一种纸箱的折弯成型机构制造技术

技术编号:41100436 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术为一种纸箱的折弯成型机构,底座顶端面设置有安装板,安装板的顶端面中心位置处内嵌安装有液压杆,液压杆的底端穿过安装板固定连接安装架,安装架中转动设置有折弯筒,折弯筒的外壁固定连接有若干个折弯架,折弯架的顶部均安装有折弯块,折弯块内侧设置有加热腔,加热腔内部安装有加热器,折弯台左右两侧均设置有支撑板,两个支撑板中间均设置有蒸汽机构,支撑板内侧中间设置有通孔,蒸汽喷管固定在通孔内,蒸汽喷管贯穿支撑板与蒸汽盒连通,蒸汽盒的底部设置有蒸汽进管;再弯折处进行折弯前,蒸汽从蒸汽喷管喷出至纸板的弯折处,配合加热的折弯块在折弯过程加热使得纸板的折弯处快速定型提升其折弯效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折弯成型机构,尤其涉及一种纸箱的折弯成型机构


技术介绍

1、纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱,纸箱是一种应用最广的包装制品,纸箱由纸板制成,在纸箱成型时需要对纸板进行折弯。

2、目前市面上比较缺少专门针对纸板的弯折装置,多数情况下,还是采取人工折弯的方式,然而人工折弯,比较耗费人工,且当工人折弯时间较长,手腕会酸,不但会影响折弯效率,甚至可能受伤;部分工厂可能采用针对纸板的弯折装置,以达到节省人力成本的目的,但部分弯折装置并不具备调节功能,只能针对一种大小的纸板进行,还有的是在折弯时不能对折弯的部位进行加热,所以在对纸板折弯过后,由于纸板还未完全定型,所以纸板还会有一定的回弹,导致折弯过后纸箱的定型效果不佳。


技术实现思路

1、针对上述问题点的不足,本技术提供了一种纸箱的折弯成型机构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种纸箱的折弯成型机构,包括底座以及设置在底座上方的折弯台,所述底座顶端面四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端之间设置有安装板,所述折弯台的顶端面中心位置处横向开设有折弯槽,所述折弯槽内设置有压折机构,所述安装板的顶端面中心位置处内嵌安装有液压杆,所述液压杆的底端穿过安装板固定连接有呈u字型的安装架,所述安装架中转动设置有折弯筒,且安装架的一侧面安装有带动所述折弯筒转动的第一电机,所述折弯筒的外壁呈环形阵列横向固定连接有若干个折弯架,所述折弯架的顶部均安装有折弯块,所述折弯块的纵截面呈三角形结构,所述折弯块内侧设置有加热腔,所述加热腔内部安装有加热器,所述折弯台后侧设置有输送机构,所述折弯台顶端面前侧设置有传送机构,所述折弯台左右两侧均设置有支撑板,两个所述支撑板前后两侧均设置有限位机构,两个所述支撑板中间均设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽喷管和蒸汽盒,所述蒸汽盒固定于所述支撑板外侧面,所述支撑板内侧中间设置有通孔,所述蒸汽喷管固定在所述通孔内,所述蒸汽喷管贯穿所述支撑板与所述蒸汽盒连通,所述蒸汽盒的底部设置有蒸汽进管。

3、优选的,所述蒸汽喷管与所述折弯槽在同一个纵截面上。

4、优选的,所述输送机构包括输送支撑板、转动轴和第二电机,所述输送支撑板设置有所述折弯台后侧,所述输送支撑板的底部与底座固定连接,两个所述输送支撑板之间设有两个所述转动轴,其中一个所述支撑板相对转动轴的一侧固定连接有两个所述第二电机,两个所述第二电机的输出端分别与两个所述转动轴固定连接,两个所述转动轴远离第二电机的一端均与另一个支撑板转动连接。

5、优选的,所述传送机构包括传送带和传送块,所述折弯台的顶端面前侧横向开设有驱动槽,所述传送带设置在所述驱动槽中,所述传送带的外壁呈矩形阵列粘接所述传送块,所述折弯台的一侧面安装有带动所述传送带转动的第三电机。

6、优选的,所述压折机构包括左u型支座和右u型支座,所述折弯槽上端中心处开设有滑槽,所述左u型支座和右u型支座设置在所述折弯槽内左右两端,所述左u型支座上通过左转轴设置有左托板,所述右u型支座上通过右转轴设置有右托板。

7、优选的,所述滑槽内部设置有滑柱,所述滑柱底部的滑槽内部设置有第一弹簧,所述滑柱顶部设置有h型连接头,所述左托板底面与折弯槽顶面之间连接有第二弹簧,所述右托板底面与折弯槽顶面之间连接有第三弹簧。

8、优选的,所述h型连接头两端分别设置有左凹槽和右凹槽,所述左托板右端通过左转杆设置在左凹槽内部,所述左凹槽对左转杆进行上下限位,所述左转杆在左凹槽内部左右滑动,所述右托板通过右转杆设置在右凹槽内部,所述右凹槽对右转杆进行上下限位,所述右转杆在右凹槽内部左右滑动。

9、优选的,所述限位机构包括伸缩杆和挡板,两个所述支撑板的前后两侧均固定连接所述伸缩杆,所述伸缩杆的输出端均固定连接所述挡板。

10、优选的,所述折弯筒的中心位置处固定插接有转轴,所述转轴的两端均插入所述安装架的内壁,并通过轴承与所述安装架转动连接,且所述转轴的一端穿过所述安装架与所述第一电机的输出轴固定连接。

11、本技术的有益效果是:

12、1、通过设置折弯块的内部设置加热腔,并且加热腔的内部安装有加热器,从而当折弯块将纸箱压弯的同时,加热器启动,将折弯块进行加热,对纸箱的折弯部位进行加热,从而让纸箱的弯折部分成型更加良好,通过设置的蒸汽机构,再弯折处进行折弯前,将蒸汽进管的一端接入蒸汽盒中,并调节好蒸汽的喷出量,最终蒸汽从蒸汽喷管喷出至纸板的弯折处,少量的蒸汽使得纸板弯折处潮湿,潮湿的纸板更加具有弹性更容易折弯,使得纸板的折弯成型更加快速可靠,配合加热的折弯块在折弯过程加热使得纸板的折弯处被干燥还可以防止折弯过程中产生的褶皱,使得折边完成之后纸板的形状快速定型为后续的这边工序提供辅助,提升其折弯效率和折弯的质量。

13、2、通过设置的输送机构和传送机构,输送机构可将纸板输送至折弯台上方进行折弯,折弯后的纸板则通过传送机构的传送带传送出来,无需人工添加和取出纸板,提升了操作的便携性。

14、3、通过设置的压折机构将纸板放置在左托板和右托板上,当上方的折弯块对h型连接头一个向下的压力时,左托板和右托板对纸板进行压折和支撑的作用,折弯完毕后,h型连接头上的压力消失,第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧复位,第二弹簧和第三弹簧分别使得左托板和右托板快速复位,第三弹簧将滑柱顶出,压折后的纸板直接被左右托板顶出,提高加工效率,三个弹簧还能起到缓冲折弯块对压折机构产生压力的作用,通过设置的左转轴、右转轴、左转杆和右转杆使得左右托板的开合角度的大小不同来适应不同的折弯角度。

15、4、通过设置的限位机构挡板能有效地将需要折弯的纸板摆正,不同大小的纸板可通过调节伸缩杆的长度控制挡板之间的距离来适应不同大小的纸板。

16、5、通过安装架中转动设置有折弯筒,折弯筒上设置有多个折弯架以及不同角度的折弯板,安装架一侧的第一电机通过转轴带动折弯筒转动,可使用折弯筒上不同角度折弯板进行折弯,从而适用各种不同需求的折弯加工,提升了适用性。

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【技术保护点】

1.一种纸箱的折弯成型机构,包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的折弯台(2),所述底座(1)顶端面四角处均固定连接有支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)的顶端之间设置有安装板(41),其特征在于:所述折弯台(2)的顶端面中心位置处横向开设有折弯槽(3),所述折弯槽(3)内设置有压折机构(31),所述安装板(41)的顶端面中心位置处内嵌安装有液压杆(42),所述液压杆(42)的底端穿过安装板(41)固定连接有呈U字型的安装架(5),所述安装架(5)中转动设置有折弯筒(6),且安装架(5)的一侧面安装有带动所述折弯筒(6)转动的第一电机(7),所述折弯筒(6)的外壁呈环形阵列横向固定连接有若干个折弯架(61),所述折弯架(61)的顶部均安装有折弯块(62),所述折弯块(62)的纵截面呈三角形结构,所述折弯块(62)内侧设置有加热腔,所述加热腔内部安装有加热器(63),所述折弯台(2)后侧设置有输送机构(8),所述折弯台(2)顶端面前侧设置有传送机构(9),所述折弯台(2)左右两侧均设置有支撑板(10),两个所述支撑板(10)前后两侧均设置有限位机构(11),两个所述支撑板(10)中间均设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽喷管(12)和蒸汽盒(13),所述蒸汽盒(13)固定于所述支撑板(10)外侧面,所述支撑板(10)内侧中间设置有通孔,所述蒸汽喷管(12)固定在所述通孔内,所述蒸汽喷管(12)贯穿所述支撑板(10)与所述蒸汽盒(13)连通,所述蒸汽盒(13)的底部设置有蒸汽进管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述蒸汽喷管(12)与所述折弯槽(3)在同一个纵截面上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述输送机构(8)包括输送支撑板(81)、转动轴(82)和第二电机,所述输送支撑板(81)设置有所述折弯台后侧,所述输送支撑板(81)的底部与底座(1)固定连接,两个所述输送支撑板(81)之间设有两个所述转动轴(82),其中一个所述输送支撑板(81)相对转动轴(82)的一侧固定连接有两个所述第二电机,两个所述第二电机的输出端分别与两个所述转动轴(82)固定连接,两个所述转动轴(82)远离第二电机的一端均与另一个输送支撑板(81)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述传送机构(9)包括传送带(91)和传送块(92),所述折弯台(2)的顶端面前侧横向开设有驱动槽,所述传送带(91)设置在所述驱动槽中,所述传送带(91)的外壁呈矩形阵列粘接所述传送块(92),所述折弯台(2)的一侧面安装有带动所述传送带(91)转动的第三电机(93)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述压折机构(31)包括左U型支座(311)和右U型支座(312),所述折弯槽(3)上端中心处开设有滑槽(32),所述左U型支座(311)和右U型支座(312)设置在所述折弯槽(3)内左右两端,所述左U型支座(311)上通过左转轴(3111)设置有左托板(3112),所述右U型支座(312)上通过右转轴(3121)设置有右托板(3122)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述滑槽(32)内部设置有滑柱(321),所述滑柱(321)底部的滑槽(32)内部设置有第一弹簧(322),所述滑柱(321)顶部设置有H型连接头(33),所述左托板(3112)底面与折弯槽(3)顶面之间连接有第二弹簧(3113),所述右托板(3122)底面与折弯槽(3)顶面之间连接有第三弹簧(3123)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述H型连接头(33)两端分别设置有左凹槽(331)和右凹槽(332),所述左托板(3112)右端通过左转杆(333)设置在左凹槽(331)内部,所述左凹槽(331)对左转杆(333)进行上下限位,所述左转杆(333)在左凹槽(331)内部左右滑动,所述右托板(3122)通过右转杆(334)设置在右凹槽(332)内部,所述右凹槽(332)对右转杆(334)进行上下限位,所述右转杆(334)在右凹槽(332)内部左右滑动。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述限位机构(11)包括伸缩杆(111)和挡板(112),两个所述支撑板(10)的前后两侧均固定连接所述伸缩杆(111),所述伸缩杆(111)的输出端均固定连接所述挡板(112)。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述折弯筒(6)的中心位置处固定插接有转轴,所述转轴的两端均插入所述安装...

【技术特征摘要】

1.一种纸箱的折弯成型机构,包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的折弯台(2),所述底座(1)顶端面四角处均固定连接有支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)的顶端之间设置有安装板(41),其特征在于:所述折弯台(2)的顶端面中心位置处横向开设有折弯槽(3),所述折弯槽(3)内设置有压折机构(31),所述安装板(41)的顶端面中心位置处内嵌安装有液压杆(42),所述液压杆(42)的底端穿过安装板(41)固定连接有呈u字型的安装架(5),所述安装架(5)中转动设置有折弯筒(6),且安装架(5)的一侧面安装有带动所述折弯筒(6)转动的第一电机(7),所述折弯筒(6)的外壁呈环形阵列横向固定连接有若干个折弯架(61),所述折弯架(61)的顶部均安装有折弯块(62),所述折弯块(62)的纵截面呈三角形结构,所述折弯块(62)内侧设置有加热腔,所述加热腔内部安装有加热器(63),所述折弯台(2)后侧设置有输送机构(8),所述折弯台(2)顶端面前侧设置有传送机构(9),所述折弯台(2)左右两侧均设置有支撑板(10),两个所述支撑板(10)前后两侧均设置有限位机构(11),两个所述支撑板(10)中间均设置有蒸汽机构,所述蒸汽机构包括蒸汽喷管(12)和蒸汽盒(13),所述蒸汽盒(13)固定于所述支撑板(10)外侧面,所述支撑板(10)内侧中间设置有通孔,所述蒸汽喷管(12)固定在所述通孔内,所述蒸汽喷管(12)贯穿所述支撑板(10)与所述蒸汽盒(13)连通,所述蒸汽盒(13)的底部设置有蒸汽进管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述蒸汽喷管(12)与所述折弯槽(3)在同一个纵截面上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述输送机构(8)包括输送支撑板(81)、转动轴(82)和第二电机,所述输送支撑板(81)设置有所述折弯台后侧,所述输送支撑板(81)的底部与底座(1)固定连接,两个所述输送支撑板(81)之间设有两个所述转动轴(82),其中一个所述输送支撑板(81)相对转动轴(82)的一侧固定连接有两个所述第二电机,两个所述第二电机的输出端分别与两个所述转动轴(82)固定连接,两个所述转动轴(82)远离第二电机的一端均与另一个输送支撑板(81)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱的折弯成型机构,其特征在于:所述传送机构(9)包括传送带(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭泽鹏龚万方郭伟钊
申请(专利权)人:泉州金百利包装用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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