【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于旋耕机设备领域，特别涉及一种前齿旋耕机的散热结构。
技术介绍
1、旋耕机作为一种于农业机械化标准作业的设备，由于操作难度低、且能有效降低大块土壤对播种以及作物的生长，因此被广泛应用于农业生产中，其中，常用的旋耕机包括由拖拉机带动旋耕刀转动大型旋耕设备以及由电机与电池配合驱动的手持旋耕机，而由于手持旋耕机体积较小，因此适合耕地较为分散的南方进行小范围作业，但由于电机以及电池分别在放电以及使用的过程中产生一定的热量，而电机与电池在使用过程中会发生热量堆积，长时间下会影响该前齿旋耕机的正常工作。
2、为解决上述问题，在现有技术中，本领域技术人员通常会设置使用时间或在旋耕机上设置散热风扇，并在散热风扇上设置控制器，通过控制器完成对于风扇散热量的控制，但由于需要额外加设风扇以及控制器，在使用过程中同样会产生热量，因此散热效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种前齿旋耕机的散热结构，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提升该前齿旋耕机的散热效率。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种前齿旋耕机的散热结构，包括驱动源和位于驱动源下方的旋耕刀，所述驱动源包括壳体和与旋耕刀相连的电机，所述电机位于壳体的容腔内，所述驱动源上设有进风口，其特征在于，所述电机与旋耕刀之间设有中间窄两边宽的引流管，所述引流管中部设有与电机固连的叶轮，所述壳体两侧的散热口通过引流管相连通，当所述电机带动叶轮旋转时，所述容腔内的空
3、本申请的前齿旋耕机，主要利用电机驱动旋耕刀旋转，使其能完成耕地工作，并在电机与旋耕刀之间设置引流管，通过电机带动旋耕刀旋转的同时带动引流管内的叶轮旋转，使得叶轮所在的位置与容腔之间形成一定的气压差，使外界的空气由驱动源上的进风口进入驱动源的容腔后，穿过电机的空隙进入引流管，利用叶轮将其由位于两侧的散热口排出的同时，容腔内的空气便会受压力差的影响，向叶轮的方向移动，在流动的同时带走驱动源中的电机以及电池工作中所产生的热量，由于引流管的截面为中间窄两侧宽的形状，从而在提升位于引流管中部的叶轮中气体流动速度的同时，增大排出的气体与外界的接触面积，便于内部的热气体能及时排出，从而提升该前齿旋耕机的散热效率，由于叶轮与电机相固连，因此在旋耕刀旋转时，叶轮也会同时转动，且随着电机转动速度的变换，排出散热口的空气的量也会发生变化，因此不需要再额外设置散热风扇以及控制散热风扇的控制器，在简化结构的同时，提升风扇的散热效率。
4、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述电机一端与旋耕刀以及叶轮相连，另一端设有使容腔与引流管相连通的引导槽。通过在电机的另一端设置引导槽，从而便于对容腔内的风进行引导，通过空气的流动效率，从而提升散热效率。
5、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述引流管包括位于两端的扩口和容纳叶轮狭管，所述扩口与散热口相对设置，所述扩口的截面宽度大于狭管的宽度。将扩口与散热口相对放置，从而能使更多气体进行的同时，将叶轮设置于尺寸较小的狭管内，能进一步提升排出的空气流动速度，从而提升散热效率。
6、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述两扩口通过狭管相连，且所述引流管成s形。通过将引流管设计成s形，从而使其在弯折时尺寸进一步缩小，以加快排出气体的流动速度，从而提升散热效率。
7、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述驱动源还包括电池仓以及与电池仓铰接连接的电池盖，所述电池盖一端设有方便翻开的握持部，所述电池仓的安装腔两侧设有若干个散热槽，所述安装腔用于放置电池包，所述安装腔与容腔相连通。
8、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述电池盖与电池仓配合形成进风口，外界的空气由进风口进入并穿过散热槽以及引导槽由与引流管相连的散热口排出。通过电池盖与电池仓配合形成进风口，从而使得容腔内有充足的空气流动，以保证散热效率。
9、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述电机上方设有控制电路板，所述控制电路板上盖设有通风板，所述握持部与电池仓配合形成开口。外界的空气由开口进入，穿过通风板后进入容腔内，并通过叶轮与容腔内的空气一同向外排出。
10、在上述前齿旋耕机的散热结构中，所述旋耕刀后方设有支撑轮组以及位于支撑轮组上方的控制扶手，所述控制扶手上设有控制开关。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
12、1、将叶轮与电机直连，并通过叶轮旋转与引流管相互配合，从而提升电机前端的空气流速，与容腔和引流管之间形成压差，外界的空气自电池盖与电池仓配合形成的进风口进入，部分由安装腔进入容腔内，另一部分由开口通过通风板流经控制电路板后进入容腔内，当电机带动叶轮旋转时，容腔内的空气穿过电机的空隙从两散热口吹出，由于引流管由位于两侧的扩口和狭管组成，从而使其内部的空气排出时，能进一步加大流出的空气与外界空气的接触面积，便于热空气及时排除，从而提升散热效率。
13、2、通过将s形的引流管分为与散热口相对设置的两扩口以及连接两扩口的狭管，并在狭管内设置叶轮，利用狭管效应，能进一步加速引流管内的空气流速，从而加大与容腔内的压差，提升散热效率。
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1.一种前齿旋耕机的散热结构，包括驱动源(1)和位于驱动源(1)下方的旋耕刀(2)，所述驱动源(1)包括壳体(1a)和与旋耕刀(2)相连的电机(3)，所述电机(3)位于壳体(1a)的容腔(1a1)内，所述驱动源上设有进风口，其特征在于，所述电机(3)与旋耕刀(2)之间设有中间窄两边宽的引流管(4)，所述引流管(4)中部设有与电机(3)固连的叶轮(5)，所述壳体(1a)两侧的散热口(1a2)通过引流管(4)相连通，当所述电机(3)带动叶轮(5)旋转时，所述容腔(1a1)内的空气穿过电机(3)的空隙从两散热口(1a2)吹出。
2.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述引流管(4)包括位于两端的扩口(4b)和容纳叶轮(5)狭管(4a)，所述扩口(4b)与散热口(1a2)相对设置，所述扩口(4b)的截面宽度大于狭管(4a)的宽度。
3.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述电机(3)一端与旋耕刀(2)以及叶轮(5)相连，另一端设有使容腔(1a1)与引流管(4)相连通的引导槽(3a)。
4.根据权利要求3所述的前齿旋耕机，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述驱动源(1)还包括电池仓(1b)以及与电池仓(1b)铰接连接的电池盖(1c)，所述电池盖(1c)一端设有方便翻开的握持部(1c 1)，所述电池仓(1b)的安装腔(1b1)两侧设有若干个散热槽(1b2)，所述安装腔(1b1)用于放置电池包(6)。
6.根据权利要求5所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述电池盖(1c)与电池仓(1b)配合形成进风口(1d)，外界的空气由进风口(1d)进入并穿过散热槽(1b2)以及引导槽(3a)由与引流管(4)相连的散热口(1a2)排出。
7.根据权利要求6所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述电机(3)上方设有控制电路板(1d3)，所述控制电路板(1d3)上盖设有通风板(1d4)，所述握持部(1c 1)与电池仓(1b)配合形成开口(1d1)。
8.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述旋耕刀(2)后方设有支撑轮组(7)以及位于支撑轮组(7)上方的控制扶手(8)，所述控制扶手(8)上设有控制开关(8a)。
...【技术特征摘要】
1.一种前齿旋耕机的散热结构，包括驱动源(1)和位于驱动源(1)下方的旋耕刀(2)，所述驱动源(1)包括壳体(1a)和与旋耕刀(2)相连的电机(3)，所述电机(3)位于壳体(1a)的容腔(1a1)内，所述驱动源上设有进风口，其特征在于，所述电机(3)与旋耕刀(2)之间设有中间窄两边宽的引流管(4)，所述引流管(4)中部设有与电机(3)固连的叶轮(5)，所述壳体(1a)两侧的散热口(1a2)通过引流管(4)相连通，当所述电机(3)带动叶轮(5)旋转时，所述容腔(1a1)内的空气穿过电机(3)的空隙从两散热口(1a2)吹出。
2.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述引流管(4)包括位于两端的扩口(4b)和容纳叶轮(5)狭管(4a)，所述扩口(4b)与散热口(1a2)相对设置，所述扩口(4b)的截面宽度大于狭管(4a)的宽度。
3.根据权利要求1所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述电机(3)一端与旋耕刀(2)以及叶轮(5)相连，另一端设有使容腔(1a1)与引流管(4)相连通的引导槽(3a)。
4.根据权利要求3所述的前齿旋耕机，其特征在于，所述两扩口...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱青松，蔡卓，许式省，
申请(专利权)人：钱江集团温岭正峰动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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