泄压先导式闸阀制造技术

本技术公开了一种泄压先导式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及闸板，阀体两端设有上游流道和下游流道，阀盖安装于阀体上部，阀体中部与阀盖之间形成中腔，阀杆贯穿阀盖，并且阀杆内端与闸板联动连接，阀体内对应闸板两侧的位置分别设有一个阀座；还包括泄压阀，阀体内设有将下游流道和中腔相连通的先导通道以及将上游流道与中腔相连通的泄压通道，泄压阀安装在泄压通道上，当中腔压力不大于上游流道压力时，泄压阀关闭，当中腔压力大于上游流道压力时，泄压阀打开并将中腔与上游流道导通。本技术能够有效防止异常升压，实现闸阀降压开启，减小阀杆操作力，从而避免因阀门异常升压或关闭过紧楔死闸板，引起阀门失效或重大事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体地说涉及一种泄压先导式闸阀。

技术介绍

1、闸阀的工作原理是，用安装在阀门上的操作件（如手轮、减速机、气动装置或电动装置等）带动阀杆升降，使关闭件（闸板）脱离遮挡的流道孔口，实现导通或截断管道介质的流动。闸阀的直通通道,使得介质近似直线流过阀门，所以流动阻力较小。与截止阀、蝶阀和球阀比较，闸阀有较大的流量系数，流通性能优于截止阀和蝶阀，稍逊于同规格球阀。

2、闸阀关闭件为一板状零件，又称为闸门或闸板门。结构形式有楔式、单平板式和双板闸阀；楔式闸阀有刚性单闸板和弹性闸板。各种结构闸阀，尤以楔式闸阀应用最多。楔式闸阀适于各种安装方式，可以安装在水平管道、竖直管道或倾斜管道上，以便于安装、操作、维护和检修。阀杆可竖直向上或水平安装，无论何种安装形式均能可靠密封。

3、闸阀有两个密封面，关闭时，管道上下游介质被隔离。同时，两密封面封堵的阀体中部内腔区域滞留部分介质，该区域称为阀门中腔，其介质压力称为中腔压力。

4、如上所述，闸阀有两个密封面，密封可靠，启闭操作力小。这是闸阀的显著优点。但是，如果两个密封面封堵区域内的介质为液体，在介质温度发生变化时，局部液体压力低于临界汽化压力，则液体汽化会导致中腔压力升高，称为异常升压。

5、阀门中腔异常升压危害极大，轻者阀门泄漏、启闭件卡涩或卡死，重则相关部件（闸板、阀座、阀杆或驱动件）功能失效或断裂。因阀门失效导致的事例和事故多有发生，可能造成泄漏、设备爆裂、人员伤亡及系统停运，甚至造成周边社区及城市灾难性事故！

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泄压先导式闸阀，本技术能够有效防止异常升压，实现闸阀降压开启，减小阀杆操作力，从而避免因阀门异常升压或关闭过紧楔死闸板，引起阀门失效或重大事故。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泄压先导式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及闸板，所述阀体两端设有上游流道和下游流道，所述阀盖安装于阀体上部，阀体中部与阀盖之间形成中腔，所述阀杆贯穿阀盖，并且阀杆内端与闸板联动连接，所述阀体内对应闸板两侧的位置分别设有一个阀座；还包括泄压阀，所述阀体内设有将下游流道和中腔相连通的先导通道以及将上游流道与中腔相连通的泄压通道，所述泄压阀安装在泄压通道上，当中腔压力不大于上游流道压力时，泄压阀关闭，当中腔压力大于上游流道压力时，泄压阀打开并将中腔与上游流道导通。

3、本技术进一步设置为，所述泄压阀包括第一阀芯、第一泄压弹簧、第二泄压弹簧、第一座套以及第一压盖，所述泄压通道内设置有支撑台阶，所述第一阀芯和第一座套滑动设置在泄压通道内，所述第一压盖安装在泄压通道上端用于将第一阀芯和第一座套限制在泄压通道内，所述第一泄压弹簧的两端分别抵在支撑台阶端面以及第一阀芯下端，所述第二泄压弹簧的两端分别抵在第一阀芯上端以及第一座套下端，所述第一座套上开设有用于将泄压通道与中腔相连通的第一过流通道；当第一阀芯脱离第一过流通道时，中腔与上游流道相导通。

4、本技术进一步设置为，所述第一阀芯包括泄压弹簧座、泄压螺杆以及泄压阀芯主体，所述泄压弹簧座螺纹连接于泄压螺杆中部，并且所述泄压螺杆上设有与所述泄压弹簧座相抵紧的第一螺母，所述泄压阀芯主体螺纹连接于泄压螺杆上端。

5、本技术进一步设置为，所述泄压弹簧座的外周与泄压通道内周相贴合，并且泄压弹簧座上设有多个上下贯通的第一通孔。

6、本技术进一步设置为，所述闸板上设有倒t形槽，所述阀杆上设有与所述倒t形槽相配合的联动块，并且所述联动块与倒t形槽之间设有竖向的活动间隙，所述阀杆上还安装有在闸阀关闭时用于限制第一座套上行的压板。

7、本技术进一步设置为，所述先导通道上安装有先导阀，所述先导阀包括第二阀芯、第一先导弹簧、第二先导弹簧、第二座套以及第二压盖，所述先导通道内设置有密封台阶，所述第二阀芯和第二座套滑动设置在先导通道内，所述第二压盖安装在先导通道上端用于将第二阀芯和第二座套限制在先导通道内，所述第一先导弹簧的两端分别抵在密封台阶端面以及第二阀芯下端，所述第二先导弹簧的两端分别抵在第二阀芯上端以及第二座套下端，所述第二座套上开设有用于将先导通道与中腔相连通的第二过流通道；闸阀关闭时，所述压板与第二座套上端相抵，当第二阀芯脱离密封台阶时，中腔与下游流道相导通。

8、本技术进一步设置为，所述第二阀芯包括先导弹簧座、先导螺杆以及先导阀芯主体，所述先导弹簧座螺纹连接于先导螺杆中部，并且所述先导螺杆上设有与所述先导弹簧座相抵紧的第二螺母，所述先导阀芯主体螺纹连接于先导螺杆下端。

9、本技术进一步设置为，所述先导弹簧座的外周与先导通道内周相贴合，并且先导弹簧座上设有多个上下贯通的第二通孔。

10、本技术进一步设置为，所述阀杆上还设有限位台阶，阀杆对应限位台阶上方的位置设有螺纹段，所述压板套设在所述螺纹段外周，并且所述螺纹段上螺纹连接有用于将压板压紧在限位台阶上的锁紧螺母。

11、与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：该闸阀内置两个小阀门一个是泄压阀，另一个是先导阀。阀门关闭期间，当中腔介质压力异常升高时，泄压阀开启，介质回流至阀门上游流道，防止异常升压；当阀门开启时泄压阀和先导阀先于主阀开启，借以降低主阀开启瞬间的介质压差，从而减小主阀开启操作负荷。因此，本技术能够有效防止异常升压，实现闸阀降压开启，减小阀杆操作力。从而避免因阀门异常升压，或关闭过紧楔死闸板，引起阀门失效或重大事故。而且由于操作载荷减小，增加阀门的灵活性，配套的驱动装置规格较小，成本低。安装、维护方便，检修周期长，延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.泄压先导式闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)以及闸板(4)，所述阀体(1)两端设有上游流道(5)和下游流道(6)，所述阀盖(2)安装于阀体(1)上部，阀体(1)中部与阀盖(2)之间形成中腔(7)，所述阀杆(3)贯穿阀盖(2)，并且阀杆(3)内端与闸板(4)联动连接，所述阀体(1)内对应闸板(4)两侧的位置分别设有一个阀座(8)；其特征在于：还包括泄压阀(9)，所述阀体(1)内设有将下游流道(6)和中腔(7)相连通的先导通道(10)以及将上游流道(5)与中腔(7)相连通的泄压通道(11)，所述泄压阀(9)安装在泄压通道(11)上，当中腔(7)压力不大于上游流道(5)压力时，泄压阀(9)关闭，当中腔(7)压力大于上游流道(5)压力时，泄压阀(9)打开并将中腔(7)与上游流道(5)导通。

2.根据权利要求1所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述泄压阀(9)包括第一阀芯(12)、第一泄压弹簧(13)、第二泄压弹簧(14)、第一座套(15)以及第一压盖(16)，所述泄压通道(11)内设置有支撑台阶(17)，所述第一阀芯(12)和第一座套(15)滑动设置在泄压通道(11)内，所述第一压盖(16)安装在泄压通道(11)上端用于将第一阀芯(12)和第一座套(15)限制在泄压通道(11)内，所述第一泄压弹簧(13)的两端分别抵在支撑台阶(17)端面以及第一阀芯(12)下端，所述第二泄压弹簧(14)的两端分别抵在第一阀芯(12)上端以及第一座套(15)下端，所述第一座套(15)上开设有用于将泄压通道(11)与中腔(7)相连通的第一过流通道(18)；当第一阀芯(12)脱离第一过流通道(18)时，中腔(7)与上游流道(5)相导通。

3.根据权利要求2所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述第一阀芯(12)包括泄压弹簧座(19)、泄压螺杆(20)以及泄压阀芯主体(21)，所述泄压弹簧座(19)螺纹连接于泄压螺杆(20)中部，并且所述泄压螺杆(20)上设有与所述泄压弹簧座(19)相抵紧的第一螺母(22)，所述泄压阀芯主体(21)螺纹连接于泄压螺杆(20)上端。

4.根据权利要求3所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述泄压弹簧座(19)的外周与泄压通道(11)内周相贴合，并且泄压弹簧座(19)上设有多个上下贯通的第一通孔(23)。

5.根据权利要求2所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述闸板(4)上设有倒T形槽(24)，所述阀杆(3)上设有与所述倒T形槽(24)相配合的联动块(25)，并且所述联动块(25)与倒T形槽(24)之间设有竖向的活动间隙(26)，所述阀杆(3)上还安装有在闸阀关闭时用于限制第一座套(15)上行的压板(27)。

6.根据权利要求5所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述先导通道(10)上安装有先导阀(28)，所述先导阀(28)包括第二阀芯(29)、第一先导弹簧(30)、第二先导弹簧(31)、第二座套(32)以及第二压盖(33)，所述先导通道(10)内设置有密封台阶(34)，所述第二阀芯(29)和第二座套(32)滑动设置在先导通道(10)内，所述第二压盖(33)安装在先导通道(10)上端用于将第二阀芯(29)和第二座套(32)限制在先导通道(10)内，所述第一先导弹簧(30)的两端分别抵在密封台阶(34)端面以及第二阀芯(29)下端，所述第二先导弹簧(31)的两端分别抵在第二阀芯(29)上端以及第二座套(32)下端，所述第二座套(32)上开设有用于将先导通道(10)与中腔(7)相连通的第二过流通道(35)；闸阀关闭时，所述压板(27)与第二座套(32)上端相抵，当第二阀芯(29)脱离密封台阶(34)时，中腔(7)与下游流道(6)相导通。

7.根据权利要求6所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述第二阀芯(29)包括先导弹簧座(36)、先导螺杆(37)以及先导阀芯主体(38)，所述先导弹簧座(36)螺纹连接于先导螺杆(37)中部，并且所述先导螺杆(37)上设有与所述先导弹簧座(36)相抵紧的第二螺母(39)，所述先导阀芯主体(38)螺纹连接于先导螺杆(37)下端。

8.根据权利要求7所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述先导弹簧座(36)的外周与先导通道(10)内周相贴合，并且先导弹簧座(36)上设有多个上下贯通的第二通孔(40)。

9.根据权利要求5所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述阀杆(3)上还设有限位台阶(41)，阀杆(3)对应限位台阶(41)上方的位置设有螺纹段(42)，所述压板(27)套设在所述螺纹段(42)外周，并且所述螺纹段(42)上螺纹连接有用于将压板(27)压紧在限位台阶(41)上的锁紧螺母(43)。...

【技术特征摘要】

1.泄压先导式闸阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)以及闸板(4)，所述阀体(1)两端设有上游流道(5)和下游流道(6)，所述阀盖(2)安装于阀体(1)上部，阀体(1)中部与阀盖(2)之间形成中腔(7)，所述阀杆(3)贯穿阀盖(2)，并且阀杆(3)内端与闸板(4)联动连接，所述阀体(1)内对应闸板(4)两侧的位置分别设有一个阀座(8)；其特征在于：还包括泄压阀(9)，所述阀体(1)内设有将下游流道(6)和中腔(7)相连通的先导通道(10)以及将上游流道(5)与中腔(7)相连通的泄压通道(11)，所述泄压阀(9)安装在泄压通道(11)上，当中腔(7)压力不大于上游流道(5)压力时，泄压阀(9)关闭，当中腔(7)压力大于上游流道(5)压力时，泄压阀(9)打开并将中腔(7)与上游流道(5)导通。

2.根据权利要求1所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述泄压阀(9)包括第一阀芯(12)、第一泄压弹簧(13)、第二泄压弹簧(14)、第一座套(15)以及第一压盖(16)，所述泄压通道(11)内设置有支撑台阶(17)，所述第一阀芯(12)和第一座套(15)滑动设置在泄压通道(11)内，所述第一压盖(16)安装在泄压通道(11)上端用于将第一阀芯(12)和第一座套(15)限制在泄压通道(11)内，所述第一泄压弹簧(13)的两端分别抵在支撑台阶(17)端面以及第一阀芯(12)下端，所述第二泄压弹簧(14)的两端分别抵在第一阀芯(12)上端以及第一座套(15)下端，所述第一座套(15)上开设有用于将泄压通道(11)与中腔(7)相连通的第一过流通道(18)；当第一阀芯(12)脱离第一过流通道(18)时，中腔(7)与上游流道(5)相导通。

3.根据权利要求2所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述第一阀芯(12)包括泄压弹簧座(19)、泄压螺杆(20)以及泄压阀芯主体(21)，所述泄压弹簧座(19)螺纹连接于泄压螺杆(20)中部，并且所述泄压螺杆(20)上设有与所述泄压弹簧座(19)相抵紧的第一螺母(22)，所述泄压阀芯主体(21)螺纹连接于泄压螺杆(20)上端。

4.根据权利要求3所述的泄压先导式闸阀，其特征在于：所述泄压弹簧座(19)的外周与泄压通道(11)内周相贴合，并且泄压弹簧座(19)上设有多个上下贯通的第一通孔(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安东，徐嘉驰，黄建林，柯伟芳，
申请(专利权)人：上正阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：

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