铝扣板加工冲孔装置制造方法及图纸

本技术提出了铝扣板加工冲孔装置，包括加工台、支撑腿、支撑柱、横板、滑轨、滑块、移动座、移动板、吹气装置、驱动电机、冲孔装置、固定装置、铝扣板，所述加工台的底端安装有若干个支撑腿，所述加工台的顶端两侧安装有支撑柱，所述两根支撑柱之间安装有横板，所述横板上设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的底端与移动座相连接，所述移动座的底端与移动板相连接，本技术通过设置滑轨、滑块、滑动电机、驱动电机、冲孔装置的相配合使用，滑动电机能够驱动滑块在滑轨上移动，从而带动冲孔装置移动，驱动电机能够驱动冲孔装置进行加工冲孔，提高冲孔效率，方便对铝扣板的操作。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及铝板的冲孔，特别是铝扣板加工冲孔装置。

技术介绍

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技术介绍

1、随着经济的发展，人们的审美观也得到了改善，现代建筑的设计呈现出多样化的发展趋势，过去，由于其传统造型，建筑装饰材料难以满足设计师对个性化造型的需求，因此铝扣板的出现非常符合现代装饰材料的需求，在铝扣板日常使用时，为了满足各种需求，通常要在铝扣板上冲孔，现有的冲孔装置在进行加工时固定不牢固，容易在进行加工冲孔时脱落，导致冲孔位置不精准，降低加工效率。

2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，cn201820539458.8提出了一种铝板冲孔装置，通过加入挡板、卡槽、安装槽、卡块、安装块和弹簧，不仅用于提高活动板的稳定性，从而方便第三固定板和活动板夹持在固定杆上，提高冲头安装的稳定性，而且还方便活动板远离固定杆，从而方便冲头的拆卸，但是该结构还存在以下不足：

3、1.该结构虽然增加了挡板、卡槽、安装槽、卡块、安装块和弹簧，能够提高冲头安装的稳定性，方便加工冲孔，但是对于不同厚度的铝板就不能进行调节固定，功能性较为单一。

4、2.该结构没有增加收料箱，不能将加工冲孔时掉出的碎屑及时收集处理，未能及时排出，碎屑堆积容易引发机器故障，提高维修成本。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出铝扣板加工冲孔装置，在固定装置内增加伸缩气缸和伸缩杆的相配合使用，伸缩气缸能够带动伸缩杆进行上升下降，从而实现对不同厚度的铝扣板进行固定，提高加工冲孔时的稳定性，增加网格板和收料箱的相配合使用，冲孔时产生的碎屑通过吹气枪将碎屑吹出，碎屑通过网格板落入到收料箱，能够提高生产效率，保护机器使用安全。

2、为实现上述目的，本技术提出了铝扣板加工冲孔装置，包括加工台、支撑腿、支撑柱、横板、滑轨、滑块、移动座、移动板、吹气装置、驱动电机、冲孔装置、固定装置、铝扣板，所述加工台的底端安装有若干个支撑腿，所述加工台的顶端两侧安装有支撑柱，所述两根支撑柱之间安装有横板，所述横板上设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的底端与移动座相连接，所述移动座的底端与移动板相连接，所述移动板上安装有吹气装置，所述移动座内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与冲孔装置相连接，所述固定装置安装在加工台顶端两侧，所述铝扣板位于加工台顶端靠中心位置。

3、作为优选，所述加工台顶端靠中心位置安装有网格板，所述加工台底端安装有收料箱、所述收料箱一侧安装有把手，所述网格板与收料箱相连通，且网格板呈网状结构。

4、作为优选，所述吹气装置包括气缸、吹气枪，所述气缸的输出端与吹气枪相连接。

5、作为优选，所述冲孔装置包括传动轴、冲孔头，所述传动轴一端与驱动电机的输出端相连接，所述传动轴的另一端与冲孔头相连接。

6、作为优选，所述固定装置包括固定座、伸缩气缸、伸缩杆、固定板，所述固定座位于加工台顶端面两侧，所述固定座内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端安装有固定板。

7、为优选，所述滑块内部安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端与滑块相连接。

8、本技术的有益效果：本技术通过设置滑轨、滑块、滑动电机、驱动电机、冲孔装置的相配合使用，滑动电机能够驱动滑块在滑轨上移动，从而带动冲孔装置移动，驱动电机能够驱动冲孔装置进行加工冲孔，提高冲孔效率，方便对铝扣板的操作，通过设置吹气装置，能够对加工冲孔时产生的碎屑进行吹气，避免碎屑堆积，引发机器故障，通过固定装置，在固定装置内增加伸缩气缸和伸缩杆的相配合使用，伸缩气缸能够带动伸缩杆进行上升下降，从而实现对不同厚度的铝扣板进行固定，提高加工冲孔时的稳定性，通过设置网格板和收料箱的相配合使用，冲孔时产生的碎屑通过吹气枪将碎屑吹出，碎屑通过网格板落入到收料箱，能够提高生产效率，保护机器使用安全。

9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、横板(4)、滑轨(5)、滑块(6)、移动座(7)、移动板(8)、吹气装置(9)、驱动电机(10)、冲孔装置(11)、固定装置(12)、铝扣板(13)，所述加工台(1)的底端安装有若干个支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶端两侧安装有支撑柱(3)，所述两根支撑柱(3)之间安装有横板(4)，所述横板(4)上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的底端与移动座(7)相连接，所述移动座(7)的底端与移动板(8)相连接，所述移动板(8)上安装有吹气装置(9)，所述移动座(7)内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与冲孔装置(11)相连接，所述固定装置(12)安装在加工台(1)顶端两侧，所述铝扣板(13)位于加工台(1)顶端靠中心位置。

2.按照权利要求1所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶端靠中心位置安装有网格板(14)，所述加工台(1)底端安装有收料箱(15)、所述收料箱(15)一侧安装有把手(155)，所述网格板(14)与收料箱(15)相连通，且网格板(14)呈网状结构。

3.按照权利要求1所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述吹气装置(9)包括气缸(91)、吹气枪(92)，所述气缸(91)的输出端与吹气枪(92)相连接。

4.按照权利要求1所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(11)包括传动轴(111)、冲孔头(112)，所述传动轴(111)一端与驱动电机(10)的输出端相连接，所述传动轴(111)的另一端与冲孔头(112)相连接。

5.按照权利要求1所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述固定装置(12)包括固定座(122)、伸缩气缸(123)、伸缩杆(124)、固定板(125)，所述固定座(122)位于加工台(1)顶端面两侧，所述固定座(122)内部安装有伸缩气缸(123)，所述伸缩气缸(123)的输出端与伸缩杆(124)连接，所述伸缩杆(124)的底端安装有固定板(125)。

6.按照权利要求1-5中任一项所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述滑块(6)内部安装有滑动电机(61)，所述滑动电机(61)的输出端与滑块(6)相连接。

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【技术特征摘要】

1.铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、横板(4)、滑轨(5)、滑块(6)、移动座(7)、移动板(8)、吹气装置(9)、驱动电机(10)、冲孔装置(11)、固定装置(12)、铝扣板(13)，所述加工台(1)的底端安装有若干个支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶端两侧安装有支撑柱(3)，所述两根支撑柱(3)之间安装有横板(4)，所述横板(4)上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的底端与移动座(7)相连接，所述移动座(7)的底端与移动板(8)相连接，所述移动板(8)上安装有吹气装置(9)，所述移动座(7)内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与冲孔装置(11)相连接，所述固定装置(12)安装在加工台(1)顶端两侧，所述铝扣板(13)位于加工台(1)顶端靠中心位置。

2.按照权利要求1所述的铝扣板加工冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶端靠中心位置安装有网格板(14)，所述加工台(1)底端安装有收料箱(15)、所述收料箱(15)一侧安装有把手(155)，所述网格板(14)与收料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭清，
申请(专利权)人：嘉兴博隆铝装饰板有限公司，
类型：新型
国别省市：