【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吨罐，尤其是涉及一种阀门处无焊接的吨罐。
技术介绍
1、吨罐又叫集装桶，吨桶，ibc，它的内容器采用高密度聚乙烯材料，外护套未镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉全钢型托盘，防止稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的残余物。
2、现有技术的底盘采用四角拼接，并且底部的放料阀门处采用先切割再拼装焊接的工艺，存在焊缝多，工艺繁琐的问题，容易产生因焊缝出现沙眼或开裂而导致罐体内液体泄漏的风险。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种阀门处无焊接的吨罐。
2、本申请提供的一种阀门处无焊接的吨罐采用如下的技术方案：
3、一种阀门处无焊接的吨罐，包括罐体和底部托盘，托盘包括底板、环形分布在底板四周的侧板以及开设在托盘底部用于安装阀门的安装槽，底板、侧板以及安装槽一体成型；底板上设有加强结构，且底板四周与侧板连接处以及侧板相邻处均设有弧形过渡；安装槽内安装有阀门安装管，其中阀门安装管与底部托盘内部连通，且阀门安装管上设有用于连接阀门的连接螺纹。
4、通过采用上述技术方案，吨罐的托盘中的底板、侧板和安装槽采用一次拉伸成型，相对于原来的四角拼装焊接的工艺更加简便，并且在底板上设有的加强结构能够提高吨罐罐体底部的强度，并且底板和侧板之间、侧板之间均设有弧形过渡，加工时弧形过渡的结构能够减少毛刺的产生，并且托盘内部的弧形过渡结构同时也能够避免残余物的堆积。安装槽内设有的阀门安装管通过其上的连接螺纹与阀门进行安装拆卸，操作
5、优选的，加强结构位于底板的底部，包括中心的加强板和环形分布在加强板四周的加强筋。
6、通过采用上述技术方案，加强结构的加强板整体上提高底板的厚度，并且配合环形分布的加强筋，能够让罐体底部更加结实，不易变形。
7、优选的，底板的内底部开设有与加强结构对应的凹槽，且凹槽的一端与阀门安装管的底部水平。
8、通过采用上述技术方案，底板的内底面设有的凹槽与加强结构对应，能够将托盘内的残余物沿着凹槽从阀门导出，减少残余物在托盘底部的残留。
9、优选的，加强板采用圆形或者正多边形的结构，加强筋采用条状结构，其中加强筋的端部与底板的四周适配。
10、通过采用上述技术方案，加强板配合加强筋的使用，整体的加强结构与底板的尺寸适配，能够保证底板整体强度的稳定不变形。
11、优选的，安装槽的开口朝向侧边和底部，且安装槽的顶部采用弧形凹槽或者矩形凹槽。
12、通过采用上述技术方案，安装槽的开口朝向侧面和底部，在后续安装阀门后更加方便对阀门进行操作控制。
13、优选的，安装槽顶部的槽体高度不超过侧板的高度，安装槽的长度不超过侧板的长度，安装槽向内的深度不超过底板长度的一半。
14、通过采用上述技术方案，安装槽的尺寸不超过底板和侧板的尺寸，能够将安装槽隐藏在托盘底部，不易影响托盘原有的使用功能。
15、优选的，阀门安装管远离托盘的一端设有连接螺纹，阀门安装管靠近托盘的一侧设有加强管，加强管与阀门安装管的内径相同，加强管的外径大于阀门安装管。
16、通过采用上述技术方案，阀门安装管端部的连接螺纹用于连接阀门，阀门安装管另一侧设有的加强管用于提高阀门安装管与安装槽的连接强度，减少两者之间断裂的情况。
17、优选的，阀门安装管的长度不超过安装槽的槽口。
18、通过采用上述技术方案，阀门安装管能够设置在安装槽内，充分利用安装槽内的空间，同时减少了托盘整体在安装运输的过程中碰撞造成阀门安装管损坏的情况。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.采用拉伸机一次拉伸成型，这样有效避免了原来四角拼接焊缝多及阀门处先切割再拼装焊接的繁琐工艺；
21、2.通过一次拉伸成型工艺，减少了焊缝，降低了因焊缝出现沙眼或开裂而导致罐体内液体泄漏的风险；
22、3.节省了人工，产品更美观，运输更安全；
23、4.底部加强筋设计，使得该罐体底板更结实，不易变形。
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1.一种阀门处无焊接的吨罐，包括罐体和底部托盘，其特征在于：所述托盘包括底板(1)、环形分布在底板(1)四周的侧板(2)以及开设在托盘底部用于安装阀门的安装槽(3)，所述底板(1)、侧板(2)以及安装槽(3)一体成型；所述底板(1)上设有加强结构(11)，且底板(1)四周与侧板(2)连接处以及侧板(2)相邻处均设有弧形过渡(4)；所述安装槽(3)内安装有阀门安装管(31)，其中阀门安装管(31)与底部托盘内部连通，且阀门安装管(31)上设有用于连接阀门的连接螺纹(311)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述加强结构(11)位于底板(1)的底部，包括中心的加强板(111)和环形分布在加强板(111)四周的加强筋(112)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述底板(1)的内底部开设有与加强结构(11)对应的凹槽(12)，且凹槽(12)的一端与阀门安装管(31)的底部水平。
4.根据权利要求2所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述加强板(111)采用圆形或者正多边形的结构，加强筋(
5.根据权利要求1所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述安装槽(3)的开口朝向侧边和底部，且安装槽(3)的顶部采用弧形凹槽(12)或者矩形凹槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述安装槽(3)顶部的槽体高度不超过侧板(2)的高度，安装槽(3)的长度不超过侧板(2)的长度，安装槽(3)向内的深度不超过底板(1)长度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述阀门安装管(31)远离托盘的一端设有连接螺纹(311)，阀门安装管(31)靠近托盘的一侧设有加强管(312)，加强管(312)与阀门安装管(31)的内径相同，所述加强管(312)的外径大于阀门安装管(31)。
8.根据权利要求7所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述阀门安装管(31)的长度不超过安装槽(3)的槽口。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门处无焊接的吨罐，包括罐体和底部托盘，其特征在于：所述托盘包括底板(1)、环形分布在底板(1)四周的侧板(2)以及开设在托盘底部用于安装阀门的安装槽(3)，所述底板(1)、侧板(2)以及安装槽(3)一体成型；所述底板(1)上设有加强结构(11)，且底板(1)四周与侧板(2)连接处以及侧板(2)相邻处均设有弧形过渡(4)；所述安装槽(3)内安装有阀门安装管(31)，其中阀门安装管(31)与底部托盘内部连通，且阀门安装管(31)上设有用于连接阀门的连接螺纹(311)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述加强结构(11)位于底板(1)的底部，包括中心的加强板(111)和环形分布在加强板(111)四周的加强筋(112)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：所述底板(1)的内底部开设有与加强结构(11)对应的凹槽(12)，且凹槽(12)的一端与阀门安装管(31)的底部水平。
4.根据权利要求2所述的一种阀门处无焊接的吨罐，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：印昌宽，
申请(专利权)人：无锡德克森包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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