包括衔接架、短板、转轴、阻挡板、滑轮架、柱状轮、弯曲片、矩形板、升降柱和接收板，将铝废料从防护外壳的顶部倒入，铝废料向下移动过程中和接收板的顶部接触，所述衔接架固定安装在防护外壳的内壁上，所述短板固定安装在衔接架的内壁底部，所述转轴转动贯穿在短板的表面，所述阻挡板固定安装在转轴的表面，所述滑轮架固定安装在阻挡板的底部，所述柱状轮转动安装在滑轮架的底部，所述弯曲片固定安装在短板的顶部，所述矩形板固定安装在弯曲片的顶部，所述升降柱滑动安装在衔接架的内壁上，所述接收板固定安装在升降柱的表面，接收板移动带动升降柱向下移动，升降柱移动带动矩形板向下移动，所述衔接架的表面开设有竖向槽，所述矩形板的表面和竖向槽接触，通过安装转轴使阻挡板可以实现转动，避免粉碎辊表面粘黏的异物对阻挡板造成破坏。
6、根据上述技术方案，所述转轴和短板之间设置有一号涡卷弹簧，所述阻挡板远离转轴的一侧开设有弧面一，所述弧面一和粉碎辊的表面接触，所述柱状轮和粉碎辊的表面接触，启动粉碎辊，粉碎辊转动带动柱状轮转动，所述弯曲片具有弹性，被挤压的弯曲片在自身弹性的影响下对矩形板施加反作用力，矩形板的顶部和升降柱的底部接触，通过弯曲片施加的反作用力减缓铝废料向下移动的速度，避免铝废料直接和粉碎辊接触产生碰撞。
7、根据上述技术方案，所述润滑装置包括储液箱、密封帽、长管、喷嘴、密封垫片、联动板、齿块一、旋转杆、齿块二和搅拌叶，齿块一移动过程中和齿块二接触，齿块一和齿块二啮合，使得齿块一移动带动齿块二转动，所述储液箱固定贯穿在防护外壳的表面，所述密封帽卡接在储液箱的表面，所述长管固定贯穿在储液箱的内外壁上，所述喷嘴固定安装在长管的表面，所述密封垫片设置在长管的内部，所述联动板滑动贯穿在储液箱的顶部，所述齿块一固定安装在联动板的表面，所述旋转杆转动安装在储液箱的内部，所述齿块二固定安装在旋转杆的表面，所述搅拌叶固定安装在旋转杆的表面，齿块二转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动搅拌叶转动，所述储液箱的内部设置有润滑液，通过联动板借用矩形板移动的力，实现对润滑液的自动搅拌，确保储液箱内部的润滑液不会发生分层或沉淀。
8、根据上述技术方案，所述长管的内部滑动安装有挤压块，所述挤压块的表面固定安装在推杆，推杆移动带动挤压块向长管方向移动，所述挤压块上开设有孔槽，挤压块的孔槽移动过程中和长管的内壁接触，使得挤压块的孔槽被封闭，所述储液箱的内外壁上滑动贯穿有推杆，通过在挤压块上开始孔槽，使挤压块在初始位置时，储液盒内部的润滑液能通过挤压块的孔槽移动到长管的内部。
9、根据上述技术方案，所述联动板的顶部开设有弧面二，矩形板向下移动过程中和联动板的弧面二接触，所述联动板和储液箱之间设置有弹簧二，所述推杆和储液箱之间设置有弹簧三，通过安装弹簧二和弹簧三，使联动板和推杆在移动后能顺利复位到初始位置，为下一次工作做准备。
10、本专利技术提供了一种再生铝生产用筛选装置。具备以下有益效果：
11、(1)该再生铝生产用筛选装置，l形板移动过程中和门形框分离，使得门形框对l形板的横向移动限位解除，通过门形框对l形板的横向移动进行限制，确保操作人员只有在正确操作后才能移动搭载板，有效避免误触移动搭载板，被挤压的z形片对抵板施加推力，通过安装具有弹性的z形片，使搭载板在操作人员正确解除限位后能自动弹出，节省操作人员的更换时间。
12、(2)该再生铝生产用筛选装置，形变的弯曲片在自身弹性的影响下对矩形板施加反作用力，通过安装具有弹性的弯曲片，减缓铝废料向下移动速度，避免铝废料直接和粉碎辊碰撞，有助于延本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生铝生产用筛选装置，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的底部固定安装有脚架(21)，所述脚架(21)的表面固定安装有支撑板(22)，所述防护外壳(1)的顶部转动贯穿有翻转板(23)，所述翻转板(23)的顶部固定安装有握把(24)，所述防护外壳(1)的内外壁上固定贯穿有操控台(31)，所述操控台(31)的输出端上固定安装有粉碎辊(32)，还包括筛分装置、防护装置和润滑装置；
2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述底壳(41)的底部和支撑板(22)的顶部接触，所述L形板(46)和搭载板(43)之间设置有弹簧一，所述L形板(46)的表面和门形框(45)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述滚轮(472)的表面和底壳(41)的矩形槽接触，所述Z形片(48)具有弹性，所述Z形片(48)和矩形槽接触，所述抵板(49)远离Z形片(48)的一面和安装架(471)接触。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述防护装置包括衔接架(51)、短板
5.根据权利要求4所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述转轴(53)和短板(52)之间设置有一号涡卷弹簧，所述阻挡板(54)远离转轴(53)的一侧开设有弧面一，所述弧面一和粉碎辊(32)的表面接触，所述柱状轮(552)和粉碎辊(32)的表面接触，所述弯曲片(56)具有弹性，矩形板(57)的顶部和升降柱(58)的底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述润滑装置包括储液箱(61)、密封帽(62)、长管(631)、喷嘴(632)、密封垫片(64)、联动板(651)、齿块一(652)、旋转杆(661)、齿块二(662)和搅拌叶(67)，所述储液箱(61)固定贯穿在防护外壳(1)的表面，所述密封帽(62)卡接在储液箱(61)的表面，所述长管(631)固定贯穿在储液箱(61)的内外壁上，所述喷嘴(632)固定安装在长管(631)的表面，所述密封垫片(64)设置在长管(631)的内部，所述联动板(651)滑动贯穿在储液箱(61)的顶部，所述齿块一(652)固定安装在联动板(651)的表面，所述旋转杆(661)转动安装在储液箱(61)的内部，所述齿块二(662)固定安装在旋转杆(661)的表面，所述搅拌叶(67)固定安装在旋转杆(661)的表面，所述储液箱(61)的内部设置有润滑液。
7.根据权利要求6所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述长管(631)的内部滑动安装有挤压块(68)，所述挤压块(68)的表面固定安装在推杆(69)，所述挤压块(68)上开设有孔槽，所述储液箱(61)的内外壁上滑动贯穿有推杆(69)。
8.根据权利要求7所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述联动板(651)的顶部开设有弧面二，所述联动板(651)和储液箱(61)之间设置有弹簧二，所述推杆(69)和储液箱(61)之间设置有弹簧三。
...【技术特征摘要】
1.一种再生铝生产用筛选装置，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的底部固定安装有脚架(21)，所述脚架(21)的表面固定安装有支撑板(22)，所述防护外壳(1)的顶部转动贯穿有翻转板(23)，所述翻转板(23)的顶部固定安装有握把(24)，所述防护外壳(1)的内外壁上固定贯穿有操控台(31)，所述操控台(31)的输出端上固定安装有粉碎辊(32)，还包括筛分装置、防护装置和润滑装置；
2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述底壳(41)的底部和支撑板(22)的顶部接触，所述l形板(46)和搭载板(43)之间设置有弹簧一，所述l形板(46)的表面和门形框(45)的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述滚轮(472)的表面和底壳(41)的矩形槽接触，所述z形片(48)具有弹性，所述z形片(48)和矩形槽接触，所述抵板(49)远离z形片(48)的一面和安装架(471)接触。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝生产用筛选装置，其特征在于：所述防护装置包括衔接架(51)、短板(52)、转轴(53)、阻挡板(54)、滑轮架(551)、柱状轮(552)、弯曲片(56)、矩形板(57)、升降柱(58)和接收板(59)，所述衔接架(51)固定安装在防护外壳(1)的内壁上，所述短板(52)固定安装在衔接架(51)的内壁底部，所述转轴(53)转动贯穿在短板(52)的表面，所述阻挡板(54)固定安装在转轴(53)的表面，所述滑轮架(551)固定安装在阻挡板(54)的底部，所述柱状轮(552)转动安装在滑轮架(551)的底部，所述弯曲片(56)固定安装在短板(52)的顶部，所述矩形板(57)固定安装在弯曲片(56)的顶部，所述升降柱(58)滑动安装在衔接架(51)的内壁上，所述接收板(59)固定安装在升降柱(58)的表面，所述衔接架(51)的表面开设有竖向槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎赟君，陈建，王芳周，方志斌，
申请(专利权)人：顺博铝合金湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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