【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料运输，特别涉及一种粉状物料的布料装置。
技术介绍
1、粉状物料在运输时，可能需要在一定范围内布料，则需要用到布料装置。
2、如申请号为cn201922360473.3的专利公开了一种超长伸缩溜筒驱动装置，包括平台，所述平台的下方支撑安装有互相套装的上部溜筒和下部溜筒，所述平台的上方倾斜安装有可伸缩的内臂体，所述内臂体的尾部还安装有固定臂架，所述内臂体套装在固定臂架内，并在固定臂架内伸缩移动，所述固定臂架的顶部间隔安装有第一卷筒，两个第一卷筒分别用作放绳和收绳，所述固定臂架内部安装有一对尾部补偿滑轮；所述内臂体的头部分别间隔安装有成对的第一头部改向滑轮、第二头部改向滑轮、第一上部溜筒改向滑轮和头部补偿滑轮，所述平台上安装有第二卷筒、第一侧向改向滑轮和第二侧向改向滑轮，所述上部溜筒的两端分别安装有第二上部溜筒改向滑轮；所述下部溜筒的下方安装有下部溜筒钢丝绳牵引架；还包括分别用于放绳和收绳的两根第一钢丝绳，每根第一钢丝绳的绕至结构相同，所述第一钢丝绳一端与第一卷筒连接，所述第一钢丝绳的另一端顺序绕过第一头部改向滑轮、第二头部改向滑轮、第一个第一上部溜筒改向滑轮、第二上部溜筒改向滑轮、第二个第一上部溜筒改向滑轮、第一头部补偿滑轮至尾部补偿滑轮，所述尾部补偿滑轮与花篮螺栓绕接，构成牵引上部溜筒伸缩的第一动机构；第二卷筒的放绳端与第一根第二钢丝绳的一端连接，第一根第二钢丝绳的另一端顺序绕过第一侧向改向滑轮、二侧向改向滑轮后与下部溜筒钢丝绳牵引架上的连接点绕接；第二卷筒的收绳端与第二根第二钢丝绳的一端连接，第二根第二
3、如申请号为cn202021019858.x的专利公开了一种大水位差升降式装船机构，包括停靠船装置、升降框架、升降式装船机、升降设备、钢引桥和供料输送机；所述停靠船装置的迎水侧为船舶、背水侧为升降框架；所述升降式装船机包括装船机主体、可回转和水平向伸缩的臂架、和可垂直伸缩的臂架头部溜筒；所述装船机主体安装在升降框架上，所述升降设备安装在升降框架顶部用于提升或降落装船机主体；所述升降式装船机的尾部与钢引桥铰接，所述钢引桥上架设有供料输送机，所述供料输送机的头部卸料点与臂架回转中心重合、后部与码头后方货场来料输送机接通。
4、现有技术中通过采用布料段伸缩的方式增大布料的区域，但是采用布料段伸缩的方式存在如下问题：
5、(1)结构复杂，输送带要配合进行调整。
6、(2)伸缩臂架的重量较大，伸缩、俯仰的能耗高。
7、(3)物料的颗粒大小不一，伸缩结构容易卡住且也不便于清理（通常较高）。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种粉状物料的布料装置，采用非伸缩结构实现布料，结构简单，重量更轻，更便于维护，更不易被卡住。所述技术方案如下：
2、本技术实施例提供了一种粉状物料的布料装置，该装置包括机架1、机架1上且沿前后向设置的支架和支架上的皮带输送结构，所述皮带输送结构包括输送带2、垂直重锤拉紧机构3、前皮带辊4、后皮带辊5、驱动机构6和用于支撑输送带2的多根支撑辊，所述输送带2的前后两端分别绕于前皮带辊4和后皮带辊5上，所述垂直重锤拉紧机构3将输送带2张紧，所述驱动机构6用于驱动皮带输送结构；所述支架由前至后依次为布料段7和进料段8；该装置还包括布料段7上且能前后向运动的布料车9、布料段7中部且位于布料车9下方的第二牵引辊10和布料段7上且用于驱动布料车9前后向运动的牵引结构11；所述前皮带辊4设于布料车9的前端，所述后皮带辊5设于进料段8的后端；所述布料车9沿前后向设置，其前端且位于前皮带辊4的正下方设有出料仓12，其后端下侧设有第一牵引辊13；所述出料仓12向下穿出布料段7且其能前后向运动；所述支撑辊包括活动支撑辊组14、前固定支撑辊组15和后固定支撑辊组16，所述活动支撑辊组14、前固定支撑辊组15和后固定支撑辊组16均包括前后并排设置的多根支撑辊，所述活动支撑辊组14设于布料车9上，所述前固定支撑辊组15设于布料段7的后部且其位于布料车9的上方，所述后固定支撑辊组16设于进料段8上；所述布料车9位于布料段7的前端时，所述第一牵引辊13位于第二牵引辊10的正上方，所述活动支撑辊组14位于前固定支撑辊组15的前下方；于布料段7处，所述输送带2沿前固定支撑辊组15向前，斜向下至活动支撑辊组14，沿活动支撑辊组14向前至前皮带辊4，再向后至第一牵引辊13的上侧，以s形绕过第一牵引辊13和第二牵引辊10，由第二牵引辊10的下侧向后绕出；所述布料车9位于布料段7的后端时，所述出料仓12位于第二牵引辊10的前方，所述布料车9位于前固定支撑辊组15的正下方，所述前皮带辊4位于前固定支撑辊组15的前方；于布料段7处，所述输送带2沿前固定支撑辊组15向前，斜向下至前皮带辊4，再向后至第一牵引辊13的上侧，再向前绕过第二牵引辊10，由第二牵引辊10的下侧向后绕出。
3、其中，本技术实施例中的驱动机构6设于机架1上，所述垂直重锤拉紧机构3设于进料段8上。
4、具体地，本技术实施例中的布料段7为桁架，其沿前后向水平设置，其固定在机架1上或其后端转动设于机架1上；所述牵引结构11设于桁架的顶部且其位于布料车9的上方，所述布料车9位于桁架内底部。
5、具体地，本技术实施例中的进料段8为桁架或臂架，其沿前后向水平设置或由前至后斜向下设置，其固定在机架1上，其后端且位于后皮带辊5处设有进料仓17。
6、进一步地，本技术实施例中的布料段7的底部沿前后向设有供出料仓12向下穿出并前后向运动的条形口；所述布料车9底部的左右两侧均前后并排设有多个行走轮；所述布料段7内底部左右并排设有两条滑轨，两条滑轨分别位于条形口的左右两侧且其均沿前后向设置，所述行走轮滑动设于对应的滑轨上。
7、其中，本技术实施例中的牵引结构11包括布料段7顶部且沿左右向设置的卷扬机、布料段7前端上下并排设置的两个前导轮、布料段7后端上下并排设置的两个后导轮和卷扬机输出的两条拉索；两条拉索分别进绕和退绕，一条拉索向前依次绕过两个前导轮后向后与布料车9的前部连接，另一条拉索向后依次绕过两个后导轮后向前与布料车9的后部连接，下部的后导轮和下部的前导轮与布料车9平齐。
8、其中，本技术实施例中的驱动机构6包括上下并排设置的第三牵引辊和主动辊；所述输送带2由第二牵引辊10向后绕出，绕过第三牵引辊的上侧，以s形依次绕过第三牵引辊和主动辊，由主动辊的下侧向后绕出，绕过垂直重锤拉紧机构3后，向后绕过后皮带辊5，再向前沿后固定支撑辊组16至布料段7。
9、具体地，本技术实施例中的机架1为沿左右向设置的门架，所述布料段7和进料段8分别位于机架1中部的前后两侧且其与机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉状物料的布料装置，包括机架(1)、机架(1)上且沿前后向设置的支架和支架上的皮带输送结构，所述皮带输送结构包括输送带(2)、垂直重锤拉紧机构(3)、前皮带辊(4)、后皮带辊(5)、驱动机构(6)和用于支撑输送带(2)的多根支撑辊，所述输送带(2)的前后两端分别绕于前皮带辊(4)和后皮带辊(5)上，所述垂直重锤拉紧机构(3)将输送带(2)张紧，所述驱动机构(6)用于驱动皮带输送结构；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)设于机架(1)上，所述垂直重锤拉紧机构(3)设于进料段(8)上。
3.根据权利要求2所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述布料段(7)为桁架，其沿前后向水平设置，其固定在机架(1)上或其后端转动设于机架(1)上；所述牵引结构(11)设于桁架的顶部且其位于布料车(9)的上方，所述布料车(9)位于桁架内底部。
4.根据权利要求2所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述进料段(8)为桁架或臂架，其沿前后向水平设置或由前至后斜向下设置，其固定在机架(1)上，其后端且位于后皮
5.根据权利要求3所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述布料段(7)的底部沿前后向设有供出料仓(12)向下穿出并前后向运动的条形口；所述布料车(9)底部的左右两侧均前后并排设有多个行走轮；所述布料段(7)内底部左右并排设有两条滑轨，两条滑轨分别位于条形口的左右两侧且其均沿前后向设置，所述行走轮滑动设于对应的滑轨上。
6.根据权利要求3所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述牵引结构(11)包括布料段(7)顶部且沿左右向设置的卷扬机、布料段(7)前端上下并排设置的两个前导轮、布料段(7)后端上下并排设置的两个后导轮和卷扬机输出的两条拉索；两条拉索分别进绕和退绕，一条拉索向前依次绕过两个前导轮后向后与布料车(9)的前部连接，另一条拉索向后依次绕过两个后导轮后向前与布料车(9)的后部连接，下部的后导轮和下部的前导轮与布料车(9)平齐。
7.根据权利要求1所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括上下并排设置的第三牵引辊和主动辊；所述输送带(2)由第二牵引辊(10)向后绕出，绕过第三牵引辊的上侧，以S形依次绕过第三牵引辊和主动辊，由主动辊的下侧向后绕出，绕过垂直重锤拉紧机构(3)后，向后绕过后皮带辊(5)，再向前沿后固定支撑辊组(16)至布料段(7)。
8.根据权利要求1所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述机架(1)为沿左右向设置的门架，所述布料段(7)和进料段(8)分别位于机架(1)中部的前后两侧且其与机架(1)的上部之间均设有拉紧杆(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状物料的布料装置，包括机架(1)、机架(1)上且沿前后向设置的支架和支架上的皮带输送结构，所述皮带输送结构包括输送带(2)、垂直重锤拉紧机构(3)、前皮带辊(4)、后皮带辊(5)、驱动机构(6)和用于支撑输送带(2)的多根支撑辊，所述输送带(2)的前后两端分别绕于前皮带辊(4)和后皮带辊(5)上，所述垂直重锤拉紧机构(3)将输送带(2)张紧，所述驱动机构(6)用于驱动皮带输送结构；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)设于机架(1)上，所述垂直重锤拉紧机构(3)设于进料段(8)上。
3.根据权利要求2所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述布料段(7)为桁架，其沿前后向水平设置，其固定在机架(1)上或其后端转动设于机架(1)上；所述牵引结构(11)设于桁架的顶部且其位于布料车(9)的上方，所述布料车(9)位于桁架内底部。
4.根据权利要求2所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述进料段(8)为桁架或臂架，其沿前后向水平设置或由前至后斜向下设置，其固定在机架(1)上，其后端且位于后皮带辊(5)处设有进料仓(17)。
5.根据权利要求3所述的粉状物料的布料装置，其特征在于，所述布料段(7)的底部沿前后向设有供出料仓(12)向下穿出并前后向运动的条形口；所述布...
【专利技术属性】
技术研发人员：余汉武，杨萌，李小洪，查炎华，向蕾，苏云梦，
申请(专利权)人：湖北祥云集团化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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