System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有布置在环形轴向轴承垫圈之间的滚动体的轴向滚动轴承单元以及功能集成的轴承保持架制造技术_技高网

具有布置在环形轴向轴承垫圈之间的滚动体的轴向滚动轴承单元以及功能集成的轴承保持架制造技术

技术编号:41093604 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-25 13:52
本发明专利技术涉及一种具有滚动体(4)的轴向滚动轴承单元,该滚动体布置在两个环形的轴向轴承垫圈(1、2)之间,并且该滚动体借助于由金属板材料形成的轴承保持架(3)导引,所述轴承保持架在径向内部和径向外部上具有沿轴向方向延伸的相应的边缘边沿(5、6),以便径向地导引滚动体(4)。边缘边沿中的至少一个边缘边沿(5)在相反方向上设置有弯折端子部段(7),从而具有双边沿设计,所述至少一个边缘边沿的远端端部部段(8)被设计为轴承保持架(3)的用于至少一个轴向轴承垫圈(1)的形状配合保持装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及根据权利要求1的具有滚动元件的滚动轴承单元,滚动元件布置在两个环形轴向轴承垫圈之间,并且滚动元件借助于由金属板材料形成的轴承保持架导引。本专利技术的应用领域主要扩展至汽车应用,在汽车应用中,例如设置有螺旋带齿齿轮的轴受到轴向力,该轴向力将由与变速器壳体等相关的合适的轴向轴承吸收。特别地,根据本专利技术的解决方案致力于尽可能使用成形技术来制造轴承部件、特别是轴承保持架和轴向轴承垫圈。


技术介绍

1、de 103 13 183a1示出了此处所关注的类型的轴向滚动轴承单元。在本公开中,在轴向轴承垫圈的外周边缘上布置有套环,该套环通过凸缘延伸。在由套环和凸缘组成的区域中,形成径向向内定向的鼻状突出部,该突出部在外圆周上径向地接合在保持架后面。另一轴向轴承垫圈被设计为成角度的垫圈,并且在内圆周上与轴向腿部接合在轴承保持架后面。轴向轴承垫圈的这种成角度的几何结构形成了自保持轴向滚动轴承单元。

2、当将轴承保持架安装在被设计为成角度的垫圈的轴向轴承垫圈中时,轴承保持架与轴向轴承垫圈之间可能出现不利的同心度,特别是在自动化制造中。这可能导致轴承保持架的弯折或轴向轴承垫圈上的保持凸耳的剪切。如果没有检测到,这会导致轴向轴承的运转行为受到干扰,并且甚至可能导致整个轴承点出现故障。如果被设计为成角度的垫圈的轴向轴承垫圈与轴承保持架之间的重叠太小,则轴向滚动轴承单元甚至可能由于振动应力而被拆卸。

3、本专利技术的目的是进一步改进上面所描述的类型的轴向滚动轴承单元,以确保结构单元的可重复可靠的组装和后续的可靠的结合。


技术实现思路

1、该目的通过根据权利要求1的轴向滚动轴承单元来实现。后续的从属权利要求提供了本专利技术的有利的其他改进方案。

2、本专利技术包括以下技术教导:轴向滚动轴承单元的由金属板材料形成的轴承保持架具有沿轴向方向延伸的内径向边缘边沿和外径向边缘边沿,以便径向地导引滚动元件,其中,边缘边沿中的至少一个边缘边沿在相反方向上设置有端侧弯折部,从而具有双边沿设计,其中,所述至少一个边缘边沿的远端端部部段具有以形状配合的方式保持相关联的轴向轴承垫圈的边沿边界。

3、根据本专利技术的解决方案的优点特别地在于以下事实:自保持结构单元借助于特殊构造的轴承保持架来实现,该轴承保持架包括至少一个轴向轴承垫圈,而不是如现有技术中那样。这也开启了对具有相同设计的环形轴向轴承垫圈使用相同零件的可能性。因此,没有必要为每个轴向滚动轴承单元提供两个不同的轴向轴承垫圈;相反,总共三个不同的部件即滚动元件、轴承保持架和可以在两侧使用的轴向垫圈足以实现根据本专利技术的轴向滚动轴承单元。这显著简化了各个零件的制造和存储。

4、根据轴承保持架的优选实施方式,轴承保持架的定位成与双边沿相反的边缘边沿还具有远端端部部段,该远端端部部段具有围绕另一轴向轴承垫圈的边沿边界,以便形成使用轴承保持架作为保持装置的整体自保持结构单元。在此,内径向边缘边沿和外径向边缘边沿在每种情况下封围或围绕相关联的轴向轴承垫圈。在这方面,这种封围件或围绕件可以设计成使得相应的轴向轴承垫圈布置成相对于轴承保持架具有防止部件应力的径向运动间隙。在组装期间,这种构造设计允许各个零件首先被合并而不引起损坏,并且然后在下一步骤中被压在一起,使得边沿边界折叠以形成结构单元。由于根据本专利技术的结构单元通过折叠边沿边界而在很大程度上完全封闭,因此可以排除无意的拆卸。

5、为了便于弯折,边缘边沿的远端端部部段优选地借助于成形技术进行壁压薄。边缘边沿的这种收缩产生了预定弯折点,优选地,因为当借助于成形技术制造的轴承保持架被深冲时,边缘边沿已经相应地预弯折。以这种方式,在深冲中通常不利的材料弱化的壁压薄效果以有利的方式被用于为边沿边界产生预定弯折点。

6、在该上下文中,边缘边沿的壁压薄的远端端部部段优选地设计成使得在边沿边界折叠到相关联的轴向垫圈上之后产生近似形状配合。这可以通过使轴向轴承垫圈各自设置有内径向边缘肩部和外径向边缘肩部来实现,所述内径向边缘肩部和外径向边缘肩部与边缘边沿的相应相关联的壁压薄的远端端部部段相互作用,使得弯折以形成封围件的边沿边界不会显著突出超过轴向轴承垫圈的外侧表面,优选地从而产生平坦的外侧表面。轴向轴承垫圈的内径向边缘肩部和外径向边缘肩部优选地借助于压印来制造。因此,环形轴向轴承垫圈可以由金属板材料制成为易于制造的冲压和压印零件。尽管轴向轴承垫圈中的每个轴向轴承垫圈的边缘肩部中的仅一个边缘肩部在组装状态下与弯折的边沿边界相互作用,但是另一边缘肩部可以保持自由而不损害轴向滚动轴承单元的功能。这种折衷有利于轴向轴承垫圈的上述相同零件设计。

7、按照根据本专利技术的解决方案的替代性实施方式,轴承保持架的围绕轴向轴承垫圈的边缘边沿也可以仅在圆周的一部分上分段形成。这意味着边沿边界在组装期间不必沿着整个圆周弯折,而是仅部分地弯折,这可以通过适当设计的弯折模具来实现。这显著降低了组装所需的压力。

8、根据改进本专利技术的另一措施,提出的是,在边缘边沿与轴承保持架的邻接该边缘边沿且相对于该边缘边沿进行壁压薄的边缘区域之间面向相应的轴向轴承垫圈的过渡肩部形成用于轴向轴承点的封围件的预定弯折点。换句话说,较薄材料的壁压薄的边缘区域经由过渡肩部连接至边缘边沿,由于这种对准,这能够实现封闭的直角外部几何结构。

9、根据本专利技术的另一方面,提出的是,由金属板材料形成的轴承保持架具有轴承腹板,所述轴承腹板在周向方向上彼此间隔开,并且所述轴承腹板用于封围滚动元件并且各自设计成西格玛轮廓的形式,使得内径向轴向定向和外径向轴向定向的两个边缘边沿从两个轴向轴承垫圈中的一个轴向轴承垫圈朝向另一轴向轴承垫圈延伸。通常已知的西格玛轮廓源于轴承保持架的轴向侧,其最初具有面向彼此的短的径向部段,短的径向部段随后是面向彼此并最终形成径向延伸的峰部段的倾斜侧面部段,这在轮廓上类似于大写希腊字母西格玛。因此,根据本专利技术形成的轴承保持架可以用于实现用于使轴承腹板成形的这种西格玛轮廓,以便一方面能够精确导引滚动元件,并且另一方面形成功能集成的边缘边沿,该边缘边沿除了径向导引滚动元件之外,还形成用于轴向轴承垫圈的封围件。

10、根据改进本专利技术的另一措施,提出的是,轴承保持架的外径向边缘边沿设置有布置成在周向方向上彼此间隔开的润滑剂穿透口。润滑剂穿透口优选地借助于冲压制成为圆形形状,并且能够对轴承内部的滚动元件进行最佳润滑,以便使磨损最小化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有滚动元件(4)的轴向滚动轴承单元,所述滚动元件布置在两个环形的轴向轴承垫圈(1、2)之间,并且所述滚动元件借助于由金属板材料形成的轴承保持架(3)导引,所述轴承保持架具有沿轴向方向延伸的内径向边缘边沿(5)和外径向边缘边沿(6),以便径向地导引所述滚动元件(4),其中,所述边缘边沿中的至少一个边缘边沿(5)在相反方向上设置有端侧弯折部(7),从而具有双边沿设计,其中,所述至少一个边缘边沿的远端端部部段(8)被设计为所述轴承保持架(3)的用于至少一个轴向轴承垫圈(1)的形状配合保持装置。

2.根据权利要求1所述的轴向滚动轴承单元,

3.根据权利要求1或2所述的轴向滚动轴承单元,

4.根据权利要求1或2所述的轴向滚动轴承单元,

5.根据权利要求1或2所述的轴向滚动轴承单元,

6.根据前述权利要求中的任一项所述的轴向滚动轴承单元,

7.根据前述权利要求中的任一项所述的轴向滚动轴承单元,

8.根据前述权利要求中的任一项所述的轴向滚动轴承单元,

9.根据前述权利要求中的任一项所述的轴向滚动轴承单元,

10.根据前述权利要求中的任一项所述的轴向滚动轴承单元,

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种具有滚动元件(4)的轴向滚动轴承单元,所述滚动元件布置在两个环形的轴向轴承垫圈(1、2)之间,并且所述滚动元件借助于由金属板材料形成的轴承保持架(3)导引,所述轴承保持架具有沿轴向方向延伸的内径向边缘边沿(5)和外径向边缘边沿(6),以便径向地导引所述滚动元件(4),其中,所述边缘边沿中的至少一个边缘边沿(5)在相反方向上设置有端侧弯折部(7),从而具有双边沿设计,其中,所述至少一个边缘边沿的远端端部部段(8)被设计为所述轴承保持架(3)的用于至少一个轴向轴承垫圈(1)的形状配合保持装置。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:沃尔夫冈·菲格弗兰克·舍恩施泰因安德烈亚斯·基施纳
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:

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