【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤加工设备领域，具体涉及一种光纤割纤后的自动清理装置。
技术介绍
1、光纤在与基座组装的时候，需要将光纤端部剥皮，这样漏出在在光纤内壁的裸纤，由于裸纤被剥皮，在裸纤外壁上残留有杂质，这样将光纤与基座组装的时候，需要对光纤的裸纤段进行清理，这样便于后续光纤的裸纤与基座组装；现在的光纤裸纤的处理为工作人员一次性拿着多根光纤通过无纺布进行两次擦拭，第一次擦拭采用周转无纺布，第二擦拭采用新的无纺布分两次对裸纤的正面与反面进行擦拭，这样保证裸纤的清洁，由于裸纤为易碎品，在人工进行擦拭的时候，由于手抖会导致将裸纤折断，这样在进行擦拭的时候必须保证手的平稳，同时在进行擦拭的时候不能反方向擦拭，这样会到光纤外壁受损产生不良反应，上述通过人员进行擦拭清理光纤裸纤的方式，清理效率比较的低，同时通过人工清理的时候，可能由于操作不当导致裸纤受损。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种光纤割纤后的自动清理装置，便于实现自动清理的方式实现光纤裸纤段的清理，这样清理效率高，同时不会产生操作不当而导致的光纤损坏的情况，同时自动更换无纺布。
2、为实现上述目的，本专利技术的方案：一种光纤割纤后的自动清理装置，包括光纤装夹机构、一次擦拭机构、二次擦拭机构与输送机构，其中光纤装夹机构为多个且多个光纤装夹机构安装在输送机构上进行输送，在每个光纤装夹机构上装夹有多根并排设置的光纤，在输送机构的底部设置有并排设置的一次擦拭机构与二次擦拭机构，光纤通过输送机构输送实现依次通
3、优选地，夹持组件包括两块内侧覆盖有橡胶层的夹板，平移组件包括导向杆与滑动套筒，在夹板的背面上固定有多根向外侧延伸的导向杆，每根导向杆上套有滑动套筒，导向杆沿着滑动套筒进行移动，在滑动套筒与导向杆之间设置有气缸，在夹板内侧设置有橡胶层；在夹板的底部铰接有摆动杆，在摆动杆的底部安装有擦拭组件，擦拭组件即为旋转筒，在摆动杆上开有腰形孔，旋转筒通过的两端通过轴承安装有滑动座且滑动座在腰形孔内进行上下滑动，在旋转筒的外壁套有无尘布，在滑动座与摆动杆之间设置有升降组件，在摆动杆与夹板之间设置有摆动气缸，在旋转筒的两端设置有齿轮，在摆动杆设置有与齿轮啮合的齿条，当旋转筒在升降的时候，进行旋转。
4、优选地，负压吸尘组件包括负压槽与负压泵，在负压槽通过管道与负压泵进行连接，这样负压槽内处于负压状态，负压槽位于擦拭组件的外侧，负压槽同样与升降组件进行连接。
5、优选地，正面擦拭组件、反面擦拭组件通过联动板与夹板进行连接，当夹板夹紧的时候，正面擦拭组件、反面擦拭组件对光纤进行夹紧，正面擦拭组件、反面擦拭组件即为按压辊筒，在按压辊筒与联动板之间设置有气缸，通过气缸实现按压辊筒靠近光纤，在按压辊筒上套有橡胶层，在联动板的下方设置有向下延伸的安装架，在安装架上安装有通过电机驱动的旋转架，旋转架为两根且两根旋转架相对设置，在两根旋转架之间设置有上下设置有转轴，每根转轴通过电机进行驱动；在每块联动板的顶部安装有旋转轴，旋转轴将光纤压紧，在旋转轴的顶部设置有推杆，两块联动板上的推杆上下错位，在推杆与联动板之间设置有气缸，通过气缸驱使推杆实现光纤的上升。
6、优选地，按压夹紧组件包括按压杆、滚轮与夹紧块，在每块安装块的内侧设置有夹紧块，在夹紧块与安装块之间设置有弹性伸缩组件，在夹紧板与安装块之间的上方设置有按压杆，在按压杆的顶部设置有滚轮，在按压杆的底部安装有楔形块，楔形块朝向夹紧块的一侧为斜面，在安装块上开有竖向的滑槽，楔形块安装在滑槽内进行上下滑动，在楔形块的底部与滑槽之间设置有将楔形块向上顶的弹簧。
7、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：便于实现自动清理的方式实现光纤裸纤段的清理，这样清理效率高，同时不会产生操作不当而导致的光纤损坏的情况，同时自动更换无纺布。
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1.一种光纤割纤后的自动清理装置，包括光纤装夹机构、一次擦拭机构、二次擦拭机构与输送机构，其中光纤装夹机构为多个且多个光纤装夹机构安装在输送机构上进行输送，在每个光纤装夹机构上装夹有多根并排设置的光纤，其特征在于，在输送机构的底部设置有并排设置的一次擦拭机构与二次擦拭机构，光纤通过输送机构输送实现依次通过一次擦拭机构与二次擦拭机构的自动清理；在输送机构的一端设置有上料组件，通过上料组件将光纤装夹到光纤装夹机构上，光纤装夹机构位于上料组件右端的上方，输送机构即为两个并排设置的输送带，在输送带上通过螺栓紧固的方式固定有光纤装夹机构，光纤装夹机构包括安装块、按压夹紧组件，其中在输送带外壁上均设置有等间距设置的安装块，在安装块顶部设置有按压夹紧组件，当按压压紧组件收到按压的时候，两块安装块对光纤的尾部进行夹紧，在两道输送带之间的上方设置有按压轨道，通过按压轨道对按压夹紧组件进行按压，这样实现按压夹紧组件对光纤的尾部进行夹紧；一次擦拭机构包括夹持组件、擦拭组件、平移组件与升降组件，其中在光纤的两侧设置有夹持组件，在夹持组件的背面上通过螺栓紧固的方式固定有平移组件，通过平移组件实现夹持组件对
2.根据权利要求1所述的一种光纤割纤后的自动清理装置，其特征在于，夹持组件包括两块内侧覆盖有橡胶层的夹板，平移组件包括导向杆与滑动套筒，在夹板的背面上固定有多根向外侧延伸的导向杆，每根导向杆上套有滑动套筒，导向杆沿着滑动套筒进行移动，在滑动套筒与导向杆之间设置有气缸，在夹板内侧设置有橡胶层；在夹板的底部铰接有摆动杆，在摆动杆的底部安装有擦拭组件，擦拭组件即为旋转筒，在摆动杆上开有腰形孔，旋转筒通过的两端通过轴承安装有滑动座且滑动座在腰形孔内进行上下滑动，在旋转筒的外壁套有无尘布，在滑动座与摆动杆之间设置有升降组件，在摆动杆与夹板之间设置有摆动气缸，在旋转筒的两端设置有齿轮，在摆动杆设置有与齿轮啮合的齿条，当旋转筒在升降的时候，进行旋转。
3.根据权利要求2所述的一种光纤割纤后的自动清理装置，其特征在于，负压吸尘组件包括负压槽与负压泵，在负压槽通过管道与负压泵进行连接，这样负压槽内处于负压状态，负压槽位于擦拭组件的外侧，负压槽同样与升降组件进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种光纤割纤后的自动清理装置，其特征在于，正面擦拭组件、反面擦拭组件通过联动板与夹板进行连接，当夹板夹紧的时候，正面擦拭组件、反面擦拭组件对光纤进行夹紧，正面擦拭组件、反面擦拭组件即为按压辊筒，在按压辊筒与联动板之间设置有气缸，通过气缸实现按压辊筒靠近光纤，在按压辊筒上套有橡胶层，在联动板的下方设置有向下延伸的安装架，在安装架上安装有通过电机驱动的旋转架，旋转架为两根且两根旋转架相对设置，在两根旋转架之间设置有上下设置有转轴，每根转轴通过电机进行驱动；在每块联动板的顶部安装有旋转轴，旋转轴将光纤压紧，在旋转轴的顶部设置有推杆，两块联动板上的推杆上下错位，在推杆与联动板之间设置有气缸，通过气缸驱使推杆实现光纤的上升。
5.根据权利要求4所述的一种光纤割纤后的自动清理装置，其特征在于，按压夹紧组件包括按压杆、滚轮与夹紧块，在每块安装块的内侧设置有夹紧块，在夹紧块与安装块之间设置有弹性伸缩组件，在夹紧板与安装块之间的上方设置有按压杆，在按压杆的顶部设置有滚轮，在按压杆的底部安装有楔形块，楔形块朝向夹紧块的一侧为斜面，在安装块上开有竖向的滑槽，楔形块安装在滑槽内进行上下滑动，在楔形块的底部与滑槽之间设置有将楔形块向上顶的弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤割纤后的自动清理装置，包括光纤装夹机构、一次擦拭机构、二次擦拭机构与输送机构，其中光纤装夹机构为多个且多个光纤装夹机构安装在输送机构上进行输送，在每个光纤装夹机构上装夹有多根并排设置的光纤，其特征在于，在输送机构的底部设置有并排设置的一次擦拭机构与二次擦拭机构，光纤通过输送机构输送实现依次通过一次擦拭机构与二次擦拭机构的自动清理；在输送机构的一端设置有上料组件，通过上料组件将光纤装夹到光纤装夹机构上，光纤装夹机构位于上料组件右端的上方，输送机构即为两个并排设置的输送带，在输送带上通过螺栓紧固的方式固定有光纤装夹机构，光纤装夹机构包括安装块、按压夹紧组件，其中在输送带外壁上均设置有等间距设置的安装块，在安装块顶部设置有按压夹紧组件，当按压压紧组件收到按压的时候，两块安装块对光纤的尾部进行夹紧，在两道输送带之间的上方设置有按压轨道，通过按压轨道对按压夹紧组件进行按压，这样实现按压夹紧组件对光纤的尾部进行夹紧；一次擦拭机构包括夹持组件、擦拭组件、平移组件与升降组件，其中在光纤的两侧设置有夹持组件，在夹持组件的背面上通过螺栓紧固的方式固定有平移组件，通过平移组件实现夹持组件对光纤进行夹持，在夹持组件的下方设置有擦拭组件，当夹紧组件对光纤的尾部进行夹紧的时候，擦拭组件与光纤外壁接触，夹持组件与擦拭组件之间设置有升降组件，通过升降组件实现擦拭组件下降，这样实现擦拭组件向下移动对光纤进行擦拭，在擦拭组件覆盖有擦拭用的无尘布，通过无尘布将光纤外壁的分成擦干净，在无纺布的外侧设置有负压吸尘组件，通过负压吸尘组件在无尘布上的浮尘吸附走；二次擦拭机构包括正面擦拭组件与反面擦拭组件且正面擦拭组件与反面擦拭组件分布在光纤的两侧，在正面擦拭组件与反面擦拭组件上均设置有无尘布更换组件，通过正面擦拭组件与反面擦拭组件对光纤以及裸纤进行二次擦拭，当无尘布擦拭一次后及时的更换无尘布。
2.根据权利要求1所述的一种光纤割纤后的自动清理装置，其特征在于，夹持组件包括两块内侧覆盖有橡胶层的夹板，平移组件包括导向杆与滑动套筒，在夹板的背面上固定有多根向外侧延伸的导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨山保，梁海，王霞，曾小林，
申请(专利权)人：湖南玖芯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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