一种空调器铜管、保护套自动套装设备制造技术

技术编号:41097709 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本技术提供了一种空调器铜管、保护套自动套装设备,包括有保护套放置机架和套装机架;所述保护套放置架用于放置保护套;在所述套装机架上依次设置有保护套夹紧机构、第二牵引送料机构、导向管道机构、铜管切断机构、第一牵引送料机构和牵引校直机构。在使用时,将保护套的头端通过保护套夹紧机构夹紧,将铜管自牵引校直机构方向导入,最后被送往保护套夹紧机构方向,铜管的头端穿入至保护套头端的套孔中,在牵引作用下一直从保护套的头端穿入至保护套的尾端,实现铜管的全自动套装,且根据保护套的长度,在预先监测到牵引的铜管具备足够尺寸时,铜管切断机构对牵引中的铜管进行切割,以实现铜管的多根分段套装,速度快,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电熔管件加工,尤其是指一种空调器铜管、保护套自动套装设备


技术介绍

1、空调是现代家居生活中必不可少的电器之一,它可以调节室内温度,使人们的生活更加舒适。而空调铜管作为空调的重要组成部分,它的作用是将空气中的热量吸收并排出去,从而实现室内温度的调节。

2、空调器铜管在生产时需要用保护套进行包裹,原因有以下几点:1、保护铜管,空调铜管是直接暴露在空气中的,如果不加保护,容易受到外界环境的影响,如氧化、腐蚀等,从而影响空调的使用寿命;2、防止漏氟,空调铜管内部充满制冷剂,如果铜管出现裂缝或是磨损,就可能导致制冷剂泄漏。而包裹保护套可以减少铜管受到外力的冲击,从而减少铜管的磨损和裂缝,保证制冷剂不会泄露;3、保温,制冷剂在空调器铜管里面流动,在空调器铜管外面包裹保护套,能够保温,防止温度升温或下降。

3、目前空调器铜管的保护套套装大多采用人工来进行,但由于空调器铜管和保护套之间连接比较紧密,保护套的套装较难进行,而且效率也难以提高。

4、针对上述问题,申请人提出了一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种空调器铜管、保护套自动套装设备,采用的技术方案为:

2、一种空调器铜管、保护套自动套装设备,包括有保护套放置机架和套装机架;所述保护套放置架用于放置保护套;在所述套装机架上依次设置有保护套夹紧机构、第二牵引送料机构、导向管道机构、铜管切断机构、第一牵引送料机构和牵引校直机构,所述保护套夹紧机构位于靠向保护套放置机架的一端,所述牵引校直机构位于远离保护套放置机架的一端;所述保护套夹紧机构用于夹紧保护套的端部,所述牵引校直机构用于牵引和校直铜管,所述铜管切断机构用于切断铜管,铜管的头端自牵引校直机构处引入后导向保护套夹紧机构方向并穿入至被夹紧的保护套内。

3、在进一步的改进方案中,所述保护套夹紧机构包括有下夹紧座,在下夹紧座的上端面设有至少一个向上开口的下半管管道,在所述下夹紧座的上方设有上夹紧座,在所述上夹紧座的下端面设有至少一个向下开口的上半管管道,所述下半管管道和上半管管道上下包围形成可容纳保护套的腔道;所述上夹紧座和下夹紧座之间通过导向柱连接,在上夹紧座上设有夹紧驱动设备,夹紧驱动设备可驱使上夹紧座靠向或远离下夹紧座以将保护套夹紧或松开。

4、在进一步的改进方案中,所述第二牵引送料机构和第一牵引送料机构均包括有牵引架和设置于牵引架上的至少一组牵引带组,一组牵引带组包括有上牵引带组和下牵引带组,所述上牵引带组和下牵引带组均包括有主动轮、从动轮和牵引皮带,以及带动主动轮转动的牵引电机;在上牵引带组和下牵引带组的牵引皮带之间具有容许铜管置入并带动牵引方向的牵引通道;在所述牵引架上设有用于控制上牵引带组靠向或远离下牵引带组以调整牵引通道高度的调整设备。

5、在进一步的改进方案中,所述导向管道机构包括有前端支架和后端支架,以及两头分别架设于前端支架和后端支架上的至少一个导向管,所述导向管可供铜管穿过。

6、在进一步的改进方案中,所述牵引校直机构包括至少一个进管口和至少一个出管口,所述进管口和出管口之间形成供铜管牵引校直穿行的行进方向路径,在该行进方向路径中依次设置有第一牵引校直轮组、第二牵引校直轮组和第三牵引校直轮组,所述第一牵引校直轮组包括有多个交错分别于行进方向路径左右两侧的校直导向轮,所述第二牵引校直轮组包括有多个交错分别于行进方向路径上下两侧的校直导向轮,所述第三牵引校直轮组至少包括有一对对称分布于行进方向路径左右两侧的校直导向轮。

7、在进一步的改进方案中,所述铜管切断机构包括有设置于套装机架上的切断架,在切断架的下方设置有切断电机,在所述切断架上设置有至少一个切断头,在所述切断头上设有供铜管由后端至前端穿过的导向筒,在所述导向筒的外套装有主动套、从动套和切割套,所述主动套与切断电机皮带连接,所述主动套与从动套连接并带动其旋转,所述从动套与切割套连接并带动其旋转,在所述切割套上设有切割轮和多个限位轮,所述切割轮和多个限位轮以导向筒的中心轴为轴心圆周分布,所述切割套套设于从动套的套筒前端并与从动套活动连接,从动套的内径由后端向前端收窄,在切断架上设有压迫电机和可由压迫电机驱动向下压迫于从动套上的压迫杆,所述从动套在压迫杆的压迫下向前伸出将切割套收紧,所述切割轮与限位轮在切割套收紧前位于自导向筒穿出的铜管外侧,且在收紧后可与铜管抵接以限位并切割铜管。

8、在进一步的改进方案中,在所述铜管切断机构的前端和后端分别设置有铜管夹紧拉断机构,所述铜管夹紧拉断机构包括有下夹紧座,在下夹紧座的上端面设有至少一个向上开口的下半管管道,在所述下夹紧座的上方设有上夹紧座,在所述上夹紧座的下端面设有至少一个向下开口的上半管管道,所述下半管管道和上半管管道上下包围形成可容纳铜管的腔道;所述上夹紧座和下夹紧座之间通过导向柱连接,在上夹紧座上设有夹紧驱动设备,夹紧驱动设备可驱使上夹紧座靠向或远离下夹紧座以将铜管夹紧或松开。

9、在进一步的改进方案中,在所述保护套放置机架的侧方设置有保护套夹拉机构,所述保护套夹拉机构包括有夹拉机架,在所述夹拉机架的前后两端分别设置有主动齿和从动齿,在主动齿和从动齿之间设有循环往复链条,在所述循环往复链条上设有套夹,所述套夹用于夹带保护套的头端,并可跟随循环往复链条将保护套的头端自夹拉机架的尾端带动至头端。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、在使用时,将保护套的头端通过保护套夹紧机构夹紧,将铜管自牵引校直机构方向导入,最后被送往保护套夹紧机构方向,铜管的头端穿入至保护套头端的套孔中,在牵引作用下一直从保护套的头端穿入至保护套的尾端,实现铜管的全自动套装,且根据保护套的长度,在预先监测到牵引的铜管具备足够尺寸时,铜管切断机构对牵引中的铜管进行切割,以实现铜管的多根分段套装,速度快,效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,包括有保护套放置机架和套装机架(10);所述保护套放置架用于放置保护套;在所述套装机架(10)上依次设置有保护套夹紧机构(20)、第二牵引送料机构(30)、导向管道机构(40)、铜管切断机构(50)、第一牵引送料机构(60)和牵引校直机构(70),所述保护套夹紧机构(20)位于靠向保护套放置机架的一端,所述牵引校直机构(70)位于远离保护套放置机架的一端;所述保护套夹紧机构(20)用于夹紧保护套的端部,所述牵引校直机构(70)用于牵引和校直铜管,所述铜管切断机构(50)用于切断铜管,铜管的头端自牵引校直机构(70)处引入后导向保护套夹紧机构(20)方向并穿入至被夹紧的保护套内。

2.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述保护套夹紧机构(20)包括有下夹紧座(21),在下夹紧座(21)的上端面设有至少一个向上开口的下半管管道(22),在所述下夹紧座(21)的上方设有上夹紧座(23),在所述上夹紧座(23)的下端面设有至少一个向下开口的上半管管道(24),所述下半管管道(22)和上半管管道(24)上下包围形成可容纳保护套的腔道;所述上夹紧座(23)和下夹紧座(21)之间通过导向柱(25)连接,在上夹紧座(23)上设有夹紧驱动设备(26),夹紧驱动设备(26)可驱使上夹紧座(23)靠向或远离下夹紧座(21)以将保护套夹紧或松开。

3.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述第二牵引送料机构(30)和第一牵引送料机构(60)均包括有牵引架(31)和设置于牵引架(31)上的至少一组牵引带组,一组牵引带组包括有上牵引带组(32)和下牵引带组(33),所述上牵引带组(32)和下牵引带组(33)均包括有主动轮、从动轮和牵引皮带,以及带动主动轮转动的牵引电机;在上牵引带组(32)和下牵引带组(33)的牵引皮带之间具有容许铜管置入并带动牵引方向的牵引通道;在所述牵引架(31)上设有用于控制上牵引带组(32)靠向或远离下牵引带组(33)以调整牵引通道高度的调整设备(34)。

4.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述导向管道机构(40)包括有前端支架(41)和后端支架(42),以及两头分别架设于前端支架(41)和后端支架(42)上的至少一个导向管(43),所述导向管(43)可供铜管穿过。

5.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述牵引校直机构(70)包括至少一个进管口(71)和至少一个出管口(72),所述进管口(71)和出管口(72)之间形成供铜管牵引校直穿行的行进方向路径,在该行进方向路径中依次设置有第一牵引校直轮组(73)、第二牵引校直轮组(74)和第三牵引校直轮组(75),所述第一牵引校直轮组(73)包括有多个交错分别于行进方向路径左右两侧的校直导向轮,所述第二牵引校直轮组(74)包括有多个交错分别于行进方向路径上下两侧的校直导向轮,所述第三牵引校直轮组(75)至少包括有一对对称分布于行进方向路径左右两侧的校直导向轮。

6.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述铜管切断机构(50)包括有设置于套装机架(10)上的切断架(51),在切断架(51)的下方设置有切断电机(52),在所述切断架(51)上设置有至少一个切断头,在所述切断头上设有供铜管由后端至前端穿过的导向筒(53),在所述导向筒(53)的外套装有主动套(54)、从动套(55)和切割套(56),所述主动套(54)与切断电机(52)皮带连接,所述主动套(54)与从动套(55)连接并带动其旋转,所述从动套(55)与切割套(56)连接并带动其旋转,在所述切割套(56)上设有切割轮(57)和多个限位轮(58),所述切割轮(57)和多个限位轮(58)以导向筒(53)的中心轴为轴心圆周分布,所述切割套(56)套设于从动套(55)的套筒前端并与从动套(55)活动连接,从动套(55)的内径由后端向前端收窄,在切断架(51)上设有压迫电机(80)和可由压迫电机(80)驱动向下压迫于从动套(55)上的压迫杆(81),所述从动套(55)在压迫杆(81)的压迫下向前伸出将切割套(56)收紧,所述切割轮(57)与限位轮(58)在切割套(56)收紧前位于自导向筒(53)穿出的铜管外侧,且在收紧后可与铜管抵接以限位并切割铜管。

7.根据权利要求6所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,在所述铜管切断机构(50)的前端和后端分别设置有铜管夹紧拉断机构(90),所述铜管夹紧拉断机构(90)包括有下夹紧座(21),在...

【技术特征摘要】

1.一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,包括有保护套放置机架和套装机架(10);所述保护套放置架用于放置保护套;在所述套装机架(10)上依次设置有保护套夹紧机构(20)、第二牵引送料机构(30)、导向管道机构(40)、铜管切断机构(50)、第一牵引送料机构(60)和牵引校直机构(70),所述保护套夹紧机构(20)位于靠向保护套放置机架的一端,所述牵引校直机构(70)位于远离保护套放置机架的一端;所述保护套夹紧机构(20)用于夹紧保护套的端部,所述牵引校直机构(70)用于牵引和校直铜管,所述铜管切断机构(50)用于切断铜管,铜管的头端自牵引校直机构(70)处引入后导向保护套夹紧机构(20)方向并穿入至被夹紧的保护套内。

2.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述保护套夹紧机构(20)包括有下夹紧座(21),在下夹紧座(21)的上端面设有至少一个向上开口的下半管管道(22),在所述下夹紧座(21)的上方设有上夹紧座(23),在所述上夹紧座(23)的下端面设有至少一个向下开口的上半管管道(24),所述下半管管道(22)和上半管管道(24)上下包围形成可容纳保护套的腔道;所述上夹紧座(23)和下夹紧座(21)之间通过导向柱(25)连接,在上夹紧座(23)上设有夹紧驱动设备(26),夹紧驱动设备(26)可驱使上夹紧座(23)靠向或远离下夹紧座(21)以将保护套夹紧或松开。

3.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述第二牵引送料机构(30)和第一牵引送料机构(60)均包括有牵引架(31)和设置于牵引架(31)上的至少一组牵引带组,一组牵引带组包括有上牵引带组(32)和下牵引带组(33),所述上牵引带组(32)和下牵引带组(33)均包括有主动轮、从动轮和牵引皮带,以及带动主动轮转动的牵引电机;在上牵引带组(32)和下牵引带组(33)的牵引皮带之间具有容许铜管置入并带动牵引方向的牵引通道;在所述牵引架(31)上设有用于控制上牵引带组(32)靠向或远离下牵引带组(33)以调整牵引通道高度的调整设备(34)。

4.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述导向管道机构(40)包括有前端支架(41)和后端支架(42),以及两头分别架设于前端支架(41)和后端支架(42)上的至少一个导向管(43),所述导向管(43)可供铜管穿过。

5.根据权利要求1所述的一种空调器铜管、保护套自动套装设备,其特征在于,所述牵引校直机构(70)包括至少一个进管口(71)和至少一个出管口(72),所述进管口(71)和出管口(72)之间形成供铜管牵引校直穿行的行进方向路径,在该行进方向路径中依次设置有第一牵引校直轮组(73)、第二牵引校直轮组(74)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊立贵李壮志何波蔡昭华熊浩陈娃蕊李意
申请(专利权)人:广东开放大学广东理工职业学院
类型:新型
国别省市:

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