【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆接领域，更具体地涉及一种卧式压铆接工装。
技术介绍
0、技术背景
1、目前常规的旋铆设备采用立式铆接方式。但是，如果2个需铆接的零件设计成封闭的结构，就存在零件同铆接机的铆接头干涉，无法放入零件实现铆接工艺。也就是说，当采用立式铆接机进行铆接零件时，需要至少一个铆接件满足未封闭结构，并且操作过程中极其不便利。
2、因此需开发新工艺以实现此类封闭工件的铆接工艺。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，提供一种适于铆接具有封闭结构的铆接件的铆接工装。根据本技术的铆接工装由传统的立式旋铆工装调整为卧式压铆接工装，可至少获得如下益处：适于铆接具有封闭结构的铆接件；避免了在铆接过程中铆接件同铆接机的铆接头干涉的情况；铆接件的放置非常便利且操作简单。
2、根据本技术的卧式压铆接工装包括固定部分和在固定部分的水平方向上布置的移动部分，其中固定部分包括立柱、安装在立柱的上端上的底座、以及连接到底座并且用于定位底座的定位块，固定部分还包括固定在底座上并且用于固定第一铆接头的第一铆接头固定装置，其中移动部分包括固定在设备台面上的基部和能沿着基部的上表面滑动的滑动块，移动部分还包括固定在滑动块上并且用于固定第二铆接头的第二铆接头固定装置，其中第一铆接头固定装置与第二铆接头固定装置在水平方向上相对布置，滑动块能在基部的上表面上朝向或远离第一铆接头固定装置移动，以便调节第一铆接头固定装置和第二铆接头固定装置之间的间距。
3、根据本技术的一种
4、根据本技术的一种变型，固定部分的定位块的下端包括凸台，凸台插入设备台面中以限制底座旋转。
5、根据本技术的一种变型，第一铆接头固定装置包括安装在底座上的第一支座、布置在第一支座的上端的第一压块以及安装在底座上并且抵靠第一支座和第一压块的第一挡板，第一铆接头被夹设在第一支座和第一压块之间以用于铆接。
6、根据本技术的一种变型，第二铆接头固定装置包括安装在滑动块上的第二支座、布置在第二支座的上端的第二压块以及安装在滑动块上并且抵靠第二支座和第二压块的第二挡板，第二铆接头被夹设在第二支座和第二压块之间以用于铆接。
7、根据本技术的一种变型，第一零件安装在第一铆接头上以待被铆接，第二零件安装在第二铆接头上以待被铆接，并且第一零件和第二零件的左右两端为封闭结构。
8、根据本技术的一种变型，第一零件和第二零件为u形结构。
9、根据本技术的一种变型，固定部分的底座包括设置在其上表面上的第一凹部，第一铆接头固定装置固定到第一凹部。
10、根据本技术的一种变型，移动部分的滑动块包括设置在其上表面上的第二凹部，第二铆接头固定装置固定到第二凹部。
11、根据本技术的一种变型，固定部分的定位块通过螺钉或者其他方式固定连接到底座。
12、根据本技术的铆接工装采用卧式压铆接工装，适于铆接具有封闭结构的铆接件，避免了在铆接过程中铆接件同铆接机的铆接头干涉的情况。
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1.一种卧式压铆接工装，其特征在于，包括固定部分和在所述固定部分的水平方向上布置的移动部分，
2.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述移动部分的所述基部(21)包括设置在其上表面(211)上的凹槽(212)，所述滑动块(22)的底部卡设在所述凹槽(212)中并且能沿着所述凹槽(212)朝向或远离所述第一铆接头固定装置(15)移动。
3.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述固定部分的所述定位块(13)的下端包括凸台(131)，所述凸台(131)插入设备台面中以限制所述底座(12)旋转。
4.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述第一铆接头固定装置(15)包括安装在所述底座(12)上的第一支座(151)、布置在所述第一支座(151)的上端的第一压块(152)以及安装在所述底座(12)上并且抵靠所述第一支座(151)和所述第一压块(152)的第一挡板(153)，所述第一铆接头(14)被夹设在所述第一支座(151)和所述第一压块(152)之间以用于铆接。
5.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，
6.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，第一零件(31)安装在所述第一铆接头(14)上以待被铆接，第二零件(32)安装在第二铆接头(24)上以待被铆接，并且所述第一零件(31)和所述第二零件(32)的左右两端为封闭结构。
7.根据权利要求6所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述第一零件(31)和所述第二零件(32)为U形结构。
8.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述固定部分的所述底座(12)包括设置在其上表面上的第一凹部(121)，所述第一铆接头固定装置(15)固定到所述第一凹部(121)。
9.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述移动部分的所述滑动块(22)包括设置在其上表面上的第二凹部(221)，所述第二铆接头固定装置(25)固定到所述第二凹部(221)。
10.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述固定部分的所述定位块(13)通过螺钉固定连接到所述底座(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式压铆接工装，其特征在于，包括固定部分和在所述固定部分的水平方向上布置的移动部分，
2.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述移动部分的所述基部(21)包括设置在其上表面(211)上的凹槽(212)，所述滑动块(22)的底部卡设在所述凹槽(212)中并且能沿着所述凹槽(212)朝向或远离所述第一铆接头固定装置(15)移动。
3.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述固定部分的所述定位块(13)的下端包括凸台(131)，所述凸台(131)插入设备台面中以限制所述底座(12)旋转。
4.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述第一铆接头固定装置(15)包括安装在所述底座(12)上的第一支座(151)、布置在所述第一支座(151)的上端的第一压块(152)以及安装在所述底座(12)上并且抵靠所述第一支座(151)和所述第一压块(152)的第一挡板(153)，所述第一铆接头(14)被夹设在所述第一支座(151)和所述第一压块(152)之间以用于铆接。
5.根据权利要求1所述的卧式压铆接工装，其特征在于，所述第二铆接头固定装置(25)包括安装在所述滑动块(22)上的第二支座(251)、布置在所述第二支座(251)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，刘富，
申请(专利权)人：攀时上海高性能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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