【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨生产设备领域，尤其涉及一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统。
技术介绍
1、
2、在石墨行业领域，脱硫分为干法脱硫和湿法脱硫两种方式，干法脱硫一般采用石灰(石灰石)作为脱硫剂，有炉内喷钙等方法；湿法脱硫有石灰石法、双碱法、氧化镁法、钠碱法或者氨法等。常用的除尘方式也分为干式和湿式两种，干法最常用的有电除尘和布袋除尘，湿式除尘常用的水浴式除尘器和麻石水膜除尘器以及湿式静电除尘器。
3、湿式静电除尘器在使用时，高电压接到阴极线上，阴极线与处于接地状态的阳极筒之间形成高压电场。含尘气体通过进气口，进入湿式静电除尘器壳体内部，在经过电场收尘区时，在电场的作用下带电；带电的粉尘在电场力的作用下移向阳极筒，被收集到阳极筒壁上；湿式除尘器的顶部喷淋装置喷水，冲刷阳极筒壁，在阳极筒壁上形成一层水膜，将收集的粉尘冲刷下来，排到指定地点。但是现有的湿式除尘器存在以下不足：首先，由于湿式静电除尘器在喷淋冲刷的时候必须关闭电场，在电场频繁周期性停电期间，会存在短时粉尘超标的现象，影响除尘器整体除尘效率；其次，喷淋装置堵塞后会对冲洗效果影响较大，造成阳极筒上的灰尘无法做到完全彻底清洁。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种可避免清洁系统失效造成静电除尘机构除尘效果下降、除尘效果佳的石墨化炉烟气脱硫除尘系统。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该石墨化炉烟气脱硫除尘系统，包括脱硫塔及连接脱硫塔的除尘器；
3、所述脱硫
4、所述除尘器包括连通排烟通道的除尘塔、设置在除尘塔内的静电除尘机构、设置在静电除尘机构一侧的振动机构、设置在静电除尘机构上方的清洁系统及设置在静电除尘机构下方的集灰仓；
5、所述振动机构包括与静电除尘机构的阳极板连接的连接板、与连接板连接的撞击板、设置在撞击板一侧用于撞击撞击板的撞击头及驱动撞击头往复的驱动机构。
6、进一步地，所述撞击板包括基板、设置在基板上的底板及位于底板两侧的侧壁板，所述底板具有内凹的弧面并与侧壁板形成限位槽；
7、所述撞击头的端部为弧形且滑动限位于限位槽内并顶压弧面。
8、进一步地，所述撞击头包括铰接在基板上的传动件、连接在传动件上的销轴、滑动连接在销轴的撞击杆、套设在撞击杆上的压簧及设置在撞击杆端部的端头，所述压簧一端顶压端头、另一端顶压销轴。
9、进一步地，所述传动件的一端部设置有u型板，所述销轴设置在u型板内，所述撞击杆上开设有条形的滑槽，使得所述撞击杆滑动连接在u型板内。
10、进一步地，所述压簧上部设置有顶压环圈，所述顶压环圈套设在撞击杆上。
11、进一步地，所述驱动机构包括转动连接基板上的摆杆、设置在摆杆上的拨杆、驱动摆杆来回动作的拨盘及驱动拨盘转动的电机，所述拨杆拨动传动杆另一端使得撞击头撞击撞击板。
12、进一步地，所述基板上位于摆杆的两侧设置有限位柱。
13、进一步地，所述连接板一侧设置有多个鳍片，所述振动机构设置在连接板另一侧，每一所述鳍片连接一静电除尘机构的阳极板。
14、进一步地，所述排烟通道连通烟气腔室并设置在脱硫塔的一侧，所述排烟通道的底部设置收集仓，所述脱硫塔的烟气出口高于收集仓。
15、该石墨化炉烟气脱硫除尘系统，包括分离的脱硫塔及除尘器，其中脱硫塔和除尘器之间连通，并在除尘器内静电除尘机构一侧设置振动机构，振动机构包括与阳极板连接的连接板、撞击板及撞击头，其中撞击头在驱动机构的带动下撞击撞击板，撞击板将振动传动至阳极板从而将阳极板上附着的烟灰尘震落。本专利技术通过撞击将阳极板上的灰尘抖落，之后通过内部的清洁系统进行清洁，或者在检测到排出的烟尘含尘量较大时，在每次清洁前辅助配合该振动机构启动，之后再开启清洁系统，可获得较佳的清洁效果；或者将其作为每次清洁前的前置步骤，振动抖落阳极板上的烟尘后，再开启清洁系统，以获得较佳的清洁效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，包括脱硫塔（1）及连接脱硫塔（1）的除尘器（2）；
2.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述撞击板（32）包括基板（321）、设置在基板（321）上的底板（322）及位于底板（322）两侧的侧壁板（323），所述底板（322）具有内凹的弧面（324）并与侧壁板（323）形成限位槽；
3.根据权利要求2所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述撞击头（33）包括铰接在基板（321）上的传动件（331）、连接在传动件（331）上的销轴（332）、滑动连接在销轴（332）的撞击杆（333）、套设在撞击杆（333）上的压簧（334）及设置在撞击杆（333）端部的端头（335），所述压簧（334）一端顶压端头（335）、另一端顶压销轴（332）。
4.根据权利要求3所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述传动件（331）的一端部设置有U型板（336），所述销轴（332）设置在U型板（336）内，所述撞击杆（333）上开设有条形的滑槽（337），使得所述撞击杆（333）滑
5.根据权利要求3所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述压簧（334）上部设置有顶压环圈（338），所述顶压环圈（338）套设在撞击杆（333）上。
6.根据权利要求4所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述驱动机构（34）包括转动连接基板（321）上的摆杆（341）、设置在摆杆（341）上的拨杆（342）、驱动摆杆（341）来回动作的拨盘（344）及驱动拨盘（344）转动的电机（343），所述拨杆（342）拨动传动杆另一端使得撞击头（33）撞击撞击板（32）。
7.根据权利要求4所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述基板（321）上位于摆杆（341）的两侧设置有限位柱（35）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述连接板（31）一侧设置有多个鳍片（4），所述振动机构（3）设置在连接板（31）另一侧，每一所述鳍片（4）连接一静电除尘机构的阳极板（22）。
9.根据权利要求1-7任一项所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述排烟通道（14）连通烟气腔室（13）并设置在脱硫塔（1）的一侧，所述排烟通道（14）的底部设置收集仓（15），所述脱硫塔（1）的烟气出口高于收集仓（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，包括脱硫塔（1）及连接脱硫塔（1）的除尘器（2）；
2.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述撞击板（32）包括基板（321）、设置在基板（321）上的底板（322）及位于底板（322）两侧的侧壁板（323），所述底板（322）具有内凹的弧面（324）并与侧壁板（323）形成限位槽；
3.根据权利要求2所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述撞击头（33）包括铰接在基板（321）上的传动件（331）、连接在传动件（331）上的销轴（332）、滑动连接在销轴（332）的撞击杆（333）、套设在撞击杆（333）上的压簧（334）及设置在撞击杆（333）端部的端头（335），所述压簧（334）一端顶压端头（335）、另一端顶压销轴（332）。
4.根据权利要求3所述的石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其特征在于，所述传动件（331）的一端部设置有u型板（336），所述销轴（332）设置在u型板（336）内，所述撞击杆（333）上开设有条形的滑槽（337），使得所述撞击杆（333）滑动连接在u型板（336）内。
5.根据权利要求3所述的石墨化炉烟气脱硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，娄艳军，赵红丽，陈延聘，
申请(专利权)人：宝丰县洁石碳素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。