一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置制造方法及图纸

技术编号:41092722 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-25 13:52
本技术涉及薄壁钢管技术领域,尤其为一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,包括环套,所述环套的外端面上下两侧均开设有槽位,所述槽位的内侧均设置有左右旋丝杆,一组所述左右旋丝杆之间固定连接有连杆,所述左右旋丝杆的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套,所述左右旋丝杆的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套,所述第一丝套的外侧均固定连接有第一夹板,通过设置的转轮、左右旋丝杆等结构实现了连接装置可以通过对薄壁钢管造成形变,使连接后的薄壁钢管不会松动拔脱的能力,解决了由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置,而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般,容易出现松脱、拔脱可能的问题,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄壁钢管,具体为一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置


技术介绍

1、薄壁钢管是指钢管外径和壁厚之比大于20的钢管,薄壁钢管均是经冷拔而成,在实际使用中需要使用连接装置将多跟钢管相连。

2、由于薄壁钢管的壁厚较薄,薄壁钢管的内壁通常未设有螺纹,现有的连接装置通常是配合螺纹来连接两侧钢管,不能对薄壁钢管适配使用,而少数不需要钢管螺纹的连接装置其连接效果较为一般,连接后容易松动、拔脱,因此,根据上述问题提出一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,以解决由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置,而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般,容易出现松脱、拔脱可能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,包括环套,所述环套的外端面上下两侧均开设有槽位,所述槽位的内侧均设置有左右旋丝杆,一组所述左右旋丝杆之间固定连接有连杆,所述左右旋丝杆的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套,所述左右旋丝杆的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套,所述第一丝套的外侧均固定连接有第一夹板,所述第二丝套的外侧均固定连接有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板均设置在槽位内,下侧所述左右旋丝杆的下端穿过环套固定连接有限位件,上侧所述左右旋丝杆的上端穿过环套固定连接有转轮,所述转轮的表面开设有限位孔,所述环套的上端面前后两侧均固定连接有固定件,所述固定件与限位孔的内侧设置有插销。

4、优选的,所述第一夹板与第二夹板均设有锯齿,所述第一夹板与第二夹板的锯齿相对设置。

5、优选的,所述限位孔的个数共有6个,且限位孔以转轮的圆心为圆心呈等角度设置,所述固定件的内壁设有阻尼,所述插销的外曲面与固定件的内壁相接触。

6、优选的,所述转轮的上端面固定连接有六棱块,所述六棱块的直径小于转轮的直径,所述六棱块的厚度为2cm。

7、优选的,所述第一夹板与第二夹板的左右端面均固定连接有弹性条,所述弹性条的截面直径大于第一夹板与第二夹板的厚度。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的转轮、左右旋丝杆、第一夹板和第二夹板等结构使转轮可以通过连杆带动两侧左右旋丝杆转动,左右旋丝杆的转动使丝套带动第一夹板与第二夹板向内位移,使第一夹板与第二夹板对薄壁钢管的管壁进行夹持,通过夹板进一步夹持使锯齿对薄壁钢管造成形变,最后通过连接销进行固定,实现了连接装置可以通过对薄壁钢管造成形变,使连接后的薄壁钢管不会松动拔脱的能力,解决了由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置,而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般,容易出现松脱、拔脱可能的问题,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,包括环套(1),其特征在于:所述环套(1)的外端面上下两侧均开设有槽位(2),所述槽位(2)的内侧均设置有左右旋丝杆(7),一组所述左右旋丝杆(7)之间固定连接有连杆(8),所述左右旋丝杆(7)的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套(5),所述左右旋丝杆(7)的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套(6),所述第一丝套(5)的外侧均固定连接有第一夹板(3),所述第二丝套(6)的外侧均固定连接有第二夹板(4),所述第一夹板(3)与第二夹板(4)均设置在槽位(2)内,下侧所述左右旋丝杆(7)的下端穿过环套(1)固定连接有限位件(9),上侧所述左右旋丝杆(7)的上端穿过环套(1)固定连接有转轮(10),所述转轮(10)的表面开设有限位孔(12),所述环套(1)的上端面前后两侧均固定连接有固定件(13),所述固定件(13)与限位孔(12)的内侧设置有插销(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,其特征在于:所述第一夹板(3)与第二夹板(4)均设有锯齿,所述第一夹板(3)与第二夹板(4)的锯齿相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,其特征在于:所述限位孔(12)的个数共有6个,且限位孔(12)以转轮(10)的圆心为圆心呈等角度设置,所述固定件(13)的内壁设有阻尼,所述插销(14)的外曲面与固定件(13)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,其特征在于:所述转轮(10)的上端面固定连接有六棱块(11),所述六棱块(11)的直径小于转轮(10)的直径,所述六棱块(11)的厚度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,其特征在于:所述第一夹板(3)与第二夹板(4)的左右端面均固定连接有弹性条(15),所述弹性条(15)的截面直径大于第一夹板(3)与第二夹板(4)的厚度。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置,包括环套(1),其特征在于:所述环套(1)的外端面上下两侧均开设有槽位(2),所述槽位(2)的内侧均设置有左右旋丝杆(7),一组所述左右旋丝杆(7)之间固定连接有连杆(8),所述左右旋丝杆(7)的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套(5),所述左右旋丝杆(7)的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套(6),所述第一丝套(5)的外侧均固定连接有第一夹板(3),所述第二丝套(6)的外侧均固定连接有第二夹板(4),所述第一夹板(3)与第二夹板(4)均设置在槽位(2)内,下侧所述左右旋丝杆(7)的下端穿过环套(1)固定连接有限位件(9),上侧所述左右旋丝杆(7)的上端穿过环套(1)固定连接有转轮(10),所述转轮(10)的表面开设有限位孔(12),所述环套(1)的上端面前后两侧均固定连接有固定件(13),所述固定件(13)与限位孔(12)的内侧设置有插销(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防...

【专利技术属性】
技术研发人员:车茹朋杨静李志奇金辉
申请(专利权)人:大连捷瑞流体控制股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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