【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥，尤其涉及一种烟气脱硫用干燥装置。
技术介绍
1、烟气脱硫技术是当今化工工作者和环保人士熟悉的废气处理技术，而在烟气脱硫过程中烟气中水分将影响最终的脱硫效果，因此在烟气脱硫时需要针对烟气进行干燥处理。
2、目前公布的公开号为cn218393024u的一种烟气脱硫用干燥装置，包括出气管和烟气处理管，出气管和烟气处理管之间通过法兰连接，烟气处理管呈倒置l型，且烟气处理管内固定安装有固定环，固定环的上表面托举放置有处理块，处理块的外表面与烟气处理管的内侧壁贴合，且处理块内贯穿开设有三个带有拐点的排气通道，排气通道的拐点处均设置有吸水棉，烟气处理管内安装有抽风扇，烟气处理管的顶端安装有遮雨罩，抽风扇启动后，烟气处理管内的空气流速加快，将出气管的气体抽入到处理块的排气通道内，当气体遇排气通道的拐点时，气体与吸水棉相撞，吸水棉将气体中的水分吸收，气体被抽风扇抽离出排气通道，最终从烟气处理管的出口处排出。
3、然而上述专利仍存在以下不足：在上述专利中的吸水绵在对烟气中水分进行吸收后，吸水绵中将残留水分，在吸水棉长时间吸水的情况下，后续的烟气再通过吸水绵时，烟气易将洗水棉中的水分带出，导致烟气的干燥程度降低，影响最终的脱硫效果。
技术实现思路
1、为了克服现有烟气脱硫干燥设备的缺点，本技术提供一种烟气脱硫用干燥装置。
2、技术方案是：一种烟气脱硫用干燥装置，包括有进气管、干燥管和出气管，进气管顶部通过干燥管连接贯通有出气管，还包括有上引导漏斗、发热
3、进一步地，驱动组件包括有蜗杆、蜗轮和凸杆，抽气风扇的转动轴上固定连接有蜗杆，出气管的内下部转动连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮上偏心处固定连接有凸杆，凸杆在跟随蜗轮旋转时将挤压升降板向下移动。
4、进一步地，还包括有下引导漏斗和电热管，电热管内部固定连接有下引导漏斗，下引导漏斗位于上引导漏斗的正下方，干燥管的内底部固定连接有电热管，电热管环绕在下引导漏斗外侧。
5、进一步地，还包括有过滤网，出气管内部均固定连接有过滤网。
6、进一步地，还包括有疏水阀，每根下输气管的下部均固定连接有疏水阀，疏水阀均位于吸水棉的正下方。
7、进一步地，还包括有排水管，上引导漏斗的底部固定连接且连通有排水管。
8、进一步地，下引导漏斗最底部伸入至进气管的出口内，以此下引导漏斗的下部漏斗形状引导进气管内出来的烟气沿下引导漏斗外侧蔓延。
9、进一步地，上引导漏斗下部伸入至下引导漏斗内部，且上引导漏斗中部呈漏斗状，在下引导漏斗外侧烟气蔓延至与上引导漏斗接触时，烟气将被上引导漏斗引导至下引导漏斗内部，进而通过透气孔进入上引导漏斗内部，然后通过下输气管和上输气管形成的输气管道进入至出气管内。
10、进一步地，发热管和电热管分别环绕在上引导漏斗和下引导漏斗外侧，且均位于干燥管内部，以此干燥管内部形成热量高的干燥腔室。
11、进一步地，下输气管和上输气管均为铜质管。
12、本技术的有益效果：1、本技术通过电热管和发热管对干燥管内部空气加热，以使干燥管内部形成热量高的干燥腔室，在烟气经过时，干燥腔室能够对烟气进行干燥处理，减少烟气中的水分，并且在升降板的作用下能够对吸水绵进行挤压，以使吸水绵中水分被挤出，提高吸水绵的吸水效果，利于烟气的持续干燥。
13、2、本技术通过过滤网能够对干燥后的烟气进行过滤处理，降低烟气中的粉尘等杂质。
14、3、本技术通过排水管能够将上引导漏斗内部水分排出，避免水分堆积。
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1.一种烟气脱硫用干燥装置，包括有进气管(1)、干燥管(101)和出气管(2)，
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，驱动组件包括有蜗杆(9)、蜗轮(10)和凸杆(11)，抽气风扇(8)的转动轴上固定连接有蜗杆(9)，出气管(2)的内下部转动连接有蜗轮(10)，蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合，蜗轮(10)上偏心处固定连接有凸杆(11)，凸杆(11)在跟随蜗轮(10)旋转时将挤压升降板(12)向下移动。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有下引导漏斗(4)和电热管(41)，电热管(41)内部固定连接有下引导漏斗(4)，下引导漏斗(4)位于上引导漏斗(3)的正下方，干燥管(101)的内底部固定连接有电热管(41)，电热管(41)环绕在下引导漏斗(4)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有过滤网(16)，出气管(2)内部均固定连接有过滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有疏水阀(15)，每根下输气管(6
6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有排水管(17)，上引导漏斗(3)的底部固定连接且连通有排水管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，下引导漏斗(4)最底部伸入至进气管(1)的出口内，以此下引导漏斗(4)的下部漏斗形状引导进气管(1)内出来的烟气沿下引导漏斗(4)外侧蔓延。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，上引导漏斗(3)下部伸入至下引导漏斗(4)内部，且上引导漏斗(3)中部呈漏斗状，在下引导漏斗(4)外侧烟气蔓延至与上引导漏斗(3)接触时，烟气将被上引导漏斗(3)引导至下引导漏斗(4)内部，进而通过透气孔(51)进入上引导漏斗(3)内部，然后通过下输气管(6)和上输气管(7)形成的输气管道进入至出气管(2)内。
9.根据权利要求8所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，发热管(5)和电热管(41)分别环绕在上引导漏斗(3)和下引导漏斗(4)外侧，且均位于干燥管(101)内部，以此干燥管(101)内部形成热量高的干燥腔室。
10.根据权利要求9所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，下输气管(6)和上输气管(7)均为铜质管。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫用干燥装置，包括有进气管(1)、干燥管(101)和出气管(2)，
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，驱动组件包括有蜗杆(9)、蜗轮(10)和凸杆(11)，抽气风扇(8)的转动轴上固定连接有蜗杆(9)，出气管(2)的内下部转动连接有蜗轮(10)，蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合，蜗轮(10)上偏心处固定连接有凸杆(11)，凸杆(11)在跟随蜗轮(10)旋转时将挤压升降板(12)向下移动。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有下引导漏斗(4)和电热管(41)，电热管(41)内部固定连接有下引导漏斗(4)，下引导漏斗(4)位于上引导漏斗(3)的正下方，干燥管(101)的内底部固定连接有电热管(41)，电热管(41)环绕在下引导漏斗(4)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有过滤网(16)，出气管(2)内部均固定连接有过滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫用干燥装置，其特征在于，还包括有疏水阀(15)，每根下输气管(6)的下部均固定连接有疏水阀(15)，疏水阀(15)均位于吸水棉(14)的正下方。
【专利技术属性】
技术研发人员：秦纪亮，
申请(专利权)人：邯郸市金鼎环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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