【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削装置，特别涉及一种用于压铸件的切削装置。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件；目前，压铸件的砂眼是困扰压铸行业的一大难题，对于已经生产出来的压铸件通过后续机械加工出现的砂眼，往往是通过补焊加以弥补；但往往补焊后还需要进行切削再处理，现有的压铸件切削作业一般都是由人工进行，工作效率较低。
2、中国专利文献cn111644706a公开了一种用于压铸件的切削装置，包括切削台、放置台、夹紧机构、切削机构和除屑机构，所述切削台的中间位置上开设有固定槽，所述放置台固定设置在切削台的中间位置上，所述夹紧机构固定设置在切削台上固定槽的下方位置上，所述切削机构固定设置在切削台上方的一侧，所述切削机构的工作端位于所述放置台上，该专利通过切削台上各个机构的配合工作完成压铸件自动化的切削作业以及切削过程中废屑的清理作业，实用性较高；
3、该装置可用于清理切削产生的废屑，也可对压铸件夹持进行自动切削，以此提升装置的切削效率，但是，该装置无法在切削后将压铸件自动下料，还需人工手动下料，这个过程会浪费一定时间，因此导致装置的工作效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于压铸件的切削装置，可以有效解决切削装置无法在切削完成后自动下料导致装置工作效率低的
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种用于压铸件的切削装置，包括安装架，所述安装架上端固定有切削组件，所述安装架左端设有承载板，所述承载板上端后侧固定有支撑台，所述承载板上端前侧固定有用于收集压铸件的收集箱，所述支撑台上端固定有操作台，所述操作台上端对称固定有两个定位板，所述操作台上端前侧开设有安装槽，所述操作台左右两端均安装有夹持部件，两个所述夹持部件相互对称，所述操作台上端后侧固定有气缸一，所述气缸一输出端设有与安装槽相配合的推动部件，所述承载板上端对称固定有两个与推动部件相配合的辅助块，两个辅助块相互对称，所述承载板上端前侧设有与推动部件相配合的推料部件，所述承载板上端前侧设有两个对称的配合部件，两个所述配合部件与推动部件相配合。
4、优选的，所述推动部件包括固定于气缸一输出端的凸形推板，所述凸形推板下侧凸起滑动安装于安装槽内腔，所述凸形推板后端上侧固定有安装块，所述安装块上端固定有两个对称的齿条一，所述安装块下端固定有两个连接块。
5、优选的，右侧所述连接块前端下侧固定有齿条二，左侧所述连接块前端下侧固定有推杆，所述齿条二和推杆分别在同侧辅助块上端滑动。
6、优选的，所述夹持部件包括与安装槽固定连接的安装板，所述安装板上端远离操作台的一侧固定有直板，所述直板靠近操作台的一端设有螺杆一，所述螺杆一远离操作台的一端固定有与齿条一相啮合的齿轮一，所述螺杆一外表面设有滑动环，所述直板靠近操作台的一端固定有用于滑动环滑动的固定杆，所述滑动环靠近操作台的一端设有两个对称的转板，两个所述转板远离滑动环的一端共同设有夹持板。
7、优选的，所述安装板前端固定有支板，所述支板靠近操作台的一端转动连接有安装轴，所述安装轴外表面固定有挡板，所述挡板与操作台前端相配合。
8、优选的，所述配合部件包括固定于承载板上端的配合块，所述配合块上端后侧滑动连接有顶块，所述顶块远离操作台的一端固定有齿条三，所述顶块前端固定有弹簧一，所述弹簧一前端固定有竖板，两个所述顶块分别与齿条二和推杆相配合。
9、优选的，所述配合块靠近操作台的一端固定有支架板，所述支架板远离操作台的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离支架板的一端固定有与齿条三相啮合的齿轮二，所述连接轴与同侧安装轴之间通过皮带连接。
10、优选的，所述推料部件包括固定于承载板上端的连接板和两个对称的固定板，所述连接板右端设有转动轴，所述转动轴右端固定连接有与齿条二相啮合的齿轮三，所述转动轴左端固定连接有转动块，所述转动块的一端滑动有贯穿的滑杆，所述滑杆远离转动块的一端固定有l形板，所述l形板和转动块之间固定有套在滑杆外侧的连接弹簧。
11、优选的，两个所述固定板相互靠近的一端共同固定有连接杆，所述连接杆外表面滑动连接有滑动管，所述滑动管外表面下侧固定有竖杆，所述竖杆外表面滑动连接有与l形板转动连接的移动块，所述移动块左端固定有平移板，所述平移板上端固定有位于安装槽内腔的推料板。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、1、本装置通过挡板、安装轴、配合部件、推动部件以及推料部件之间的相互联动配合，可以在切削组件对压铸件完成切削后，在推动部件回程推送下一个压铸件的过程中，利用推料部件中的部件自动将压铸件从操作台上端推动，经两个挡板落进收集箱中，使装置无需停下，无需人工下料，就将切削后的压铸件自动推进收集箱，以此提升装置的工作效率；通过凸形推板回程，使两个顶块在所连接的弹簧一作用下向后侧移动，然后齿条三使同侧齿轮二顺时针转动，从而使两个挡板恢复成与操作台前端呈倾斜的状态；齿条二回程，使转动块带着所连接的移动块滑动，使推料板也从操作台下侧移动至安装槽内腔，然后再从安装槽内腔后侧向前侧移动，在齿条二回程过程中将切削后的压铸件从操作台上端推出。
14、2、本装置通过推动部件、夹持部件和配合部件之间的相互联动配合，可以对压铸件的四个面进行夹紧固定，防止压铸件在切削的过程中发生位置偏移，影响压铸件的切削质量；通过两个齿条一移动，使两个齿轮一带着所连接的螺杆一转动，从而使两个滑动环相向移动，又通过滑动环上的转板使两个夹持板相向移动，对压铸件左右两端进行夹持，另外，在顶块向前侧移动时，两个挡板呈竖直状态对压铸件前端阻挡，再配合推动压铸件的凸形推板对压铸件前后两端进行夹持，使压铸件四个端面均被固定，避免了装置在切削过程中移动，从而影响切削质量。
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1.一种用于压铸件的切削装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端固定有切削组件(10)，所述安装架(1)左端设有承载板(2)，所述承载板(2)上端后侧固定有支撑台(4)，所述承载板(2)上端前侧固定有用于收集压铸件的收集箱，所述支撑台(4)上端固定有操作台(3)，所述操作台(3)上端对称固定有两个定位板，所述操作台(3)上端前侧开设有安装槽(30)，所述操作台(3)左右两端均安装有夹持部件(7)，两个所述夹持部件(7)相互对称，所述操作台(3)上端后侧固定有气缸一(5)，所述气缸一(5)输出端设有与安装槽(30)相配合的推动部件(6)，所述承载板(2)上端对称固定有两个与推动部件(6)相配合的辅助块(20)，两个辅助块(20)相互对称，所述承载板(2)上端前侧设有与推动部件(6)相配合的推料部件(9)，所述承载板(2)上端前侧设有两个对称的配合部件(8)，两个所述配合部件(8)与推动部件(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述推动部件(6)包括固定于气缸一(5)输出端的凸形推板(60)，所述凸形推板(60)下侧
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：右侧所述连接块(63)前端下侧固定有齿条二(64)，左侧所述连接块(63)前端下侧固定有推杆(65)，所述齿条二(64)和推杆(65)分别在同侧辅助块(20)上端滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述夹持部件(7)包括与安装槽(30)固定连接的安装板(70)，所述安装板(70)上端远离操作台(3)的一侧固定有直板(71)，所述直板(71)靠近操作台(3)的一端设有螺杆一(74)，所述螺杆一(74)远离操作台(3)的一端固定有与齿条一(62)相啮合的齿轮一(72)，所述螺杆一(74)外表面设有滑动环(73)，所述直板(71)靠近操作台(3)的一端固定有用于滑动环(73)滑动的固定杆，所述滑动环(73)靠近操作台(3)的一端设有两个对称的转板(75)，两个所述转板(75)远离滑动环(73)的一端共同设有夹持板(76)。
5.根据权利要求4所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述安装板(70)前端固定有支板(77)，所述支板(77)靠近操作台(3)的一端转动连接有安装轴(78)，所述安装轴(78)外表面固定有挡板(79)，所述挡板(79)与操作台(3)前端相配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述配合部件(8)包括固定于承载板(2)上端的配合块(80)，所述配合块(80)上端后侧滑动连接有顶块(81)，所述顶块(81)远离操作台(3)的一端固定有齿条三(82)，所述顶块(81)前端固定有弹簧一(83)，所述弹簧一(83)前端固定有竖板，两个所述顶块(81)分别与齿条二(64)和推杆(65)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述配合块(80)靠近操作台(3)的一端固定有支架板(84)，所述支架板(84)远离操作台(3)的一端转动连接有连接轴(85)，所述连接轴(85)远离支架板(84)的一端固定有与齿条三(82)相啮合的齿轮二(86)，所述连接轴(85)与同侧安装轴(78)之间通过皮带连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述推料部件(9)包括固定于承载板(2)上端的连接板(90)和两个对称的固定板(91)，所述连接板(90)右端设有转动轴，所述转动轴右端固定连接有与齿条二(64)相啮合的齿轮三(93)，所述转动轴左端固定连接有转动块(95)，所述转动块(95)的一端滑动有贯穿的滑杆(94)，所述滑杆(94)远离转动块(95)的一端固定有L形板(97)，所述L形板(97)和转动块(95)之间固定有套在滑杆(94)外侧的连接弹簧(96)。
9.根据权利要求8所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：两个所述固定板(91)相互靠近的一端共同固定有连接杆(910)，所述连接杆(910)外表面滑动连接有滑动管(911)，所述滑动管(911)外表面下侧固定有竖杆(912)，所述竖杆(912)外表面滑动连接有与L形板(97)转动连接的移动块(98)，所述移动块(98)左端固定有平移板(980)，所述平移板(980)上端固定有位于安装槽(30)内腔的推料板(981)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于压铸件的切削装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端固定有切削组件(10)，所述安装架(1)左端设有承载板(2)，所述承载板(2)上端后侧固定有支撑台(4)，所述承载板(2)上端前侧固定有用于收集压铸件的收集箱，所述支撑台(4)上端固定有操作台(3)，所述操作台(3)上端对称固定有两个定位板，所述操作台(3)上端前侧开设有安装槽(30)，所述操作台(3)左右两端均安装有夹持部件(7)，两个所述夹持部件(7)相互对称，所述操作台(3)上端后侧固定有气缸一(5)，所述气缸一(5)输出端设有与安装槽(30)相配合的推动部件(6)，所述承载板(2)上端对称固定有两个与推动部件(6)相配合的辅助块(20)，两个辅助块(20)相互对称，所述承载板(2)上端前侧设有与推动部件(6)相配合的推料部件(9)，所述承载板(2)上端前侧设有两个对称的配合部件(8)，两个所述配合部件(8)与推动部件(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述推动部件(6)包括固定于气缸一(5)输出端的凸形推板(60)，所述凸形推板(60)下侧凸起滑动安装于安装槽(30)内腔，所述凸形推板(60)后端上侧固定有安装块(61)，所述安装块(61)上端固定有两个对称的齿条一(62)，所述安装块(61)下端固定有两个连接块(63)。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：右侧所述连接块(63)前端下侧固定有齿条二(64)，左侧所述连接块(63)前端下侧固定有推杆(65)，所述齿条二(64)和推杆(65)分别在同侧辅助块(20)上端滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述夹持部件(7)包括与安装槽(30)固定连接的安装板(70)，所述安装板(70)上端远离操作台(3)的一侧固定有直板(71)，所述直板(71)靠近操作台(3)的一端设有螺杆一(74)，所述螺杆一(74)远离操作台(3)的一端固定有与齿条一(62)相啮合的齿轮一(72)，所述螺杆一(74)外表面设有滑动环(73)，所述直板(71)靠近操作台(3)的一端固定有用于滑动环(73)滑动的固定杆，所述滑动环(73)靠近操作台(3)的一端设有两个对称的转板(75)，两个所述转板(75)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：严静，
申请(专利权)人：苏州童蒙养正精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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