【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预浸带,具体为厂房翻新维修环氧预浸带。
技术介绍
1、目前,由增强纤维和基体树脂构成的纤维增强复合材料用预浸料由于其固化物(纤维增强复合材料)轻量且具有优异的机械特性,因而被广泛用于运动、航空航天、一般工业用途中。纤维增强复合材料是将多层预浸料层叠,将形成的预浸料层叠体利用高压釜或压制成型机进行加热加压成型来制造的。
2、现有技术中授权公告号为:cn108368282b,名称为预浸带及其利用,一种预浸带,其为在增强纤维束中浸渗有热固化性树脂组合物的预浸带,其中,在23℃、柱塞按压压力90kpa下测定的粘性值为5kpa~40kpa,在45℃、柱塞按压压力150kpa下测定的粘性值为35kpa~100kpa,并且23℃时的悬垂值为10°~40°,该预浸带包含沿着上述预浸带的长度方向排列的单向纤维。
3、然而现有技术中预浸带使用较为简单,没有固定装置,使得在长时间使用时,容易掉落。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供厂房翻新维修环氧预浸带,解决了安装不便和防护较差的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:厂房翻新维修环氧预浸带,包括安装座,所述安装座的内部滑动装配有压块,所述压块的两侧均通过螺丝固定连接有连杆,两个所述连杆的顶部均通过螺丝固定连接有顶杆,所述安装座的内部滑动装配有两个呈对称布置的限位杆,两个所述限位杆的顶部均通过螺丝固定连接有推杆,两个所述限位杆的内部均开设有卡槽,所述顶杆的顶端与所述卡槽的形状尺寸均相同。
...【技术保护点】
1.厂房翻新维修环氧预浸带,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部滑动装配有压块(4),所述压块(4)的两侧均通过螺丝固定连接有连杆(5),两个所述连杆(5)的顶部均通过螺丝固定连接有顶杆(8),所述安装座(1)的内部滑动装配有两个呈对称布置的限位杆(11),两个所述限位杆(11)的顶部均通过螺丝固定连接有推杆(13),两个所述限位杆(11)的内部均开设有卡槽(16),所述顶杆(8)的顶端与所述卡槽(16)的形状尺寸均相同。
2.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的顶部可拆卸地固定安装有两个呈对称布置的防护罩(3)。
3.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有直槽(7),两个所述连杆(5)均滑动连接在所述直槽(7)的内部,所述直槽(7)的底壁上焊接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端焊接在所述压块(4)的底部。
4.根据权利要求3所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部滑动连
5.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有两个呈对称布置的限位槽(15),两个所述限位槽(15)的侧壁上均焊接有第二弹簧(12),两个所述第二弹簧(12)的另一端分别焊接在两个所述限位槽(15)的一侧。
6.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有两个呈对称布置的通槽(14),两个所述推杆(13)分别滑动连接在所述通槽(14)的内部,所述安装座(1)的内部开设有两个呈对称布置的竖槽(17),两个所述顶杆(8)分别滑动连接在两个所述竖槽(17)的内部。
...【技术特征摘要】
1.厂房翻新维修环氧预浸带,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部滑动装配有压块(4),所述压块(4)的两侧均通过螺丝固定连接有连杆(5),两个所述连杆(5)的顶部均通过螺丝固定连接有顶杆(8),所述安装座(1)的内部滑动装配有两个呈对称布置的限位杆(11),两个所述限位杆(11)的顶部均通过螺丝固定连接有推杆(13),两个所述限位杆(11)的内部均开设有卡槽(16),所述顶杆(8)的顶端与所述卡槽(16)的形状尺寸均相同。
2.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的顶部可拆卸地固定安装有两个呈对称布置的防护罩(3)。
3.根据权利要求1所述的厂房翻新维修环氧预浸带,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有直槽(7),两个所述连杆(5)均滑动连接在所述直槽(7)的内部,所述直槽(7)的底壁上焊接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端焊接在所述压块(4)的底部。
【专利技术属性】
技术研发人员:张立,钱雅萍,宋劭萌,
申请(专利权)人:修德溧阳管道科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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