【技术实现步骤摘要】
本技术属于下料，具体为一种用于机械加工的高效下料装置。
技术介绍
1、机械加工是一种通过机械设备对原始材料进行切削、锻造、钻孔、磨削、铣削、车削、镗削、螺纹加工等加工方法，以改善材料的形状、尺寸、表面质量和性能，最终制造出所需的零件或产品，在对机械设备生产时，需要将机械产品下料至加工机械上。
2、传统的对产品的下料主要依靠人力对机械下料，人工对机械下料工作劳动量大，效率慢，而且由于人工长时间劳作导致手酸，影响对机械下料的精准度，影响产品加工的质量，因此需要一种用于机械加工的高效下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种用于机械加工的高效下料装置，解决了人工对机械下料工作劳动量大，效率慢，而且由于人工长时间劳作导致手酸，影响对机械下料的精准度，影响产品加工的质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的高效下料装置，包括底板，所述底板的上端通过固定杆连接有储料框，且储料框的上端固定安装有固定块，所述储料框的一侧连接有下料架，且下料架的上端转动连接有第一连接杆，且第一连接杆的表面均匀固定安装有第一连接板，并且每组第一连接板相互远离的一侧皆连接有第二连接板，所述底板的一侧设置有支撑板，且支撑板通过第一支撑杆与底板相连接，所述支撑板的上端设置有电机，且电机表面包裹有固定架，并且固定架的下端与支撑板固定连接，所述电机的转轴与转动杆相连接，且转动杆通过第一锥形齿轮组连接有两组联动杆，并且两组联动杆相互远离
3、作为本技术的进一步方案：所述储料框设置为倾斜结构，且储料框倾斜的最高处设置有进料口，所述储料框倾斜的最低处设置有出料口。
4、作为本技术的进一步方案：所述固定块设置在储料框倾斜的最低处，且固定块设置为三角形结构。
5、作为本技术的进一步方案：所述下料架设置有两组，且两组下料架相互靠近的一侧皆开设有开口。
6、作为本技术的进一步方案：所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧皆安装有连接套，且两组连接套内皆插设有插杆，两组所述连接套皆通过扭力弹簧与插杆相连接。
7、作为本技术的进一步方案：所述第一锥形齿轮组由三组锥形齿轮构成，其中一组锥形齿轮套设在转动杆的上端，另外两组锥形齿轮分别套设在两组联动杆相互靠近的一端，且三组锥形齿轮相啮合。
8、作为本技术的进一步方案：两组所述联动杆表面皆活动套设有第一支撑套，且第一支撑套皆通过第二支撑杆与储料框相连接。
9、作为本技术的进一步方案：所述第二锥形齿轮组设置有两组，且两组第二锥形齿轮组皆由两组锥形齿轮构成，其中一组锥形齿轮套设在联动杆的一端，另一组锥形齿轮套设在第二连接杆表面，且两组锥形齿轮相啮合。
10、作为本技术的进一步方案：两组所述第二连接杆分别插设在两组下料架内，两组所述第二连接杆分别与两组第一连接杆相连接。
11、作为本技术的进一步方案：两组所述支撑架上皆安装有第三支撑杆，且两组第三支撑杆的一端皆安装有第二支撑套，并且两组第二支撑套分别活动套设在两组第二连接杆表面。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、1、该用于机械加工的高效下料装置，通过设置有固定块，配合储料框的倾斜结构，可以将产品向两侧进行导流，防止产品堆积在储料框内，便于将产品通过出料口处的下料架排出。
14、2、该用于机械加工的高效下料装置，通过设置有第一连接杆，可以在电机带动转动杆转动时，通过第一锥形齿轮组带动两组联动杆进行转动，通过第一支撑套配合第二支撑杆可以保持联动杆的稳定性，联动杆在转动时，通过第二锥形齿轮组带动第二连接杆进行转动，第二连接杆转动时，可以带动第一连接杆进行转动，使得第一连接板和第二连接板进行转动，对产品进行分隔移动，可以有效防止产品堆积在下料架内，通过设置有扭力弹簧连接的连接套，可以在第二连接板与下料架相抵触时，带动第二连接板进行转动，当对第二连接板的压力消失后，扭力弹簧带动第二连接板复位，可以保证第二连接板的正常转动状态，保证了下料架的正常的下料操作，提高了下料的精准度。
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1.一种用于机械加工的高效下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端通过固定杆(2)连接有储料框(3)，且储料框(3)的上端固定安装有固定块(4)，所述储料框(3)的一侧连接有下料架(5)，且下料架(5)的上端转动连接有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)的表面均匀固定安装有第一连接板(7)，并且每组第一连接板(7)相互远离的一侧皆连接有第二连接板(8)，所述底板(1)的一侧设置有支撑板(11)，且支撑板(11)通过第一支撑杆(12)与底板(1)相连接，所述支撑板(11)的上端设置有电机(13)，且电机(13)表面包裹有固定架(14)，并且固定架(14)的下端与支撑板(11)固定连接，所述电机(13)的转轴与转动杆(15)相连接，且转动杆(15)通过第一锥形齿轮组(16)连接有两组联动杆(17)，并且两组联动杆(17)相互远离的一端皆通过第二锥形齿轮组(20)连接有第二连接杆(21)，两组所述第二连接杆(21)的下端皆转动连接有支撑架(22)，且两组支撑架(22)皆与底板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述固定块(4)设置在储料框(3)倾斜的最低处，且固定块(4)设置为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述下料架(5)设置有两组，且两组下料架(5)相互靠近的一侧皆开设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述第一连接板(7)和第二连接板(8)相互靠近的一侧皆安装有连接套(9)，且两组连接套(9)内皆插设有插杆，两组所述连接套(9)皆通过扭力弹簧(10)与插杆相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮组(16)由三组锥形齿轮构成，其中一组锥形齿轮套设在转动杆(15)的上端，另外两组锥形齿轮分别套设在两组联动杆(17)相互靠近的一端，且三组锥形齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：两组所述联动杆(17)表面皆活动套设有第一支撑套(18)，且第一支撑套(18)皆通过第二支撑杆(19)与储料框(3)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮组(20)设置有两组，且两组第二锥形齿轮组(20)皆由两组锥形齿轮构成，其中一组锥形齿轮套设在联动杆(17)的一端，另一组锥形齿轮套设在第二连接杆(21)表面，且两组锥形齿轮相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：两组所述第二连接杆(21)分别插设在两组下料架(5)内，两组所述第二连接杆(21)分别与两组第一连接杆(6)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：两组所述支撑架(22)上皆安装有第三支撑杆(23)，且两组第三支撑杆(23)的一端皆安装有第二支撑套(24)，并且两组第二支撑套(24)分别活动套设在两组第二连接杆(21)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的高效下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端通过固定杆(2)连接有储料框(3)，且储料框(3)的上端固定安装有固定块(4)，所述储料框(3)的一侧连接有下料架(5)，且下料架(5)的上端转动连接有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)的表面均匀固定安装有第一连接板(7)，并且每组第一连接板(7)相互远离的一侧皆连接有第二连接板(8)，所述底板(1)的一侧设置有支撑板(11)，且支撑板(11)通过第一支撑杆(12)与底板(1)相连接，所述支撑板(11)的上端设置有电机(13)，且电机(13)表面包裹有固定架(14)，并且固定架(14)的下端与支撑板(11)固定连接，所述电机(13)的转轴与转动杆(15)相连接，且转动杆(15)通过第一锥形齿轮组(16)连接有两组联动杆(17)，并且两组联动杆(17)相互远离的一端皆通过第二锥形齿轮组(20)连接有第二连接杆(21)，两组所述第二连接杆(21)的下端皆转动连接有支撑架(22)，且两组支撑架(22)皆与底板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述储料框(3)设置为倾斜结构，且储料框(3)倾斜的最高处设置有进料口，所述储料框(3)倾斜的最低处设置有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述固定块(4)设置在储料框(3)倾斜的最低处，且固定块(4)设置为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的高效下料装置，其特征在于：所述下料架(5)设置有两组，且两组下料架(5)相互靠近的一侧皆开设有开口。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍国，郭运旗，李秀敏，
申请(专利权)人：大连亨浦瑞精密轴承技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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