一种L型风道散热器制造技术

本技术公开了一种L型风道散热器，包括风道散热器外壳，所述风道散热器外壳的内部设有热管，所述热管的一侧安装有铝结构件，所述热管的顶部安装有FIN，所述FIN的侧面设有风道引导结构，所述FIN的一端设有风扇，所述风道散热器外壳的顶部安装有铝板，所述铝板的顶部设有泡棉，所述热管的底部设有铜板，所述铜板的底部设有PAD，所述PAD的底部设有PCB板。本技术通过调整FIN结构，在出风口区域FIN片内部增加横向开孔，让热风通过横向开孔转移至另一侧出风口，提升出风效率，降低系统风阻，降低风扇噪音，提升散热效率，通过如上结构的调整，可降低系统噪音2dB，芯片温度比常规方案降低3摄氏度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品散热领域，具体为一种l型风道散热器。

技术介绍

1、随着电子产品多元化应用，为满足市场产品外观 id需求，散热系统风道随着产品结构变化，常见散热系统风道有直通型、l型等结构应用。在特殊结构内（l型进出风口错位），系统流道风阻变大，风扇工作噪音变大，导致出风效率下降，影响产品用户使用体验和整体散热效率，致使为控制芯片温度，增加散热器结构空间和成本提升散热效率才可满足芯片温度需求，影响产品市场竞争力。需对特殊结构内l型散热系统风道进行优化，降低散热器对结构空间需求以利于整体产品尺寸小型化，提升散热效率，降低产品整体成本，提升产品市场竟争力，为此提供了一种l型风道散热器。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种l型风道散热器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种l型风道散热器，包括风道散热器外壳，所述风道散热器外壳的内部设有热管，所述热管的一侧安装有铝结构件，所述热管的顶部安装有fin，所述fin的侧面设有风道引导结构，所述fin的一端设有风扇，所述风道散热器外壳的顶部安装有铝板，所述铝板的顶部设有泡棉，所述热管的底部设有铜板，所述铜板的底部设有pad，所述pad的底部设有pcb板。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述fin和风扇均通过第一螺丝和铝板安装在风道散热器外壳上。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述泡棉通过第一螺丝安装在铝板上。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述fin的风道为l型风道，所述l型风道的一端与风道引导结构相连。

6、本技术的有益效果是：本技术通过调整fin结构，在出风口区域fin片内部增加横向开孔，让热风通过横向开孔转移至另一侧出风口，提升出风效率，降低系统风阻，降低风扇噪音，提升散热效率，通过结构的调整，可降低系统噪音2db，芯片温度比常规方案降低3摄氏度。

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【技术保护点】

1.一种L型风道散热器，包括风道散热器外壳，其特征在于：所述风道散热器外壳的内部设有热管（6），所述热管（6）的一侧安装有铝结构件（7），所述热管（6）的顶部安装有FIN（5），所述FIN（5）的侧面设有风道引导结构（5-1），所述FIN（5）的一端设有风扇（4），所述风道散热器外壳的顶部安装有铝板（3），所述铝板（3）的顶部设有泡棉（1），所述热管（6）的底部设有铜板（9），所述铜板（9）的底部设有PAD（10），所述PAD（10）的底部设有PCB板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种L型风道散热器，其特征在于：所述FIN（5）和风扇（4）均通过第一螺丝（2）和铝板（3）安装在风道散热器外壳上。

3.根据权利要求1所述的一种L型风道散热器，其特征在于：所述泡棉（1）通过第一螺丝（2）安装在铝板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种L型风道散热器，其特征在于：所述FIN（5）的风道为L型风道，所述L型风道的一端与风道引导结构（5-1）相连。

【技术特征摘要】

1.一种l型风道散热器，包括风道散热器外壳，其特征在于：所述风道散热器外壳的内部设有热管（6），所述热管（6）的一侧安装有铝结构件（7），所述热管（6）的顶部安装有fin（5），所述fin（5）的侧面设有风道引导结构（5-1），所述fin（5）的一端设有风扇（4），所述风道散热器外壳的顶部安装有铝板（3），所述铝板（3）的顶部设有泡棉（1），所述热管（6）的底部设有铜板（9），所述铜板（9）的底部设有pad（10），所述pad（10）的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启明，池卫国，
申请(专利权)人：上海熙德热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：