【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备领域，具体是一种高频焊管机的焊接冷却装置。
技术介绍
1、经专利局数据库检索公开号cn115178849a一种高频焊管机组的焊接冷却装置，所提出的高频焊管机组的焊接冷却装置，避免了冷却喷头对高频焊管降温的液体外溅，通过储液盒收集冷却通道内的冷却液，进而便于对高频焊管降温的液体收纳，但是储液盒只能收集冷却液，无法使冷却液对焊管进行循环多次冷却；
2、因此，专利技术一种高频焊管机的焊接冷却装置很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高频焊管机的焊接冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括机架和支撑板，机架上设置有对高频焊管机中焊管定位支撑的定位组件，机架上设置有冷却组件，其能够对高频焊管机中焊管的冷却。
4、在本技术的一种优选实施方式中，所述定位组件包括支撑杆、卡箍和支撑轴，所述支撑杆固定安装在机架的上端，所述支撑轴插入支撑杆的内壁，所述卡箍安装在支撑轴的一端。
5、在本技术的一种优选实施方式中，所述卡箍的内侧卡接支撑套管，所述机架的上端分别安装有液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二的输出端都安装有支撑块，所述支撑块的上端支撑套管。
6、在本技术的一种优选实施方式中，所述套管的左端通过螺栓安装有支撑卡板，所述支撑卡板的内壁分别开设有凹槽和通孔。
7、在本技术的一种优选实施方式
8、在本技术的一种优选实施方式中，所述冷却组件包括水泵、输水管、水槽和风机，所述水槽安装在机架的右侧，所述水泵安装在机架的上端，所述输水管连接在水泵和水槽之间，所述风机安装在支撑板上。
9、在本技术的一种优选实施方式中，所述套管的下端内壁安装有喷水管，所述喷水管通过波纹软管连接水泵。
10、在本技术的一种优选实施方式中，所述水槽的内部转动安装有转轮，所述转轮的外壁安装有搅动板，所述转轮通过电机驱动。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
12、有益效果：
13、通过对高频焊管机架上设置定位组件和可循环的冷却组件，使套管和套管内部的焊管可进行转动，喷水前还可通过风机向套管内部吹风进行一级冷却，对焊管喷水冷却的同时，使水流入水槽内收集，然后通过水泵抽取水槽内的水回流至套管内对焊管多次喷水降温，进行二级冷却，使高频焊管机上的焊管冷却效率提高。
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1.一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括机架(1)和支撑板(11)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括支撑杆(23)、卡箍(24)和支撑轴(27)，所述支撑杆(23)固定安装在机架(1)的上端，所述支撑轴(27)插入支撑杆(23)的内壁，所述卡箍(24)安装在支撑轴(27)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述卡箍(24)的内侧卡接支撑套管(12)，所述机架(1)的上端分别安装有液压杆一(21)和液压杆二(22)，所述液压杆一(21)和液压杆二(22)的输出端都安装有支撑块(211)，所述支撑块(211)的上端支撑套管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述套管(12)的左端通过螺栓安装有支撑卡板(25)，所述支撑卡板(25)的内壁分别开设有凹槽(251)和通孔(252)。
5.根据权利要求3所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述套管(12)的右上端安装有液压杆三(26)
...【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括机架(1)和支撑板(11)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括支撑杆(23)、卡箍(24)和支撑轴(27)，所述支撑杆(23)固定安装在机架(1)的上端，所述支撑轴(27)插入支撑杆(23)的内壁，所述卡箍(24)安装在支撑轴(27)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于，所述卡箍(24)的内侧卡接支撑套管(12)，所述机架(1)的上端分别安装有液压杆一(21)和液压杆二(22)，所述液压杆一(21)和液压杆二(22)的输出端都安...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正贵，蒋正松，涂原巨，李明亮，颜兴林，江义波，涂浩，孟义昌，吴其飞，
申请(专利权)人：扬州中孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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