【技术实现步骤摘要】
本技术属电工机械，具体涉及一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置。
技术介绍
1、电机定子制造中的嵌线工艺里，伤线检测具有无可取代的作用，在嵌线过程中对线圈通电进行伤线检测，可尽早发现漆包线伤，避免造成后续的浪费；现有伤线检测所采用的方法和装置是：先手动将漆包线放入线夹中，然后进行线圈嵌入，线圈通电同时进行伤线测试，嵌线结束后，手动取出漆包线；这种伤线检测装置所存在的问题是：随着嵌线机型的丰富，多工位嵌线机逐步普及，自动化程度提高，嵌线及上下料均实现无人自动化，这样会造成无法实现漆包线取下动作、绝缘隔离困难、伤线检测电路布置繁琐、无法适配自动化机型等问题，无法实现伤线检测功能。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题而提出一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置。
2、本技术专利的方案是：一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置，其特征是：整体结构由导电部装、线夹部装、动力部装三部分组成：压盖、支柱和绝缘隔垫由第一螺钉、第二螺钉连接，内部插入导柱和弹簧一组成导电部装；定刀与定刀座通过第三螺钉连接，紧固到托盘上；动刀与动刀座通过第四螺钉连接，上端装入立柱和压紧块，下端与导向轴、驱动轴通过第五螺钉、第六螺钉、第七螺钉连接，驱动轴外套弹簧座和弹簧二共同插入底座孔内，导座内嵌导向衬套与导向轴配合使用，导向轴下端分别安装间隔块和固定环，底座两侧安装调整块并通过第八螺钉与托盘连接，共同组成线夹部装；气缸通过第九螺钉连接到定子托盘上，气缸杆头部安装压块，组成动力部装。
4、由于采用上述技术方案，线头放入线夹部装内，随着嵌线动作开始，导电部装与接线盘、线夹部装导通，实时测试线伤状态，嵌线动作结束后，动力部装驱动压块，使线夹张开，线头脱离线夹，导电部装同时脱离，检测结束；这样可实现无人辅助伤线检测，具有节省人工，结构简约、灵活、可靠，可适配多种类型嵌线机的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置，其特征是：整体结构由导电部装（1）、线夹部装（2）、动力部装（3）三部分组成：压盖（4）、支柱（5）和绝缘隔垫（6）分别由第一螺钉（7）、第二螺钉（8）连接，内部插入导柱（9）和弹簧一（10）组成导电部装（1）；定刀（11）与定刀座（12）通过第三螺钉（13）连接，紧固到托盘上；动刀（14）与动刀座（15）通过第四螺钉（16）连接，上端装入立柱（17）和压紧块（18），下端与导向轴（19）、驱动轴（20）通过第五螺钉（21）、第六螺钉（22）、第七螺钉（23）连接，驱动轴（20）、外套弹簧座（24）和弹簧二（25）共同插入底座（26）孔内，导座（27）内嵌导向衬套（28）与导向轴（19）配合使用，导向轴（19）下端分别安装间隔块（29）和固定环（30），底座（26）两侧安装调整块（31）并通过第八螺钉（32）与托盘连接，共同组成线夹部装（2）；气缸（33）通过第九螺钉（34）连接到定子托盘上，气缸（33）杆头部安装压块（35），组成动力部装（3）。
【技术特征摘要】
1.一种电机定子嵌线机上的伤线检测装置，其特征是：整体结构由导电部装（1）、线夹部装（2）、动力部装（3）三部分组成：压盖（4）、支柱（5）和绝缘隔垫（6）分别由第一螺钉（7）、第二螺钉（8）连接，内部插入导柱（9）和弹簧一（10）组成导电部装（1）；定刀（11）与定刀座（12）通过第三螺钉（13）连接，紧固到托盘上；动刀（14）与动刀座（15）通过第四螺钉（16）连接，上端装入立柱（17）和压紧块（18），下端与导向轴（19）、驱动轴（20）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，林俊岐，温孚超，栾光，成学虎，吴训友，王赵辉，张保花，张本国，刘甜甜，
申请(专利权)人：山东中际智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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