【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承生产设备，尤其涉及一种轴承齿圈锻造用切料装置。
技术介绍
1、轴承内外圈在加工时需要经过锻造、车加工、热处理、磨加工、超精加工、零件终检、防锈入库等一系列操作，在轴承加工前，需要对棒材原材料进行切段；一般的切割装置在进行棒材原材料切割加工时，不能够等距的对棒材进行切割，切割出的棒材的长度不是特别均匀，影响产品的合格率，而且切断装置的上料进行还不够便捷，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承锻造用原料切断装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轴承齿圈锻造用切料装置。
2、本技术采用的技术方案如下：一种轴承齿圈锻造用切料装置，包括支撑座，所述支撑座上壁设有槽孔，所述槽孔设有多组，多组所述槽孔设于支撑座上壁上，所述支撑座上壁上活动设有卡接组件，所述卡接组件设有两组，两组分别为卡接组件一和卡接组件二，所述卡接组件一和卡接组件二以支撑座上壁中心线为对称轴对称设置，所述卡接组件活动卡接设于槽孔内，且靠近支撑座的一端设置，所述支撑座上壁上连接有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述固定板上设有切割组件，所述切割组件的下端活动贯穿固定板设置。
3、其中，所述卡接组件一上壁设有固定柱，所述卡接组件二上壁活动设有固定卡件，所述固定卡件上设有卡槽，所述卡槽与固定柱匹配设置，所述卡槽设有多组，多组所述卡槽等间隔均匀设于固定卡件上；需要对放置在支撑座上的棒材进行切割固定时，卡接组件一和卡接组件二靠近对棒材进行夹持固定后，旋转固定
4、其中，所述卡接组件一和卡接组件二的结构相同，再此仅对其中一组进行介绍，所述卡接组件一包括固定件，所述固定件下端连接限位件，所述限位件设有多组，多组所述限位件依次设于固定件底壁上，多组所述限位件之间的间距与槽孔之间的间距相同，所述限位件活动卡接设于槽孔内，所述固定件的侧壁设有固定孔，所述固定孔上设有弹性橡胶垫；棒材卡在固定孔内，侧壁与弹性橡胶垫层接触，实现固定。
5、进一步地，所述固定板中部位置设有滑动槽。
6、优选地，所述切割组件包括液压杆一，所述液压杆一的固定端设于固定板上壁上，固定板对液压杆一进行固定，所述滑动槽内活动卡接设有滑块，所述滑块的上端活动设于固定板上壁，所述滑块的下端活动贯穿滑动槽设置，所述滑块侧壁与液压杆一的活动端相连，所述滑块底壁安装有液压杆二，所述液压杆二的活动端连接有连接板，所述连接板的底壁设有切割板，所述切割板的一侧壁上安装有电机，所述切割板的另一侧壁上活动安装有切割件，所述切割件与电机的输出轴相连。
7、作为本技术优选地，所述支撑座上壁设有刻度，用于观测切割件的移动距离，控制切割长度。
8、采用上述结构后，本技术有益效果如下：卡接组件一和卡接组件二的设置，能够对棒材进行夹持固定，便于上料，同时切割组件的设置能够调节切割长度，便于对棒材进行切割，支撑座上壁设有刻度，用于观测切割件的移动距离，控制切割长度。
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1.一种轴承齿圈锻造用切料装置，包括支撑座，所述支撑座上壁设有槽孔，所述槽孔设有多组，多组所述槽孔设于支撑座上壁上，其特征在于，所述支撑座上壁上活动设有卡接组件，所述卡接组件设有两组，两组分别为卡接组件一和卡接组件二，所述卡接组件一和卡接组件二以支撑座上壁中心线为对称轴对称设置，所述卡接组件活动卡接设于槽孔内，且靠近支撑座的一端设置，所述支撑座上壁上连接有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述固定板上设有切割组件，所述切割组件的下端活动贯穿固定板设置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述卡接组件一上壁设有固定柱，所述卡接组件二上壁活动设有固定卡件，所述固定卡件上设有卡槽，所述卡槽与固定柱匹配设置，所述卡槽设有多组，多组所述卡槽等间隔均匀设于固定卡件上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述卡接组件一和卡接组件二的结构相同，所述卡接组件一包括固定件，所述固定件下端连接有限位件，所述限位件设有多组，多组所述限位件依次设于固定件底壁上，多组所述限位件之间的间距与槽孔之间的间距相同，所述限位件活动卡接
4.根据权利要求3所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述固定板中部位置设有滑动槽。
5.根据权利要求4所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述切割组件包括液压杆一，所述液压杆一的固定端设于固定板上壁上，所述滑动槽内活动卡接设有滑块，所述滑块的上端活动设于固定板上壁，所述滑块的下端活动贯穿滑动槽设置，所述滑块侧壁与液压杆一的活动端相连，所述滑块底壁安装有液压杆二，所述液压杆二的活动端连接有连接板，所述连接板的底壁设有切割板，所述切割板的一侧壁上安装有电机，所述切割板的另一侧壁上活动安装有切割件，所述切割件与电机的输出轴相连。
6.根据权利要求5所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述支撑座上壁设有刻度。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承齿圈锻造用切料装置，包括支撑座，所述支撑座上壁设有槽孔，所述槽孔设有多组，多组所述槽孔设于支撑座上壁上，其特征在于，所述支撑座上壁上活动设有卡接组件，所述卡接组件设有两组，两组分别为卡接组件一和卡接组件二，所述卡接组件一和卡接组件二以支撑座上壁中心线为对称轴对称设置，所述卡接组件活动卡接设于槽孔内，且靠近支撑座的一端设置，所述支撑座上壁上连接有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述固定板上设有切割组件，所述切割组件的下端活动贯穿固定板设置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述卡接组件一上壁设有固定柱，所述卡接组件二上壁活动设有固定卡件，所述固定卡件上设有卡槽，所述卡槽与固定柱匹配设置，所述卡槽设有多组，多组所述卡槽等间隔均匀设于固定卡件上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承齿圈锻造用切料装置，其特征在于，所述卡接组件一和卡接组件二的结构相同，所述卡接组件一包括固定件，所述固定件下端连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允喜，王珊珊，陈子权，孙中敏，
申请(专利权)人：徐州优力同创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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