【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封装胶膜，尤其是涉及一种黑色阻水封装胶膜及其制备方法和光伏组件。
技术介绍
1、传统的晶硅光伏组件主要是白色组件，背面搭配白色背板或者白色胶膜来增加光的反射。但是，白色背板或胶膜与晶硅电池颜色相差较大，且白色光反射造成一定的光污染。为了美观和减少光污染，越来越多的组件为黑色组件，目前黑色组件一般使用黑色背板封装制备黑色组件，但由于背板与电池中间隔着封装胶膜，光照到背板上后又很大一部分会反射到电池片背面从而降低光的利用率，故常规黑色背板在应用于光伏组件封装过程中不能产生有效的二次反射，不利于光伏组件的功率增益。同时背板容易吸热升温，降低组件发电功率，长期使用容易变形、老化。因此，越来越多的人把关注点放在封装胶膜的研究上。
2、公开号为cn103881596a的专利申请公开了一种黑色红外反射型光伏eva胶膜，包含eva树脂、交联剂、助交联剂和红外反射颜料，光伏eva胶膜通过在eva树脂中添加特定红外反射颜料，具有较高的红外反射率，能降低黑色光伏组件的功率损失。但是该方案成本高，并且常规eva胶膜的阻水性能较差。
3、公开号为cn112980353a的专利申请公开了一种黑色高反射高导热抗pid的eva封装胶膜及其制备方法和应用，eva封装胶膜包括eva树脂、母粒、引发剂、助交联剂、光稳定剂和抗氧化剂；母粒包括eva树脂、黑色颜料、高光反射颜料、高导热填料、偶联剂和增粘树脂；该eva封装胶膜用于黑色光伏组件时，可显著降低组件温度，提高组件的功率。一方面，常规eva胶膜的阻水性能较差，另一方面其中加入
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提供黑色阻水封装胶膜，兼顾提高胶膜阻水性能和反射率，提高光伏组件功率。
2、本专利技术的另一目的在于提供黑色阻水封装胶膜的制备方法。
3、本专利技术的又一目的在于提供一种光伏组件，包括上述黑色阻水封装胶膜。
4、为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术一方面提供了黑色阻水封装胶膜，包括贴合设置的粘接层和功能层；
5、所述功能层主要由按重量份数计的如下组分制得：eva树脂60～90份、改性片层母粒5～20份、改性颗粒母粒5～20份和第一助剂0.4～4份；
6、所述改性片层母粒主要由按质量比为1﹕(0.08～0.12)的eva树脂与改性片层填料制得；所述改性片层填料主要由按质量比为1﹕(0.05～0.1)的片层填料和端基官能化液体橡胶制得；
7、所述改性颗粒母粒主要由按质量比为1﹕(0.08～0.12)的eva树脂与改性颗粒填料制得；所述改性颗粒填料主要由按质量比为1﹕(0.05～0.1)的颗粒填料和硅烷偶联剂制得。
8、在本专利技术的具体实施方式中，所述片层填料为氧化石墨烯和六角晶型氢氧化镁中的至少一种。进一步地，所述片层填料的平均粒径为0.5～20μm。
9、在本专利技术的具体实施方式中，所述端基官能化液体橡胶包括端基官能化液体聚丁二烯。优选的，所述端基官能化液体聚丁二烯包括马来酸酐封端液体聚丁二烯、羟基封端液体聚丁二烯、三乙氧基硅烷封端液体聚丁二烯和环氧封端液体聚丁二烯中的至少一种。
10、在本专利技术的具体实施方式中，所述改性片层母粒的制备包括：将所述eva树脂与所述改性片层填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
11、所述改性片层填料的制备包括：将所述片层填料分散于有机溶剂中，然后与端基官能化液体橡胶混合反应，离心收集固相，干燥处理得到所述改性片层填料。进一步地，所述熔融挤出的温度为70～130℃；所述混合反应的条件包括：于60～100℃混合反应0.5～2h。
12、在本专利技术的具体实施方式中，所述颗粒填料为气相二氧化硅。进一步地，所述颗粒填料的平均粒径为10～500nm。
13、在本专利技术的具体实施方式中，制备所述改性颗粒填料的硅烷偶联剂包括硅烷单体和硅烷聚合物。进一步地，所述硅烷单体和所述硅烷聚合物的质量比为(1～3)﹕(1～3)。
14、在本专利技术的具体实施方式中，所述改性颗粒母粒的制备包括：将所述eva树脂与所述改性颗粒填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
15、所述改性颗粒填料的制备包括：将所述颗粒填料与所述硅烷偶联剂混合反应，得到所述改性颗粒填料。进一步地，所述熔融挤出的温度为70～130℃；所述混合反应的条件包括：于100～150℃混合反应1～20min。
16、在本专利技术的具体实施方式中，所述粘接层的厚度为0.1～0.3mm；所述功能层的厚度为0.2～0.4mm。
17、在本专利技术的具体实施方式中，所述粘接层主要由按重量份数计的如下组分制得：eva树脂80～90份、黑色母粒10～20份和第二助剂0.35～3.5份。
18、在本专利技术的具体实施方式中，所述黑色母粒主要由按质量比为1﹕(0.3～0.5)的eva树脂与黑色填料制得。
19、在本专利技术的具体实施方式中，所述第一助剂包括按重量份数计的如下组分：交联剂0.1～1份、助交联剂0.1～1份、复配硅烷偶联剂0.1～1份、光稳定剂0.05～0.5份和抗氧剂0.05～0.5份。
20、在本专利技术的具体实施方式中，所述第二助剂包括按重量份数计的如下组分：交联剂0.1～1份、助交联剂0.1～1份、硅烷偶联剂0.1～1份和抗氧剂0.05～0.5份。
21、本专利技术另一方面提供了上述任意一种所述的黑色阻水封装胶膜的制备方法，包括如下步骤：
22、将粘接层的组分的熔融物料及功能层的组分的熔融物料进行多层共挤后，压合，冷却成膜，再进行电子束辐照处理。
23、在本专利技术的具体实施方式中，对所述粘接层进行所述电子束辐照处理。进一步地，所述电子束辐照处理中，辐照参数包括：电压为100～500kv，束流为20～40ma，线速为20～50m/min。
24、在本专利技术的具体实施方式中，所述粘接层的组分的熔融温度为55～95℃；所述功能层的组分的熔融温度为55～95℃。
25、本专利技术又一方面提供了一种光伏组件，包括上述任意一种所述黑色阻水封装胶膜。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
27、(1)本专利技术的封装胶膜的功能层中，同时采用改性片层母粒和改性颗粒母粒，使得封装胶膜兼具优异的阻水性能和较高的反射率；
28、(2)本专利技术的封装胶膜的制备方法操作简单，适宜工业化生产；
29、(3)采用本专利技术的黑色阻水封装胶膜制得的光伏组件，在降低组件水汽透过率的同时，提高组件的功率。
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1.黑色阻水封装胶膜，其特征在于，包括贴合设置的粘接层和功能层；
2.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述片层填料为氧化石墨烯和六角晶型氢氧化镁中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述改性片层母粒的制备包括：将所述EVA树脂与所述改性片层填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
4.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述颗粒填料为气相二氧化硅；
5.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述改性颗粒母粒的制备包括：将所述EVA树脂与所述改性颗粒填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
6.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述粘接层的厚度为0.1～0.3mm；所述功能层的厚度为0.2～0.4mm。
7.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述粘接层主要由按重量份数计的如下组分制得：EVA树脂80～90份、黑色母粒10～20份和第二助剂0.35～3.5份；
8.根据权利要求7所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在
9.权利要求1～8任一项所述的黑色阻水封装胶膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.光伏组件，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的黑色阻水封装胶膜或权利要求9所述的制备方法制得的黑色阻水封装胶膜。
...【技术特征摘要】
1.黑色阻水封装胶膜，其特征在于，包括贴合设置的粘接层和功能层；
2.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述片层填料为氧化石墨烯和六角晶型氢氧化镁中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述改性片层母粒的制备包括：将所述eva树脂与所述改性片层填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
4.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述颗粒填料为气相二氧化硅；
5.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述改性颗粒母粒的制备包括：将所述eva树脂与所述改性颗粒填料按比例混合后，熔融挤出造粒；
6.根据权利要求1所述的黑色阻水封装胶膜，其特征在于，所述粘接层的厚度为0.1～0.3...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，周中耀，纪文根，陈磊，王阳，陈子钰，唐海洋，
申请(专利权)人：江苏鹿山新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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